[實用新型]一種鋁型線及鋁型排擠壓生產線

有效

• 申請號: 201720722980.5
• 申請日: 2017-06-20
• 公開（公告）號: CN207170533U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 田崇軍;孫湛;田崇瑞;夏霏霏
• 申請（專利權）人: 遠東電纜有限公司;新遠東電纜有限公司;遠東復合技術有限公司
• 主分類號: B21C23/08
• 分類號: B21C23/08;B21C29/00;B21C33/00;B21C25/02;B21C43/00;B21F1/02
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司11429
• 代理人: 徐琳淞

技術領域

本實用新型涉及一種鋁型線及鋁型排擠壓生產線。

背景技術

鋁型材的應用非常廣泛，現鋁型材擠壓生產線雖然種類多樣，但是存在一些弊端，比如不能連續擠壓，不能同時擠壓加工多個鋁型線，出料也只能“一進一出”，效率不高，還不能對鋁型排進行擠壓，出品質量不佳，生產過程自動化低。因此，有必要設計一種高質量的鋁型線及鋁型排擠壓生產線解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種高質量的鋁型線及鋁型排擠壓生產線。

實現本實用新型目的的技術方案是：一種鋁型線及鋁型排擠壓生產線，包括放線機構、鋁型線矯直機構、鋁型線輪刷清洗機構、鋁型線水洗清洗機構、連續擠壓機構、冷卻裝置、鋁型線收線裝置和鋁型排收線裝置；所述放線機構、鋁型線矯直機構、鋁型線輪刷清洗機構和鋁型線清洗機構設有多組；所述放線機構包括垂直放線架；所述垂直放線架上設有導輪組，母線經導輪組上升至放線架頂端再垂直放線；所述鋁型線矯直機構內設有矯直輥組從水平和垂直兩個角度擠壓母線至平直；所述鋁型線輪刷清洗機構內設有用于清洗母線的輪刷組；所述鋁型線水洗清洗機構沖洗母線表面；所述連續擠壓機構同時擠壓多根母線，并且每根母線成型多根鋁型線；所述連續擠壓機構擠壓母排成型；所述冷卻裝置設有循環水槽冷卻通過續擠壓機構成型的鋁型線或鋁型排；所述鋁型線收線裝置呈扇型排列設有多組。

所述連續擠壓機構包括機體、擠壓組、驅動組、靴座、液壓組、模座和刮刀；所述擠壓組安裝在機體上；所述擠壓組包括擠壓輪和壓緊輪；所述擠壓輪的周面與壓緊輪的周面之間設有縫隙；所述靴座包括下部靴座和壓緊臂；所述下部靴座鉸接在機體上的擠壓輪的一側；所述液壓組驅動下部靴座轉動蓋住擠壓輪；所述壓緊臂鉸接在機架上的下部靴座的正上方；所述液壓組驅動壓緊臂轉動卡住下部靴座的一端；所述模座安裝在下部靴座的中部；所述驅動組驅動擠壓輪轉動擠壓在擠壓輪和壓緊輪之間的加工件，并且將加工件推送進入模座內成型；所述刮刀固定在機架上，并且貼近擠壓輪的周面。

所述連續擠壓機構的擠壓組的壓緊輪設于擠壓輪的上方，并且擠壓輪和壓緊輪的兩側都與機體轉動連接；所述擠壓組的擠壓輪的周面設有至少兩個擠壓槽；所述壓緊輪的周面設有與每個擠壓槽一一對應的環形凸臺；所述擠壓槽的內壁與環形凸臺的兩側壁滑動連接。所述擠壓組的擠壓輪的中間的兩個擠壓槽之間設有間隙。

所述連續擠壓機構的模座包括第一模座和第二模座；所述第一模座包括進料口、擋塊、第一擠壓腔和模具套；所述進料口設于第一模座的前端面上，并且連通設于第一模座內的第一擠壓腔；所述擋塊設于進料口的邊緣；所述擋塊伸入擠壓組的擠壓輪的一個擠壓槽內；所述第一擠壓腔的后端開口；所述模具套的一端貫通第一擠壓腔的開口安裝在第一擠壓腔內；所述第一模座與第二模座可拆卸式固定連接，并且第二模座蓋住模具套在第一擠壓腔外的一端；所述模具套的前端面上設有凹槽；所述模具套的后端面上均勻設有多個圓孔并且連通凹槽；所述第二模座的后端面上設有與模具套的每個圓孔連通的多個出料孔；所述模具套設有模具；所述模具安裝在模具套的凹槽內；所述模具設有多個貫穿兩端的擠料孔；所述每個擠料孔正對一個模具套的圓孔；所述模座的第一模座的進料口、擋塊、第一擠壓腔和模具套設有多個，并且一一對應。

所述連續擠壓機構的模座的模具套的模具的擠料孔為梯形孔，并且大孔正對模具套的圓孔。

所述模座的模具套與第一擠壓腔滑動連接；所述模座的模具套的模具與模具套滑動連接。

所述連續擠壓機構模座包括第一模座、第二模座和模具；所述第一模座和第二模座可拆卸式固定連接；所述第一模座包括進料口、擋塊和第二擠壓腔；所述進料口設于第一模座的前端面上，并且連通設于第一模座內的第二擠壓腔；所述擋塊靠近擠壓組的擠壓輪的中間的兩個擠壓槽之間的周面；所述第二模座包括出料口和第三擠壓腔；所述出料口設于第二模座的后端，并且連通設于第二模座內的第三擠壓腔；所述第二擠壓腔與第三擠壓腔連通；所述模具安裝在第二擠壓腔和第三擠壓腔中；所述模具設有貫穿兩端的擠料槽。