[實用新型]磷礦石烘干機的電子點火裝置

有效

• 申請號: 201720724193.4
• 申請日: 2017-06-21
• 公開（公告）號: CN206973613U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 施文剛;楊坤;吳家春;馮繼春
• 申請（專利權）人: 澂江龍鳳磷業有限責任公司
• 主分類號: F23Q3/00
• 分類號: F23Q3/00
• 代理公司: 曲靖科嵐專利代理事務所(特殊普通合伙)53202
• 代理人: 鄭興平

技術領域

本實用新型涉及對連續運動材料進行干燥的機器設備的技術領域，具體涉及黃磷生產過程中的磷礦石烘干設備。

背景技術

磷礦石需要在入爐前進行干燥，通常采用滾筒1式的干燥機，滾筒1烘干機是一種連續運行的直接接觸干燥機。它由一個緩慢旋轉的圓柱形殼體組成，殼體傾斜，以利于濕磷礦石的輸送，磷礦石由高端進入回轉圓筒，干燥后的產品由低端排出。

磷礦石種類、含水量等存在差異，因此在進行干燥時所采用的方式方法也存在差異，主要在于熱源種類選擇的不同，有的磷礦石烘干機選擇固態煤或重油作為熱源，但由于其燃燒和供熱效率均比較低，已經逐步被淘汰。

還有的采用水煤漿做為燃料，其效率高、成本低，但仍然存在容易產生多余的煙氣排放，造成環境污染等不足。

另外，將磷爐尾氣凈化回收后作為磷礦石烘干的熱源，具有經濟效益和社會效益的雙重效果，可有效減少有害氣體的排放，并且對于尾氣熱值的利用也能夠一定程度上提高資源的利用率，降低黃磷的生產成本。

但是現有的利用磷爐尾氣燃燒來烘干磷礦石的設備中，在進行尾氣燃燒是采用的是手動點火，通常是工人手持燃燒的長桿伸入磷礦烘干機中的尾氣入口處引燃，這種方式安全系數較低，且成功率不高。

對可燃氣體可采用電子點火的方式進行引燃，目前電子點火裝置在很多領域都廣泛采用，例如家用燃氣灶、氣體打火機等，電子點火裝置是否能點燃所述燃料，需要放電端形成的高壓達到所述氣體介質的擊穿電壓，才能夠產生火花點燃可燃氣體，電子點火裝置獲得所述高壓的主要因素取決于所述電源的工作電壓及放電端直徑，在放電端直徑固定的情況下，電源的工作電壓越高，其獲得的高壓越高；在所述電源的工作電壓固定的情況下，所述放電端直徑越小，其獲得的高壓越高，即其擊穿所述氣體介質產生火花的概率越大，出于安全及成本考慮，一般希望電源的工作電壓越低越好，但是放電端直徑太小容易出現被燒毀的情況。

但上述應用領域采用的都是小型裝置，可燃氣體壓力較小，引燃難度較小，并且這些點火裝置都是出于一個相對穩定的環境下工作，磷礦石烘干裝置與這些領域相比，烘干機是出于實時運動狀態，磷爐尾氣和助燃空氣的流速較快、氣壓加大，同時這一區域還有磷礦石不斷下料，工作環境相對惡劣，普通的電子點火裝置應用在此處，其成功率比較低。

發明內容

為克服現有技術的上述缺點，本實用新型提供一種磷礦石烘干機的電子點火裝置，可實現遠程控制點火，具有對環境適應性強、點火成功率高以及使用壽命長等優點，有效改善了操作人員的工作環境及安全性。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案，磷礦石烘干機的電子點火裝置，其特征在于，其包括支撐機構、工作端、控制端、引燃氣體機構以及電器控制機構。

所述工作端設置在磷礦石烘干滾筒1內，與磷爐尾氣進氣管2、助燃空氣進氣管3以及磷礦石下料管4處在同一縱向圓周內，包括與電源5和開關6連接的放電極7、與放電極7對應的靶極8；所述電源5為脈沖電源或壓電轉換裝置，具有工作電壓；所述控制端包括電源5、與電源5相連的開關6以及引燃氣氣柜9；所述放電極7的負極與電源5的負極相連，電源5的正極則與靶極8相連。

所述支撐機構為一具有上通孔10、中通孔11和下通孔12的絕緣材料支架，放電極7穿過上通孔10，引燃氣氣柜9連接氣管13穿過中通孔11，靶極8穿過下通孔12，放電極7與靶極8之間設置間隙，引燃氣氣管13出口處于該間隙的中部。

為防止因引燃氣氣柜9壓力不足導致點火失敗，在所述引燃氣氣柜9上設置壓力檢測器14及壓力報警裝置15。

因該點火裝置的工作環境惡劣，存在大量磷礦石灰塵，灰塵會聚集在引燃氣氣管13端口造成引燃氣，為避免因灰塵堵塞引燃氣氣管13造成的點火失敗，在所述引燃氣氣柜9與氣管13之間設置吹塵裝置16，通過外接增壓泵17，在定時器的控制下，間隔一定的時間，增壓泵17就向氣管13內吹送高壓氣體，避免灰塵堵塞。

為減少增壓泵17的啟停次數，在所述氣管13內設置壓力傳感器18，同時設置控制器19連接壓力傳感器18和增壓泵17，當灰塵堵塞氣管13造成壓力增加時，壓力傳感器18傳輸信號給控制器19，控制器19發送指令給增壓泵17，進行吹掃。