[實(shí)用新型]一種新型攻絲機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720724410.X
• 申請日: 2017-06-20
• 公開（公告）號: CN206925415U
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 肖詠臺;鄒蓉;唐洪勇;敬杰;李佳明
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市鑫瑞華通信設(shè)備技術(shù)有限公司
• 主分類號: B23G11/00
• 分類號: B23G11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種新型攻絲機(jī)。

背景技術(shù)

攻絲機(jī)就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機(jī)床，它是應(yīng)用最廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機(jī)床。按國家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，攻絲機(jī)系列構(gòu)成分為：臺式攻絲機(jī)--半自動臺式攻絲機(jī)、立式攻絲機(jī)、臥式攻絲機(jī)。因某種原因一種重要的應(yīng)用最為廣泛的分類未列入其中，即折臂攻絲機(jī)(液壓攻絲機(jī)、電動攻絲機(jī)、氣動攻絲機(jī))。

目前，公告號為CN105945365A的中國發(fā)明專利公開了一種攻絲機(jī)，包括機(jī)頭總成、夾具、支撐板裝置和導(dǎo)軌裝置，機(jī)頭總成包括電機(jī)、機(jī)座和絲錐，電機(jī)固定于機(jī)座上，絲錐由電機(jī)驅(qū)動，夾具包括夾具氣缸、第一連桿機(jī)構(gòu)、第一聯(lián)動桿、壓條和兩個第一聯(lián)動桿座，夾具氣缸和第一聯(lián)動桿座分別固定于工作臺上，第一聯(lián)動桿的兩端分別通過軸承與兩個第一聯(lián)動桿座連接，壓條固定于第一聯(lián)動桿的中部，第一連桿機(jī)構(gòu)的尾端與第一聯(lián)動桿的端部固定，夾具氣缸驅(qū)動第一連桿機(jī)構(gòu)，進(jìn)而帶動聯(lián)動桿轉(zhuǎn)動，從而使壓條夾緊或松開待加工工件，支撐板裝置包括支撐板和支撐板氣缸，支撐板固定于支撐板氣缸的活塞桿上，導(dǎo)軌裝置包括兩塊斜面導(dǎo)軌板和兩塊限位板，兩塊斜面導(dǎo)軌板固定于工作臺上，兩塊限位板分別位于兩塊斜面導(dǎo)軌板的外側(cè)，支撐板氣缸的活塞桿伸出時，支撐板與斜面導(dǎo)軌板的末端銜接并且為待加工工件提供支撐。

但該攻絲機(jī)每次攻絲只能對一個需要攻絲的零件進(jìn)行加工，且一次攻絲結(jié)束后需要重新裝夾一個零件進(jìn)行下一次攻絲，比較耗時，生產(chǎn)效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種新型攻絲機(jī)，該攻絲機(jī)周期性的對大量零件進(jìn)行攻絲，無需重復(fù)裝夾，節(jié)省了工時，生產(chǎn)效率高。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種新型攻絲機(jī)，包括機(jī)架以及用于攻絲的攻絲部件，所述攻絲部件包括機(jī)頭以及用于攻絲的絲錐，所述機(jī)架上設(shè)置有用于傳送需要攻絲零件的傳送裝置，所述傳送裝置上設(shè)有若干用于裝夾需要攻絲零件的夾具，所述傳送裝置包括傳送輥以及控制傳送輥間歇性轉(zhuǎn)動的電機(jī)以及間歇性運(yùn)動裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，開啟攻絲機(jī)，啟動電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動傳送輥轉(zhuǎn)動從而將零件傳送至機(jī)頭的下方后暫停運(yùn)動，絲錐對零件進(jìn)行攻絲；攻絲結(jié)束后，傳送輥再次轉(zhuǎn)動將下一個零件傳送至機(jī)頭的下方，如此循環(huán)往復(fù)，節(jié)省了加工工時，生產(chǎn)效率高。

優(yōu)選的，所述間歇性運(yùn)動裝置包括棘輪、用于驅(qū)動棘輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動棘爪以及用于固定棘輪的限位棘爪，所述棘輪上設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的另一端與傳送輥相連接，所述轉(zhuǎn)動軸、棘輪的輪心以及傳送輥的輥心在用一直線上。

通過采用上述技術(shù)方案，電機(jī)正轉(zhuǎn)，驅(qū)動棘爪推動棘輪轉(zhuǎn)動，從而使得轉(zhuǎn)動軸帶動傳送輥轉(zhuǎn)動，此時傳送輥將零件傳送至絲錐的下方；電機(jī)反轉(zhuǎn)，限位棘爪將棘輪固定，此時傳送輥保持靜止，絲錐對零件進(jìn)行攻絲，如此往復(fù)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)對零件的攻絲。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動棘爪以及限位棘爪上均設(shè)置有彈簧。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)電機(jī)反轉(zhuǎn)時，彈簧的回復(fù)力帶動驅(qū)動棘爪以及限位棘爪恢復(fù)到初始位置，以實(shí)現(xiàn)棘輪的固定。

優(yōu)選的，零件的表面設(shè)置有凸塊，所述夾具的側(cè)壁開有用于卡接零件凸塊的卡槽。

通過采用上述技術(shù)方案，零件被卡槽限定了自由度，以防在攻絲過程中發(fā)生移動，甚至導(dǎo)致絲錐被打斷，零件報廢。

優(yōu)選的，所述機(jī)架上設(shè)置有用于降低攻絲溫度的噴液管。

通過采用上述技術(shù)方案，在攻絲過程中，絲錐與零件的高速轉(zhuǎn)動產(chǎn)生極高的溫度，噴液管對準(zhǔn)攻絲的部位噴出切削液，以降低攻絲過程中產(chǎn)生的高溫，延長了絲錐的使用壽命。

優(yōu)選的，所述機(jī)架的底部設(shè)置有萬向輪。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要移動攻絲機(jī)時，推動攻絲機(jī)使得萬向輪滾動即可，在移動攻絲機(jī)時更加方便、快捷。

優(yōu)選的，所述萬向輪的輪軸上設(shè)置有用于控制萬向輪緊固與松弛的擋片。

通過采用上述技術(shù)方案，在使用過程中，攻絲機(jī)有移動的趨勢，會對攻絲過程產(chǎn)生較大影響，按下?lián)跗沟脫跗瑢⑷f向輪固定即可實(shí)現(xiàn)攻絲機(jī)的固定；當(dāng)需要移動攻絲機(jī)時，打開擋片將萬向輪松弛即可。

優(yōu)選的，所述機(jī)架與傳送帶之間形成有用于為攻絲過程提供空間的攻絲空間，所述機(jī)架在攻絲空間處設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋呈拱形。

通過采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)筋使得機(jī)架更加牢固穩(wěn)定，拱形的加強(qiáng)筋有效減少了應(yīng)力集中的現(xiàn)象。