[實用新型]一種新型攻絲機

有效

• 申請號: 201720724410.X
• 申請日: 2017-06-20
• 公開（公告）號: CN206925415U
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發明（設計）人: 肖詠臺;鄒蓉;唐洪勇;敬杰;李佳明
• 申請（專利權）人: 深圳市鑫瑞華通信設備技術有限公司
• 主分類號: B23G11/00
• 分類號: B23G11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械加工領域，更具體地說，它涉及一種新型攻絲機。

背景技術

攻絲機就是用絲錐加工內螺紋的一種機床，它是應用最廣泛的一種內螺紋加工機床。按國家機械行業標準，攻絲機系列構成分為：臺式攻絲機--半自動臺式攻絲機、立式攻絲機、臥式攻絲機。因某種原因一種重要的應用最為廣泛的分類未列入其中，即折臂攻絲機(液壓攻絲機、電動攻絲機、氣動攻絲機)。

目前，公告號為CN105945365A的中國發明專利公開了一種攻絲機，包括機頭總成、夾具、支撐板裝置和導軌裝置，機頭總成包括電機、機座和絲錐，電機固定于機座上，絲錐由電機驅動，夾具包括夾具氣缸、第一連桿機構、第一聯動桿、壓條和兩個第一聯動桿座，夾具氣缸和第一聯動桿座分別固定于工作臺上，第一聯動桿的兩端分別通過軸承與兩個第一聯動桿座連接，壓條固定于第一聯動桿的中部，第一連桿機構的尾端與第一聯動桿的端部固定，夾具氣缸驅動第一連桿機構，進而帶動聯動桿轉動，從而使壓條夾緊或松開待加工工件，支撐板裝置包括支撐板和支撐板氣缸，支撐板固定于支撐板氣缸的活塞桿上，導軌裝置包括兩塊斜面導軌板和兩塊限位板，兩塊斜面導軌板固定于工作臺上，兩塊限位板分別位于兩塊斜面導軌板的外側，支撐板氣缸的活塞桿伸出時，支撐板與斜面導軌板的末端銜接并且為待加工工件提供支撐。

但該攻絲機每次攻絲只能對一個需要攻絲的零件進行加工，且一次攻絲結束后需要重新裝夾一個零件進行下一次攻絲，比較耗時，生產效率較低。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種新型攻絲機，該攻絲機周期性的對大量零件進行攻絲，無需重復裝夾，節省了工時，生產效率高。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種新型攻絲機，包括機架以及用于攻絲的攻絲部件，所述攻絲部件包括機頭以及用于攻絲的絲錐，所述機架上設置有用于傳送需要攻絲零件的傳送裝置，所述傳送裝置上設有若干用于裝夾需要攻絲零件的夾具，所述傳送裝置包括傳送輥以及控制傳送輥間歇性轉動的電機以及間歇性運動裝置。

通過采用上述技術方案，開啟攻絲機，啟動電機，電機驅動傳送輥轉動從而將零件傳送至機頭的下方后暫停運動，絲錐對零件進行攻絲；攻絲結束后，傳送輥再次轉動將下一個零件傳送至機頭的下方，如此循環往復，節省了加工工時，生產效率高。

優選的，所述間歇性運動裝置包括棘輪、用于驅動棘輪轉動的驅動棘爪以及用于固定棘輪的限位棘爪，所述棘輪上設置有轉動軸，所述轉動軸的另一端與傳送輥相連接，所述轉動軸、棘輪的輪心以及傳送輥的輥心在用一直線上。

通過采用上述技術方案，電機正轉，驅動棘爪推動棘輪轉動，從而使得轉動軸帶動傳送輥轉動，此時傳送輥將零件傳送至絲錐的下方；電機反轉，限位棘爪將棘輪固定，此時傳送輥保持靜止，絲錐對零件進行攻絲，如此往復循環，實現對零件的攻絲。

優選的，所述驅動棘爪以及限位棘爪上均設置有彈簧。

通過采用上述技術方案，當電機反轉時，彈簧的回復力帶動驅動棘爪以及限位棘爪恢復到初始位置，以實現棘輪的固定。

優選的，零件的表面設置有凸塊，所述夾具的側壁開有用于卡接零件凸塊的卡槽。

通過采用上述技術方案，零件被卡槽限定了自由度，以防在攻絲過程中發生移動，甚至導致絲錐被打斷，零件報廢。

優選的，所述機架上設置有用于降低攻絲溫度的噴液管。

通過采用上述技術方案，在攻絲過程中，絲錐與零件的高速轉動產生極高的溫度，噴液管對準攻絲的部位噴出切削液，以降低攻絲過程中產生的高溫，延長了絲錐的使用壽命。

優選的，所述機架的底部設置有萬向輪。

通過采用上述技術方案，當需要移動攻絲機時，推動攻絲機使得萬向輪滾動即可，在移動攻絲機時更加方便、快捷。

優選的，所述萬向輪的輪軸上設置有用于控制萬向輪緊固與松弛的擋片。

通過采用上述技術方案，在使用過程中，攻絲機有移動的趨勢，會對攻絲過程產生較大影響，按下擋片使得擋片將萬向輪固定即可實現攻絲機的固定；當需要移動攻絲機時，打開擋片將萬向輪松弛即可。

優選的，所述機架與傳送帶之間形成有用于為攻絲過程提供空間的攻絲空間，所述機架在攻絲空間處設置有加強筋，所述加強筋呈拱形。

通過采用上述技術方案，加強筋使得機架更加牢固穩定，拱形的加強筋有效減少了應力集中的現象。