[實(shí)用新型]一種輸送顆粒及粘度介質(zhì)的涂裝用液下泵

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720723614.1
• 申請(qǐng)日: 2017-06-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206972561U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 官志剛;陳建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇建安泵業(yè)制造有限公司
• 主分類號(hào): F04D13/08
• 分類號(hào): F04D13/08;F04D29/046;F04D29/06;F04D29/42;F04D29/70;F04D29/043;F04D29/044;F04D29/12
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及涂裝用液下泵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輸送顆粒及粘度介質(zhì)的涂裝用液下泵。

背景技術(shù)

液下泵由于泵水力運(yùn)轉(zhuǎn)部浸泡在液體之下，啟動(dòng)過(guò)程中無(wú)需灌泵，可以根據(jù)用戶使用特點(diǎn)隨時(shí)開(kāi)停，使用方便。液下泵由于結(jié)構(gòu)限制，針對(duì)液下深度大于1米的均采用中間導(dǎo)軸承形式，中間導(dǎo)軸承需要從泵出口引一沖洗管對(duì)導(dǎo)軸承自潤(rùn)滑。

傳統(tǒng)涂裝行業(yè)用液下泵是用于對(duì)所輸送介質(zhì)進(jìn)行循環(huán)和壓力提升的作用，在工作中是連續(xù)運(yùn)行的形式。液下泵在使用前需加介質(zhì)至泵所需的啟動(dòng)液位，在啟動(dòng)泵后由于泵對(duì)介質(zhì)的抽送作用，導(dǎo)致池中的液位下降，當(dāng)液位下降至一定高度后由于輸送出去的液體和回流的液體流量相等，則池中液位維持穩(wěn)定不變，此液位為正常工作液位。當(dāng)正常工作液位處于中間導(dǎo)軸承以下后，則中間導(dǎo)軸承需要利用泵出口的沖洗管進(jìn)行自潤(rùn)滑。但是，由于涂裝行業(yè)輸送的均為粘性，且?guī)в猩倭款w粒的介質(zhì)，此種介質(zhì)容易堵塞中間導(dǎo)軸承的沖洗管。因此，目前所使用的涂裝用液下泵，經(jīng)常會(huì)由于導(dǎo)軸承的沖洗管堵塞而導(dǎo)致導(dǎo)軸承磨損的故障現(xiàn)象的發(fā)生。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種輸送顆粒及粘度介質(zhì)的涂裝用液下泵，既能解決傳統(tǒng)涂裝用液下泵由于導(dǎo)軸承缺液而產(chǎn)生的磨損問(wèn)題，又能解決池中底部液體連續(xù)循環(huán)的問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供了一種輸送顆粒及粘度介質(zhì)的涂裝用液下泵，其包括水力運(yùn)轉(zhuǎn)部，水力運(yùn)轉(zhuǎn)部上連接有泵軸，泵軸連接至驅(qū)動(dòng)部，水力運(yùn)轉(zhuǎn)部上覆蓋有第一殼體，第一殼體的頂部安裝有蓋體，蓋體上開(kāi)設(shè)有第一通孔，第一通孔的孔沿具有環(huán)狀凸起部，泵軸插入環(huán)狀凸起部?jī)?nèi)并連接水力運(yùn)轉(zhuǎn)部，泵軸的外壁與環(huán)狀凸起部的內(nèi)壁之間設(shè)置有導(dǎo)軸承；

第一殼體的底部連接有第一管體，第一管體為吸液管，第一管體相對(duì)泵軸而位于水力運(yùn)轉(zhuǎn)部的另一端，第一管體沿著泵軸的軸向向外延伸；

第一殼體上還連接有第二管體，第二管體垂直于第一管體布置，第二管體為出液管。

進(jìn)一步地，上述第一管體的自由端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。

進(jìn)一步地，上述泵軸上套裝有第三管體，第三管體的一端連接蓋體、第三管體的相對(duì)的另一端連接驅(qū)動(dòng)部，第三管體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有第二通孔。

進(jìn)一步地，上述驅(qū)動(dòng)部通過(guò)聯(lián)軸部連接泵軸。

進(jìn)一步地，上述聯(lián)軸部具有第二殼體，第二殼體套裝于泵軸上，第二殼體的內(nèi)壁上具有環(huán)狀凸邊，環(huán)狀凸邊與泵軸之間設(shè)置有第二軸套和滾動(dòng)軸承，第二軸套套裝于泵軸上，滾動(dòng)軸承套裝于第二軸套上，泵軸的端部連接有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器連接驅(qū)動(dòng)部。

進(jìn)一步地，上述環(huán)狀凸邊的底部設(shè)置有第一板體，第一板體的中部形成第一凹槽，第一凹槽的橫截面呈倒置的梯形，第一凹槽的底部設(shè)置有環(huán)狀凸筋，泵軸穿過(guò)第一凹槽的底部并通過(guò)環(huán)狀凸筋，泵軸和環(huán)狀凸筋之間設(shè)置有第一密封圈。

進(jìn)一步地，上述聯(lián)軸器外罩設(shè)有罩體，罩體的表面設(shè)置有多個(gè)陣列排布的第三通孔，多個(gè)第三通孔所形成的第三通孔組的外輪廓線呈倒置的等腰梯形。

進(jìn)一步地，上述泵軸上還套裝有第二板體，第二板體上開(kāi)設(shè)有第二凹槽，泵軸穿過(guò)第二凹槽，第二凹槽的槽壁和泵軸之間設(shè)置有第二密封圈。

進(jìn)一步地，上述第二管體為彎管。

進(jìn)一步地，上述第一殼體的側(cè)面開(kāi)設(shè)有喇叭狀口部，第二管體的端部連接喇叭狀口部。

本實(shí)用新型所提供的一種輸送顆粒及粘度介質(zhì)的涂裝用液下泵，針對(duì)涂裝行業(yè)泵使用特點(diǎn)及啟動(dòng)特性進(jìn)行了針對(duì)性的改進(jìn)，具體為取消了傳統(tǒng)涂裝用液下泵所使用的中間導(dǎo)軸承，在第一殼體的底部(即泵的進(jìn)口位置)連接入作為吸液管的第一管體，啟動(dòng)液位與傳統(tǒng)液下泵相同，當(dāng)泵處于正常工作液位時(shí)，水力運(yùn)轉(zhuǎn)部及其殼體等部件高于正常液位，但由于泵進(jìn)口安裝有第一管體，此時(shí)泵處于工作狀態(tài)，由于入口介質(zhì)的連續(xù)抽送，入口管路系統(tǒng)的密閉性，輸送的介質(zhì)仍然會(huì)持續(xù)的被輸送出去；雖然此時(shí)水力運(yùn)轉(zhuǎn)部(具體可以為葉輪等帶動(dòng)水運(yùn)轉(zhuǎn)的已知部件)處于正常液位之上，但依然能將池中介質(zhì)輸送出去；并且使得水力運(yùn)轉(zhuǎn)部的背部處于微正壓狀態(tài)，因而會(huì)有少量介質(zhì)從水力運(yùn)轉(zhuǎn)部的背部流入蓋體內(nèi)部的導(dǎo)軸承中，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軸承的自潤(rùn)滑；從而使得本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)既能解決傳統(tǒng)涂裝用液下泵由于導(dǎo)軸承缺液而產(chǎn)生的磨損問(wèn)題，又能解決池中底部液體連續(xù)循環(huán)的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。而且在整個(gè)附圖中，用相同的參考符號(hào)表示相同的部件。在附圖中：