[實(shí)用新型]一種穩(wěn)定的塑膠手套注塑裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720725432.8
• 申請日: 2017-06-21
• 公開（公告）號: CN207105536U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 毛佰剛
• 申請（專利權(quán)）人: 山東孚潤機(jī)械科技有限公司
• 主分類號: B29C45/72
• 分類號: B29C45/72;B29C45/74;B29C45/17;B29C45/40;B29C45/18;B29L31/48
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及塑膠手套加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種穩(wěn)定的塑膠手套注塑裝置。

背景技術(shù)

注塑機(jī)具有能一次成型快速加工的特點(diǎn)，如今被廣泛應(yīng)用，其加工產(chǎn)品為外形復(fù)雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的塑料制品，應(yīng)用于國防、機(jī)電、汽車、交通運(yùn)輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€領(lǐng)域，注射成型工藝對各種塑料的加工具有良好的適應(yīng)性，生產(chǎn)能力較高，易于實(shí)現(xiàn)自動化。

注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿或柱塞的推力，將已經(jīng)塑化好的熔融狀態(tài)的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程，注塑機(jī)在進(jìn)行注塑時由于車間內(nèi)的水分過多，往往會造成注塑時的塑膠吸水，造成注塑產(chǎn)品的不合格，給注塑帶來了極大的困擾，現(xiàn)在塑膠手套的生產(chǎn)大部分采用浸膠工藝進(jìn)行加工生產(chǎn)，這種方式加工較慢，生產(chǎn)效率不高，并且工藝復(fù)雜，需要大量的人力物力來操作。

現(xiàn)在提供一種穩(wěn)定的塑膠手套注塑裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)快速的塑膠手套的塑膠層加工，并有效的防止了注塑時的塑膠冷卻，采用干燥器對注塑接觸處進(jìn)行干燥處理，減少了注塑頭處的水分，防止了注塑時水分過多造成的產(chǎn)品存在氣泡等不合格現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

對于現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實(shí)用新型提供的一種穩(wěn)定的塑膠手套注塑裝置，可以實(shí)現(xiàn)快速的塑膠手套的塑膠層加工，并有效的防止了注塑時的塑膠冷卻，采用干燥器對注塑接觸處進(jìn)行干燥處理，減少了注塑頭處的水分，防止了注塑時水分過多造成的產(chǎn)品存在氣泡等不合格現(xiàn)象。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種穩(wěn)定的塑膠手套注塑裝置，包括基座，所述基座上滑動設(shè)有料筒，所述基座頂部設(shè)有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)驅(qū)動料筒沿豎直方向運(yùn)動，所述料筒內(nèi)設(shè)有螺桿，所述料筒上設(shè)有加熱器，通過加熱器將料筒內(nèi)的物料進(jìn)行加熱塑化，所述料筒底部設(shè)有噴射器，所述噴射器底部設(shè)有噴射頭，所述料筒頂部設(shè)有注射電機(jī)，通過注射電機(jī)控制噴射器內(nèi)的塑膠進(jìn)行噴射，所述料筒頂部側(cè)壁上連通有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管上設(shè)有振動電機(jī)，所述進(jìn)料管連接有料斗，通過料斗向料筒內(nèi)進(jìn)料，通過振動電機(jī)防止進(jìn)料管內(nèi)堵料，所述噴射器下方設(shè)有合模機(jī)構(gòu)，合模機(jī)構(gòu)合模后通過料筒在基座上滑動使噴射器的噴射頭對準(zhǔn)模具并進(jìn)行噴射塑膠，所述合模機(jī)構(gòu)下方設(shè)有輸送帶，所述合模機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有脫模器，通過脫模器將產(chǎn)品從磨具內(nèi)頂起，以便產(chǎn)品取下，掉落在下方的輸送帶上，所述合模機(jī)構(gòu)與噴射器對接處設(shè)有吹風(fēng)口，所述吹風(fēng)口連接有吹風(fēng)機(jī)和加熱器，通過熱風(fēng)降低噴射器周圍的水分，防止塑膠吸水后引起產(chǎn)品質(zhì)量問題。

優(yōu)選的，所述噴射器上設(shè)有加熱線圈，通過加熱線圈防止噴射器內(nèi)的塑膠冷卻凝固。

優(yōu)選的，所述料斗底部設(shè)有加熱底盤，通過加熱底盤進(jìn)行料斗內(nèi)物料的預(yù)熱，加快物料進(jìn)入料筒內(nèi)時的塑化效率。

優(yōu)選的，所述料斗側(cè)壁上設(shè)有觀察窗，通過觀察窗便于查看料斗內(nèi)的物料添加情況。

優(yōu)選的，所述料斗底部設(shè)有傳感器，所述傳感器設(shè)為壓力傳感器，傳感器能夠檢測到料斗內(nèi)物料不足情況。

本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在：通過料斗底部的加熱底盤對物料進(jìn)行預(yù)熱，提高物料進(jìn)入料筒內(nèi)的塑化效率，縮短融料的時間，加快了生產(chǎn)率，通過加熱線圈避免了噴射器內(nèi)的熔融物料冷卻固化，增加了設(shè)備的穩(wěn)定性，產(chǎn)品成型后通過脫模器進(jìn)行輔助脫落，通過熱風(fēng)降低注塑時周圍的水分，避免水分影響注塑質(zhì)量，提高了設(shè)備的自動化，減少了工人的勞動負(fù)擔(dān)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種穩(wěn)定的塑膠手套注塑裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-基座、2-料筒、3-加熱器、4-噴射器、5-加熱線圈、6-注射電機(jī)、7-進(jìn)料管、8-料斗、9-加熱底盤、10-觀察窗、11-振動電機(jī)、12-傳感器、13-合模機(jī)構(gòu)、14-脫模器、15-輸送帶、16-吹風(fēng)機(jī)、17-加熱器、18-吹風(fēng)口、19-伺服電機(jī)。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。