[實用新型]一種立桿焊接裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720723517.2
• 申請日: 2017-06-21
• 公開（公告）號: CN206811385U
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發(fā)明（設計）人: 殷蔚曙
• 申請（專利權）人: 上海森大機械制造有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種腳手架加工設備，更具體的說，涉及一種立桿焊接裝置。

背景技術

立桿廣泛應用于腳手架的搭建、道路交通設施中使用的信號桿和監(jiān)控桿等，常見的立桿生產(chǎn)規(guī)格為3米，通常需要將多根立桿豎直連接以滿足不同領域?qū)αU不同長度的需求。

如圖1所示，現(xiàn)有技術是在相鄰的立桿7之間設置有接管器8進行連接，立桿7與接管器8均為空心管件，立桿7包括焊接端71與活動端72，接管器8同軸穿設立桿7的焊接端71，接管器8上開設有用于連接相鄰兩根立桿7的定位孔81，立桿7的兩端均開設有完全貫穿自身端部的通孔711，通孔711軸向與立桿7軸向相互垂直，在焊接端71的通孔711處使用焊槍9焊接，從而固定立桿7與接管器8。

在焊接立桿7與接管器8時，需要將立桿7與接管器8放置在焊接平臺1上，在通孔711處通過焊槍9焊接接管器8與立桿7，整體的焊接操作過程較為不便，焊接效率以及焊接精度較低，導致實際所得產(chǎn)品質(zhì)量較低，現(xiàn)有技術存在改進之處。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種立桿焊接裝置，該立桿焊接裝置通過設置第一限位臺和第二限位臺，有利于提高焊接的便捷性，從而提高焊接效率，提高焊接精度以及實際焊接所得產(chǎn)品的質(zhì)量。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種立桿焊接裝置，包括焊接平臺，所述焊接平臺上設置有用于固定立桿以及接管器的定位裝置，所述定位裝置包括用于放置立桿活動端的第二限位臺以及用于放置立桿焊接端和接管器的第一限位臺，所述第二限位臺上設置有用于限制立桿沿自身軸向轉(zhuǎn)動的第一限位件，所述第一限位臺上設置有用于限制接管器沿自身軸向轉(zhuǎn)動的第二限位件。

通過采用上述技術方案，進行立桿和接管器焊接固定時，通過第二限位臺和第一限位臺將立桿和接管器水平的放置在焊接平臺上，再通過第一限位件和第二限位件限制立桿和接管器的軸向轉(zhuǎn)動，對立桿和接管器進行分別固定，起到便于實際焊接操作的目的，有利于提高焊接效率，與現(xiàn)有技術相比，將立桿和接管器進行單獨定位有利于提高產(chǎn)品焊接精度，提高實際所得產(chǎn)品的質(zhì)量。

本實用新型進一步設置為：所述第一限位件為限位桿，所述限位桿穿設立桿活動端通孔。

通過采用上述技術方案，限位桿結(jié)構(gòu)簡單，與立桿活動端通孔穿設配合，從而達到避免立桿沿自身軸向轉(zhuǎn)動的目的，有利于穩(wěn)定焊接，提高焊接精度。

本實用新型進一步設置為：所述第二限位件為定位桿，所述定位桿穿設接管器定位孔。

通過采用上述技術方案，定位桿結(jié)構(gòu)簡單，與接管器定位孔穿設配合，從而達到避免接管器沿自身軸向轉(zhuǎn)動的目的，有利于穩(wěn)定焊接，提高焊接精度。

本實用新型進一步設置為：所述第二限位臺上開設有與立桿活動端表面相貼合的第三凹槽。

通過采用上述技術方案， 開設與立桿活動端表面相貼合的第三凹槽有利于進一步提高立桿放置時的穩(wěn)定性，進而提高焊接穩(wěn)定性和實際所得產(chǎn)品的質(zhì)量。

本實用新型進一步設置為：所述第一限位臺上開設有與立桿焊接端以及接管器表面相貼合的階梯槽，所述階梯槽包括相連通的第一凹槽和第二凹槽。

通過采用上述技術方案，開設與立桿焊接端以及接管器表面相貼合的階梯槽，有利于提高立桿焊接端以及接管器放置時的穩(wěn)定性，進而提高焊接穩(wěn)定性和實際所得產(chǎn)品的質(zhì)量。

本實用新型進一步設置為：所述限位桿呈水平設置的連接于第二限位臺一側(cè)，所述第三凹槽和限位桿連接端位于第二限位臺的左右兩側(cè)。

通過采用上述技術方案，當立桿放置固定時，水平移動立桿，使得立桿活動端通孔與限位桿穿設配合的同時完成立桿活動端表面的貼合固定，起到便于立桿放置固定的作用。

本實用新型進一步設置為：所述立桿焊接端左右兩側(cè)均設置有焊槍，焊槍槍口與立桿焊接端的通孔兩端相對應，所述焊槍連接有控制器。

通過采用上述技術方案，當立桿與接管器進行焊接時，利用控制器同時開啟兩側(cè)的焊槍，朝立桿焊接端的通孔處進行焊接，有利于提高焊接效率，降低生產(chǎn)成本，提高焊接的便捷性。

本實用新型進一步設置為：所述第一限位臺背對第二限位臺一側(cè)豎直設置有擋板，所述擋板表面與立桿活動端相抵接。

通過采用上述技術方案， 在實際安裝立桿時，將立桿活動端抵接在擋板表面上，形成立桿軸向的限位，再將限位桿端部穿設入立桿活動端的通孔內(nèi)，起到方便安裝固定的作用。