[實用新型]單邊銑專用機有效
| 申請號: | 201720724750.2 | 申請日: | 2017-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN206912317U | 公開(公告)日: | 2018-01-23 |
| 發明(設計)人: | 孫優軍 | 申請(專利權)人: | 佛山市南海圣賽模具制品有限公司 |
| 主分類號: | B23C1/02 | 分類號: | B23C1/02;B23Q11/00;B23Q11/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 510000 廣東省佛山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 單邊 專用 | ||
技術領域
本實用新型單邊銑專用機設備技術領域,具體為單邊銑專用機。
背景技術
單邊銑專用機是一種用途廣泛的機床,在單邊銑專用機上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪)、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。單邊銑專用機在工作時,工件裝在工作臺上或分度頭等附件上,銑刀旋轉為主運動,輔以工作臺或銑頭的進給運動,工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續切削,因而單邊銑專用機的生產率較高。簡單來說,單邊銑專用機可以對工件進行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床。
市場上的一些單邊銑專用機,由于工作量較大,極其容易發熱損壞,且機器噪音較大,對操作人員帶來影響。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供單邊銑專用機,解決了背景技術中所提出的問題。
為解決上述問題,本實用新型提供如下技術方案:單邊銑專用機,包括工作臺、箱體和底板,所述工作臺上方設有制動裝置,所述制動裝置由電機、氣缸和銑頭構成,所述電機下方設有電機座,所述電機座下側設有氣缸,所述氣缸下側設有氣缸座,所述氣缸座下方通過鑲嵌的方式設有銑頭,且氣缸座右側設有聯軸器,所述聯軸器下側設有調節底板,且調節底板下側通過焊接的方式設有箱體,所述箱體下側連接底板,且箱體內部設有穩定裝置和溫控裝置,所述箱體通過鉚接的方式固定在底板四周與底板形成方形空腔。
作為本實用新型的一種優選實施方式,所述底板上方設有軌道,所述電機通過皮帶連接氣缸,所述氣缸由活塞和活塞桿構成,所述活塞通過焊接的方式連接活塞桿。
作為本實用新型的一種優選實施方式,所述穩定裝置由彈簧、緩沖板和凸塊構成,所述彈簧下側連接于緩沖板,且彈簧上側鑲嵌于凸塊。
作為本實用新型的一種優選實施方式,所述溫控裝置由溫度傳感器、機電器和風扇構成,所述溫度傳感器連接于機電器,所述機電器連接于風扇。
作為本實用新型的一種優選實施方式,所述聯軸器上側設有壓膜。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果如下:
1.通過增設的穩定裝置能夠一定程度的解決設備在使用過程中的震動,從而不僅能夠達到降低噪音的目的,而且有利于設備使用壽命的提高,結構簡單,易于實現。
2.通過增設溫控裝置,可以實時監控箱體內的溫度,對機器進行有效的降溫處理,防止機器發熱損壞,降低了維修成本。
3.通過氣缸內的活塞運動從而帶動銑頭,減少了運動阻力,提高了工作效率,結構簡單。
附圖說明
圖1為本實用新型單邊銑專用機正面結構示意圖;
圖2為本實用新型單邊銑專用機側面結構示意圖;
圖3為本實用新型單邊銑專用機穩定裝置結構示意圖;
圖4為本實用新型單邊銑專用機氣缸結構示意圖;
圖5為本實用新型單邊銑專用機溫控裝置結構示意圖。
圖中:1-工作臺,2-箱體,3-底板,4-制動裝置,5-電機,6-氣缸,7-銑頭,8-電機座,9-氣缸座,10-聯軸器,11-調節底板,12-穩定裝置,13-溫控裝置,14-軌道,15-皮帶,16-活塞,17-活塞桿,18-彈簧,19-緩沖板,20-凸塊,21-溫度傳感器,22-機電器,23-風扇,24-壓膜。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-5,本實用新型提供一種技術方案:單邊銑專用機,包括工作臺1、箱體2和底板3,所述工作臺1上方設有制動裝置4,所述制動裝置4由電機5、氣缸6和銑頭7構成,所述電機5下方設有電機座8,所述電機座8下側設有氣缸6,所述氣缸6下側設有氣缸座9,所述氣缸座9下方通過鑲嵌的方式設有銑頭7,且氣缸座9右側設有聯軸器10,所述聯軸器10下側設有調節底板11,且調節底板11下側通過焊接的方式設有箱體2,所述箱體2下側連接底板3,且箱體2內部設有穩定裝置12和溫控裝置13,所述箱體2通過鉚接的方式固定在底板3四周與底板3形成方形空腔。
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