[實(shí)用新型]一種用于超高濃縮織物洗滌膜制備過(guò)程中的攪拌裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720723332.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206810195U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-12-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 商洪玉;賈菲 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 濟(jì)南雅詩(shī)生物科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01F13/10 | 分類號(hào): | B01F13/10;B01F15/00 |
| 代理公司: | 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙)11548 | 代理人: | 李靜 |
| 地址: | 250000 山東省濟(jì)南*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 超高 濃縮 織物 洗滌 制備 過(guò)程 中的 攪拌 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及洗滌膜攪拌、機(jī)械設(shè)備技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于超高濃縮織物洗滌膜制備過(guò)程中的攪拌裝置。
背景技術(shù)
根據(jù)洗滌膜的制備成份,在洗滌膜制備之前往往需要準(zhǔn)備以下成份制備材料,其具體為:PVA2488和海藻酸鈉、檸檬酸鈉、碳酸氫鈉和聚乙烯醇、椰油醇硫酸鈉、脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸鹽、檸檬酸(酸堿度調(diào)劑)、乙二胺四乙酸二鈉(絡(luò)合劑)、卡松(防腐劑)、酸性藍(lán)9號(hào)(色素)以及去離子水;
由此可見(jiàn)上述的制備過(guò)程中如果僅采用一個(gè)攪拌裝置難以使這么多的制備材料進(jìn)行充分混合。
于是,發(fā)明人有鑒于此,秉持多年該相關(guān)行業(yè)豐富的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)及實(shí)際制作的經(jīng)驗(yàn),針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良,提供一種由多個(gè)攪拌罐組合而成的用于超高濃縮織物洗滌膜制備過(guò)程中,使多種制備材料充分?jǐn)嚢璧臄嚢柩b置,來(lái)提高在制備環(huán)節(jié)中各制備材料之間的攪拌均勻性。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于超高濃縮織物洗滌膜制備過(guò)程中的攪拌裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的洗滌膜制備過(guò)程中多種制備材料攪拌不充分的問(wèn)題。
本實(shí)用新型用于超高濃縮織物洗滌膜制備過(guò)程中的攪拌裝置的目的與功效,由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成:
一種用于超高濃縮織物洗滌膜制備過(guò)程中的攪拌裝置,其中,該用于超高濃縮織物洗滌膜制備過(guò)程中的攪拌裝置包括有:
第一攪拌罐、傳送帶、磚體、第一傾斜板、鼓泡機(jī)、第二傾斜板、卸料閥門、第三攪拌罐、氣管和第二攪拌罐;
所述磚體內(nèi)腔中自左向右分別磚砌安裝有第一攪拌罐和第二攪拌罐,且第一攪拌罐和第二攪拌罐的頂端旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳送帶與外部馬達(dá)傳動(dòng)連接;所述第一攪拌罐和第二攪拌罐的底端磚體的內(nèi)腔中坐落安裝有第三攪拌罐,且第三攪拌罐內(nèi)交叉安裝有第一傾斜板和二傾斜板;所述第三攪拌罐的左右兩端分別與第一攪拌罐和第二攪拌罐的卸料閥門通過(guò)連接管道貫通相連接,所述磚體的右側(cè)安裝有鼓泡機(jī),且鼓泡機(jī)輸出的氣管貫穿在第三攪拌罐的內(nèi)腔通中。
進(jìn)一步的,所述第一傾斜板和第二傾斜板上均按傾斜方式,布滿開(kāi)設(shè)有通孔結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的,所述磚體的底面為長(zhǎng)方形的凹槽結(jié)構(gòu),此凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi),磚砌有兩條長(zhǎng)方形的支撐臺(tái)結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相較之下,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.針對(duì)于洗滌膜的制備方法及材料,由于其制備過(guò)程中需要添加大量的制備添加劑材料,因此這么多的制備材料在攪拌過(guò)程中需要進(jìn)行分開(kāi)攪拌,由此我們將攪拌環(huán)節(jié)做了改進(jìn),來(lái)提高其攪拌效率與攪拌質(zhì)量攪拌裝置由三部分組成,左右兩側(cè)各安裝有一處攪拌罐,分別向這兩個(gè)攪拌罐內(nèi)填加這些添加劑材料,使兩個(gè)攪拌罐同時(shí)工作,提高攪拌效率,兩個(gè)攪拌罐攪拌完畢后又下滑到底側(cè)安裝的攪拌罐(鼓泡器樣式)內(nèi),再次進(jìn)行充分混合攪拌,這種分級(jí)式攪拌方式,使攪拌效果更好。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型由圖1引出的局部示意圖;
圖3為本實(shí)用新型第三攪拌罐側(cè)視方向安裝示意圖;
圖4為本實(shí)用新型傾斜板剖面示意圖。
圖中:1、第一攪拌罐,2、傳送帶,3、磚體,4、第一傾斜板,5、鼓泡機(jī),6、第二傾斜板,7、卸料閥門,8、第三攪拌罐,9、氣管,10、第二攪拌罐。
具體實(shí)施方式
下面,將詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例,其實(shí)例顯示在附圖和以下描述中。雖然將結(jié)合示例性的實(shí)施例描述本實(shí)用新型,但應(yīng)當(dāng)理解該描述并非要把本實(shí)用新型限制于該示例性的實(shí)施例。相反,本實(shí)用新型將不僅覆蓋該示例性的實(shí)施例,而且還覆蓋各種替換的、改變的、等效的和其他實(shí)施例,其可包含在所附權(quán)利要求所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)。
參見(jiàn)圖1至附圖4,一種用于超高濃縮織物洗滌膜制備過(guò)程中的攪拌裝置,包括有:
第一攪拌罐1、傳送帶2、磚體3、第一傾斜板4、鼓泡機(jī)5、第二傾斜板6、卸料閥門7、第三攪拌罐8、氣管9和第二攪拌罐10;
磚體3內(nèi)腔中自左向右分別磚砌安裝有第一攪拌罐1和第二攪拌罐10,且第一攪拌罐1和第二攪拌罐10的頂端旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳送帶2與外部馬達(dá)傳動(dòng)連接;第一攪拌罐1和第二攪拌罐10的底端磚體3的內(nèi)腔中坐落安裝有第三攪拌罐8,且第三攪拌罐8內(nèi)交叉安裝有第一傾斜板4和二傾斜板6;第三攪拌罐8的左右兩端分別與第一攪拌罐1和第二攪拌罐10的卸料閥門7通過(guò)連接管道貫通相連接,磚體3的右側(cè)安裝有鼓泡機(jī)5,且鼓泡機(jī)5輸出的氣管9貫穿在第三攪拌罐8的內(nèi)腔通中。
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