[實用新型]黃磷生產過程中的熱功電聯產系統有效
| 申請號: | 201720724256.6 | 申請日: | 2017-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN206973509U | 公開(公告)日: | 2018-02-06 |
| 發明(設計)人: | 施文剛;楊坤;吳家春;馮繼春 | 申請(專利權)人: | 澂江龍鳳磷業有限責任公司 |
| 主分類號: | F22B1/16 | 分類號: | F22B1/16;F01K27/00;F01D15/10 |
| 代理公司: | 曲靖科嵐專利代理事務所(特殊普通合伙)53202 | 代理人: | 鄭興平 |
| 地址: | 652500 云南省玉溪市澄*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 黃磷 生產過程 中的 熱功電 聯產 系統 | ||
1.黃磷生產過程中的熱功電聯產系統,其特征在于,包括熱-功轉換機構、功-電轉換機構、蒸汽回收冷凝機構;
所述熱-功轉換機構包括尾氣回收凈化機構及尾氣燃燒機構;
所述尾氣回收凈化機構包括電爐(1)、尾氣水封(2)、引氣管(3)、引氣風機(4)、壓力傳感器(5)、控制器(6)、進氣管(7)、汽水分離筒(8)、排水管(9)、水洗塔(10);所述引氣管(3)分別連接電爐(1)和尾氣水封(2),引氣風機(4)安裝在引氣管(3)上,設置在引氣管(3)內部的壓力傳感器(5)與控制器(6)和引氣風機(4)依次連接,進氣管(7)聯通汽水分離筒(8),汽水分離筒(8)下端設置排水管(9),汽水分離筒(8)的出氣管與水洗塔(10)連接;
所述尾氣燃燒機構包括自動閥門(11)和尾氣鍋爐(12),以及與尾氣鍋爐(12)連接的汽包(13)和高壓蒸汽管(14);
所述功-電轉換機構包括與汽包(13)連接的蒸汽汽輪機(15)以及異步電機(16),所述蒸汽汽輪機(15)的進汽口通過進汽閘閥與高壓蒸汽管(14)道連通,接收蒸汽;所述異步電機(16)的轉子與所述蒸汽汽輪機(15)的轉子聯接,并相對于異步電機(16)的定子轉動發電,做功后的蒸汽通過低壓蒸汽管(17)排出;
所述蒸汽回收冷凝機構設置在電爐(1)下方,其包括爐料通道(18)、水幕冷凝塔(19)、出渣池(20)、蒸汽收集罩(21)、左導汽管(22)、溢流池(23)、補水池(24),其中,爐料通道(18)連接電爐(1)底部后伸入出渣池(20)中,出渣池(20)和溢流池(23)之間設置溢流管道(25),爐渣進入時出渣池(20)的水面上升,高出溢流管道(25)的冷卻水沿其流入溢流池(23);蒸汽收集罩(21)置于出渣池(20)上方,其上設置左導汽管(22)和右導汽管(26),其中左導汽管(22)連接到水幕冷凝塔(19)的底部,右導汽管(26)連接磷礦石烘干裝置,左導汽管(22)將部分蒸汽送入水幕冷凝塔(19)中冷凝成水,右導汽管(26)將另一部分蒸汽送至磷礦石烘干裝置進行輔助加熱;
所述水幕冷凝塔(19)下方設置引水管(27),分別連接至溢流池(23)和補水池(24),將參與冷卻的水和蒸汽冷凝形成的水根據需要送至溢流池(23)和補水池(24);其中補水池(24)與水幕冷凝塔(19)和出渣池(20)之間設置水泵(28),為水幕冷凝塔(19)提供形成水幕所需的水,也為出渣池(20)補充冷卻水,溢流池(23)中的熱水則可根據需要送至其他區域。
2.根據權利要求1所述的黃磷生產過程中的熱功電聯產系統,其特征在于,在所述功-電轉換機構后設置蒸汽余熱回收機構,將做功后的蒸汽通過低壓蒸汽管(17)引到磷礦石烘干裝置處,通過穩壓器調整壓力后與蒸汽回收冷凝機構分流的部分回收蒸汽匯合,對磷礦石進行輔助加熱。
3.根據權利要求2所述的黃磷生產過程中的熱功電聯產系統,其特征在于,所述蒸汽余熱回收機構包括保溫罩(29)和蒸汽盤管(30),所述保溫罩(29)設置在磷礦石烘干裝置的料倉(31)外圍,將料倉(31)除頂部外整個包裹,所述蒸汽盤管(30)均勻分布在所述保溫罩(29)內部,緊貼料倉(31)壁。
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