[實(shí)用新型]一種防滑耐磨的輪胎胎面有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720723211.7 | 申請日: | 2017-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN207059650U | 公開(公告)日: | 2018-03-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 盛建業(yè) | 申請(專利權(quán))人: | 太倉輪達(dá)汽車配件有限公司 |
| 主分類號: | B60C11/03 | 分類號: | B60C11/03;B60C11/12 |
| 代理公司: | 蘇州市方略專利代理事務(wù)所(普通合伙)32267 | 代理人: | 馬廣旭 |
| 地址: | 215400 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 防滑 耐磨 輪胎 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及輪胎領(lǐng)域,具體涉及一種防滑耐磨的輪胎胎面。
背景技術(shù)
輪胎為汽車與道路之間的圓形彈性連接體,是汽車的行走結(jié)構(gòu)。首先,輪胎它向地面?zhèn)鬟f汽車的驅(qū)動、轉(zhuǎn)向和剎車的作用力,如:驅(qū)動力、牽引力、制動力和轉(zhuǎn)向力等功能;其次,輪胎必需能使汽車在各種氣候、路面和速度下行駛自如、操縱穩(wěn)定和高速安全的功能;再次,輪胎必需起到緩沖震動、減少噪音,乘坐舒適的功能。而輪胎花紋結(jié)構(gòu)是輪胎體現(xiàn)這些功能的主要表達(dá)形式。
目前,國內(nèi)大多數(shù)輪胎廠家設(shè)計(jì)花紋結(jié)構(gòu)時基本是根據(jù)差異化設(shè)計(jì)。輪胎花紋市場的適應(yīng)范圍也由大眾化轉(zhuǎn)向小眾化,市場對輪胎的要求越來越高,當(dāng)然也需要工廠出差異化的輪胎花紋來適應(yīng)越來越細(xì)分的市場。
輪胎花紋是汽車直接與路面接觸的部位,主要作用是增加胎面與路面間的摩擦力,保障汽車動力性、制動性、轉(zhuǎn)向操縱性和行駛穩(wěn)定性的正常發(fā)揮,防止車輪打滑。而花紋發(fā)揮的作用取決于花紋形狀及其排列組合。
現(xiàn)有的輪胎花紋往往防滑耐磨的性能較差,特別在下雨下雪天氣條件下,輪胎的抓地性能較差,使其牽引力、制動性能降低,容易打滑,影響汽車駕駛安全。
基于以上現(xiàn)有技術(shù)問題,本實(shí)用新型致力于研究一種性能更加優(yōu)越,駕駛更安全的輪胎胎面。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述存在的問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種防滑耐磨的輪胎胎面,具備優(yōu)異的防滑耐磨效果;所述輪胎胎面結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單,花紋設(shè)置合理,增強(qiáng)了輪胎的排水和抓地性能。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
一種防滑耐磨的輪胎胎面,所述輪胎胎面由內(nèi)而外依次包含有底層,中間加強(qiáng)層和表面層;所述底層為環(huán)氧化天然橡膠層;所述中間加強(qiáng)層為碳納米纖維和玻璃纖維的復(fù)合層;所述表面層為溶聚丁苯橡膠和環(huán)氧化天然橡膠的復(fù)合層;所述輪胎胎面通過底層、中間加強(qiáng)層和表面層三層復(fù)合形成,增強(qiáng)了輪胎胎面的耐磨性能,提高輪胎的使用壽命。
所述表面層包括中央花紋區(qū)、第一花紋區(qū)和第二花紋區(qū),所述表面層由一次性熱壓成型而成,工藝簡單,制造成本較低;所述中央花紋區(qū)由若干組呈對稱的V型結(jié)構(gòu)組成,采用V型結(jié)構(gòu)使其具有足夠的制動力和良好的操縱性能;
所述中央花紋區(qū)兩側(cè)分別設(shè)置有第一花紋區(qū)和第二花紋區(qū),所述第一花紋區(qū)包括若干組L型結(jié)構(gòu),所述首尾相互配合環(huán)繞首尾相互配合環(huán)繞而成;所述第二花紋區(qū)中L型結(jié)構(gòu)和第一花紋區(qū)中的L型結(jié)構(gòu)交錯排布,通過設(shè)置首尾相互配合環(huán)繞的L型結(jié)構(gòu)不僅增強(qiáng)了輪胎的防滑耐磨性能,而且其整體外形也更加美觀、大方,符合現(xiàn)代消費(fèi)者的審美需求。
進(jìn)一步,所述中央花紋區(qū)與第一花紋區(qū)、第二花紋區(qū)之間設(shè)有分隔細(xì)槽,所述分隔細(xì)槽的寬度為1-3 mm,通過設(shè)置分隔細(xì)槽有助于增加輪胎排水,使其具備良好的干、濕地操控性能。
進(jìn)一步,所述第一花紋區(qū)和第二花紋區(qū)中的每組L型結(jié)構(gòu)首尾間隔不相接,這樣每組L型結(jié)構(gòu)中間形成空槽,進(jìn)一步增強(qiáng)了胎面的防滑性能。
另,所述第一花紋區(qū)中每組L型結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有第一溝槽,所述第一溝槽為波浪形溝槽,通過設(shè)置波浪形溝槽,進(jìn)一步增強(qiáng)輪胎的排水功能,提高輪胎防側(cè)滑、偏滑性能,進(jìn)一步提高胎面的抓地性能,保障駕駛的安全性。
另有,所述第二花紋區(qū)中每組L型結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有第二溝槽,所述第二溝槽為波浪形溝槽,通過設(shè)置波浪形溝槽,進(jìn)一步增強(qiáng)輪胎的排水功能,提高輪胎防側(cè)滑、偏滑性能,進(jìn)一步提高胎面的抓地性能,保障駕駛的安全性。
本實(shí)用新型的有益效果在于:
本實(shí)用新型提供的一種防滑耐磨的輪胎胎面,具備優(yōu)異的防滑耐磨效果;所述輪胎胎面結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單,花紋設(shè)置合理,外形美觀、大氣,增強(qiáng)了輪胎的排水和抓地性能,保障駕駛安全。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型提供的一種防滑耐磨的輪胎胎面中表面層結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型提供的一種防滑耐磨的輪胎胎面結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,1為中央花紋區(qū),2為第一花紋區(qū),3為第二花紋區(qū),4為V型結(jié)構(gòu),5為L型結(jié)構(gòu),6為第一溝槽,7為第二溝槽,8為分隔細(xì)槽,9為底層,10為中間加強(qiáng)層,11為表面層。
具體實(shí)施方式
下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
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