[實用新型]一種轉盤式火焰焊機用氣動送絲槍

有效

• 申請號: 201720723101.0
• 申請日: 2017-06-20
• 公開（公告）號: CN206811276U
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 楊洪強;趙俊
• 申請（專利權）人: 新昌縣科創自動化設備有限公司
• 主分類號: B23K5/22
• 分類號: B23K5/22
• 代理公司: 杭州慧亮知識產權代理有限公司33259
• 代理人: 施少鋒

技術領域

本實用新型涉及一種轉盤式火焰焊機用氣動送絲槍。

背景技術

釬焊機是新一代無需可燃氣體的釬焊設備。焊機操作簡單，需要特殊培訓，不需要易燃易爆氣體，安全性能大大提高。送絲槍是釬焊機中的重要部件，其性能的好壞直接影響送絲的精度和效率。

現有技術中的送絲槍一般直接固定在工位上，不能根據需要調節送絲槍的高度位置和轉動角度，使用不夠靈活，同時送絲機構較為復雜，不利于間歇送絲，容易造成焊絲浪費。

實用新型內容

本實用新型目的在于針對現有技術所存在的不足而提供一種轉盤式火焰焊機用氣動送絲槍的技術方案，不僅有效提高了氣動送絲的穩定性和可靠性，而且能實現焊絲的間歇移動，在焊接時不會造成浪費，同時能保持連續輸送，能根據不同工位的加工需要進行高度和角度的調整，使用靈活方便。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種轉盤式火焰焊機用氣動送絲槍，其特征在于：包括氣動裝置、進絲管、出絲管和升降機構，進絲管和出絲管分別設置在氣動裝置的兩側，出絲管的端部設置有噴絲槍頭，氣動裝置的內部設置有氣缸、助推機構、驅動輪、輔助輪和定位管，氣缸內設置有腔體，腔體內設置有助推板，助推板通過活塞桿連接助推機構，驅動輪位于助推機構的正前方，驅動輪的下方設置有輔助輪，定位管位于氣缸的下方；焊絲從進絲管進入氣動裝置，在氣缸的作用下通過活塞桿推動助推機構移動，進而帶動驅動輪轉動，使焊絲沿著定位管、輔助輪和驅動輪移動，最后經出絲管送出，實現焊絲的間歇輸送，提高了焊接精度，同時防止焊絲造成浪費，輔助輪有利于提高焊絲的張緊力，防止焊絲出現松動而影響正常的輸送。

進一步，氣動裝置的頂端設置有進氣接口和排氣接口，氣缸的頂端設置有進氣管和排氣管，進氣管連接進氣接口，排氣管連接排氣接口，將進氣接口和排氣接口與外部設備進行連接，可以實現氣缸中助推板的來回移動。

進一步，助推機構包括定位架和助推滑塊，定位架上設置有兩條相互平行的滑槽，滑槽內設置有定位孔，定位架的頂面上設置有卡槽，活塞桿的端部貫穿卡槽，活塞桿的端部設置有定位柱，助推滑塊滑動連接在滑槽上，定位架通過卡槽固定在活塞桿上，并用螺釘穿過定位孔連接，方便安裝拆卸，助推滑塊作用于驅動輪后沿著滑槽移動，給驅動輪提供推力。

進一步，定位架呈工字型，工字型的設計有效提高了定位架的強度和剛度，延長了助推機構的使用壽命，提高助推滑塊在移動時的穩定性。

進一步，定位架與水平方向的夾角為a，夾角a的范圍為30゜～60゜，此角度范圍內使得在活塞桿推力相等的情況下，增大了助推滑塊對驅動輪的作用力，提高了焊絲輸送時的穩定性。

進一步，助推滑塊上設置有限位槽，定位柱限位在限位槽內，定位柱通過彈簧連接限位槽的內側面，助推滑塊靠近驅動輪的一側設置有齒條，當助推滑塊作用與驅動輪時，通過齒條推動驅動輪旋轉，同時助推滑塊向上移動，當助推滑塊的行程走完時，活塞桿收回，助推滑塊在彈簧的彈力作用下重新回到力平衡的位置，實現焊絲的間歇輸送。

進一步，驅動輪包括轉軸和直齒輪，兩個直齒輪固定連接在轉軸的兩端，轉軸的圓周側面上設置有耐磨層，兩個直齒輪的設計提高了驅動輪在轉動時的穩定性和可靠性，耐磨層有效增大了焊絲與驅動輪的接觸面積，便于焊絲穩定的輸送。

進一步，耐磨層的材料為碳化鎢材料，碳化鎢涂層硬度高，耐磨性好，有效延長了驅動輪的使用壽命。

進一步，升降機構包括定位盤和底座，定位盤固定連接在氣動裝置的底面上，定位盤的底面上設置有上支撐桿，底座的頂面上設置有下支撐桿，上支撐桿通過伸縮桿連接下支撐桿，伸縮桿貫穿至底座的內部，底座內設置有旋轉機構，通過伸縮桿可以快速調節氣動送絲槍的高度，便于對不同產品進行焊接，提高了氣動送絲槍的使用靈活性，滿足不同工位高度的加工。

進一步，旋轉機構包括電機和錐齒輪組，電機通過錐齒輪組連接下支撐桿的底端，電機可以帶動錐齒輪組旋轉，進而帶動下支撐桿旋轉，實現氣動送絲槍的角度調整。

本實用新型由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果：

1、焊絲從進絲管進入氣動裝置，在氣缸的作用下通過活塞桿推動助推機構移動，進而帶動驅動輪轉動，使焊絲沿著定位管、輔助輪和驅動輪移動，最后經出絲管送出，實現焊絲的間歇輸送，提高了焊接精度，同時防止焊絲造成浪費；

2、輔助輪有利于提高焊絲的張緊力，防止焊絲出現松動而影響正常的輸送；