[實(shí)用新型]一種尾氣處理一體化的垃圾焚燒爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720724643.X
• 申請(qǐng)日: 2017-06-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206817470U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃浩江
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣西坤潔美科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F23G5/16
• 分類(lèi)號(hào): F23G5/16;F23G5/44
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 趙蕊紅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及焚燒尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種尾氣處理一體化的垃圾焚燒爐。

背景技術(shù)

日常的生活垃圾一般都是可以燃燒的，可以將生活垃圾放入焚燒爐內(nèi)進(jìn)行燃燒，由于生活垃圾本身混合的材料太多，通常焚燒爐燃燒的垃圾都存在不完全燃燒的現(xiàn)象，因此，二燃室運(yùn)用而生。一般情況下，二燃室是與焚燒爐相互獨(dú)立的，焚燒爐燃燒后的尾氣輸送至二燃室，進(jìn)行高溫助燃處理，在此過(guò)程中，二燃室需要生產(chǎn)熱能，并且由于二燃室內(nèi)部的結(jié)構(gòu)原因，會(huì)出現(xiàn)尾氣處理不完全、損耗熱能的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種尾氣處理一體化的垃圾焚燒爐，通過(guò)改造二燃室的結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有的尾氣處理耗損熱能較大、尾氣處理不完全的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段如下：一種尾氣處理一體化的垃圾焚燒爐，包括焚燒爐和二燃室，所述二燃室位于所述焚燒爐的上部，所述焚燒爐的上端設(shè)有與所述焚燒爐相通的煙囪，所述煙囪穿過(guò)所述二燃室的中部，所述煙囪頂端設(shè)有煙氣出口，所述煙囪的側(cè)面設(shè)有尾氣出口，所述二燃室設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述尾氣出口與所述進(jìn)氣口相連通，尾氣進(jìn)入所述二燃室內(nèi)經(jīng)過(guò)所述焚燒爐的頂壁和所述煙囪的側(cè)壁加熱后從所述出氣口流出。

優(yōu)選地，所述二燃室內(nèi)設(shè)有若干塊引流板。

優(yōu)選地，所述引流板豎向安裝在所述焚燒爐的頂壁與所述二燃室的內(nèi)壁上。

優(yōu)選地，所述引流板橫向安裝在所述二燃室的內(nèi)壁上，所述引流板沿著所述進(jìn)氣口延伸至所述出氣口。

優(yōu)選地，所述引流板為三塊，其中一塊位于所述進(jìn)氣口的左側(cè)，其中一塊位于所述出氣口的右側(cè)，其中一塊位于所述進(jìn)氣口和出氣口的中間的對(duì)面，三塊引流板將尾氣的流向引導(dǎo)成M形。

優(yōu)選地，所述進(jìn)氣口與所述出氣口之間的二燃室內(nèi)壁和所述煙囪的外壁之間安裝有擋流板，所述擋流板和若干塊橫向的引流板將尾氣的流向引導(dǎo)成O形。

優(yōu)選地，所述焚燒爐設(shè)有至少三層爐橋。

采用本實(shí)用新型所提供的一種尾氣處理一體化的垃圾焚燒爐，尾氣進(jìn)入二燃室后，借助焚燒爐頂壁和煙囪外壁的加熱后再次燃燒，不需要額外在增加加熱器，節(jié)約成本，焚燒爐和尾氣處理二燃室一體化，減少空間，有效利用焚燒爐熱能，節(jié)約能耗。并且焚燒爐本身的工作溫度較高，在二燃室內(nèi)的溫度可達(dá)850℃～1000℃，可提升尾氣處理速度和效率，設(shè)置引流板使得尾氣的流向距離更長(zhǎng)，燃燒處理更加充分。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型中實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中實(shí)施例1中二燃室的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中實(shí)施例2中二燃室的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型中實(shí)施例2中二燃室的截面示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種尾氣處理一體化的垃圾焚燒爐，包括一體成形的焚燒爐1和二燃室2，焚燒爐1和二燃室2為方形，焚燒爐1設(shè)有四層爐橋(圖中未示出)，分層燃燒，使得垃圾燃燒更加充分。二燃室2位于焚燒爐1的上部，焚燒爐1的上端設(shè)有與焚燒爐1相通的煙囪3，垃圾在焚燒爐1燃燒后產(chǎn)生的煙氣可以流入煙囪3，煙囪3穿過(guò)二燃室2的中部，煙囪3頂端設(shè)有煙氣出口4，煙囪3的側(cè)面設(shè)有尾氣出口5，二燃室2設(shè)有進(jìn)氣口6和出氣口7，進(jìn)氣口6和出氣口7均位于其中一個(gè)方形面上，尾氣出口5與進(jìn)氣口6相連通，一部分煙氣從煙氣出口4流出，另一部分煙氣從尾氣出口5流入二燃室2再次加熱燃燒，尾氣進(jìn)入二燃室2內(nèi)經(jīng)過(guò)焚燒爐1的頂壁和煙囪3的側(cè)壁加熱后從出氣口7流出。如圖3所示，本實(shí)施例中，二燃室2內(nèi)設(shè)有三塊引流板8。引流板8豎向安裝在焚燒爐1的頂壁與二燃室2的內(nèi)壁上。其中一塊位于進(jìn)氣口6的左側(cè)，其中一塊位于出氣口7的右側(cè)，其中一塊位于進(jìn)氣口6和出氣口7的中間的對(duì)面，三塊引流板8將尾氣的流向引導(dǎo)成M形。尾氣進(jìn)入二燃室2后，借助焚燒爐1頂壁和煙囪3外壁的加熱后再次燃燒，不需要額外在增加加熱器，節(jié)約成本，焚燒爐1和尾氣處理二燃室2一體化，減少空間，有效利用焚燒爐1熱能，節(jié)約能耗。并且焚燒爐1本身的工作溫度較高，在二燃室2內(nèi)的溫度可達(dá)850℃～1000℃，可提升尾氣處理速度和效率，設(shè)置引流板8使得尾氣的流向距離更長(zhǎng)，燃燒處理更加充分。

實(shí)施例2