[實用新型]一種紅棗干燥裝置

有效

• 申請號: 201720722735.4
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN207095215U
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 孟伊娜;過利敏;張平;吳斌;張謙;鄒淑萍;馬燕;許銘強
• 申請（專利權）人: 新疆農業科學院農產品貯藏加工研究所
• 主分類號: F26B11/14
• 分類號: F26B11/14;F26B21/04;F26B25/04;B07B1/04;A23B7/02
• 代理公司: 濟南鼎信專利商標代理事務所(普通合伙)37245
• 代理人: 曹玉琳

技術領域

本實用新型涉及紅棗加工領域，尤其涉及一種紅棗干燥裝置。

背景技術

紅棗，又名大棗。特點是維生素含量非常高，有“天然維生素丸”的美譽,具有滋陰補陽，補血之功效。為延長紅棗的保存時間，需要對紅棗進行干燥處理。傳統的紅棗干燥包括自然風干、人工熏烤法和人工電烤法。自然風干法干燥效率低，風干后紅棗的質量也參差不一，難以達到長時間存儲。人工熏烤法會造成煙熏味，使紅棗中存在較多的致癌物質，影響使用者的健康；人工電烤法熱量散失大，能量利用率低。上述問題亟待解決。

實用新型內容

本實用新型正是針對現有技術存在的不足，提供了一種紅棗干燥裝置。

為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案如下：

一種紅棗干燥裝置，包括：機架、連接在機架上的干燥箱、風機和電加熱盒；

所述干燥箱內設有隔板，所述隔板將干燥箱內腔分割成上干燥腔和下干燥腔，所述上干燥腔連通有進料斗，所述電機連接在干燥箱頂部，所述電機的轉軸驅動連接有主軸，所述主軸豎直設置，其一端通過上干燥腔和隔板后伸入所述下干燥腔內，所述主軸上連接有上攪拌葉片和下攪拌葉片，所述上攪拌葉片和下攪拌葉片分別位于所述上干燥腔和下干燥腔內；所述下干燥腔具有卸料口，所述卸料口處設有第一電控閥；

所述隔板上貫穿地開設有卡槽，所述卡槽內卡裝有過濾網，所述隔板上還貫穿地開設有過料孔，所述過料孔內設有第二電控閥，所述過料孔連通有導料管，所述導料管的出料口位于所述下干燥腔內；所述隔板上還連接有推料板，所述推料板與氣缸的活塞桿驅動連接，并由所述氣缸驅動水平運動；

所述上干燥腔和下干燥腔內均連接有噴氣管，所述噴氣管通過風機與電加熱盒連通，所述噴氣管、風機、電加熱盒和干燥箱構成熱風循環回路。

進一步地，所述噴氣管沿其軸向開設有多個噴口，所述噴口朝下，位于上干燥腔和下干燥腔內的噴氣管分別位于上攪拌葉片和下攪拌葉片上方。

進一步地，所述干燥箱上開設有排氣孔。

進一步地，所述導料管呈喇叭狀，由上往下，所述導料管的水平截面積逐漸減小。

進一步地，所述卸料口下方設有網狀的傳送帶。

進一步地，所述卸料口呈漏斗狀，由上往下，所述卸料口的水平截面積逐漸減小。

本實用新型與現有技術相比較，本實用新型的實施效果如下：

紅棗通過進料斗進入干燥箱，噴氣管、風機、電加熱盒和干燥箱構成熱風循環回路，熱風在循環過程中對紅棗進行循環干燥，干燥過程中的熱量損失小，有助于節能。

電機驅動主軸帶動上攪拌葉片和下攪拌葉片轉動，上攪拌葉片和下攪拌葉片在轉動過程中攪動紅棗，在實現對紅棗均勻干燥的同時，有助于提高干燥效率。

隔板將干燥箱內腔分割成上干燥腔和下干燥腔，隔板上開設有濾網能夠讓體積較小的紅棗通過，此設計使得在干燥的同時完成了對紅棗的篩選，有效縮短了對紅棗的加工周期。

干燥完畢后，打開第二電控閥，待下干燥腔內的紅棗通過卸料口排盡后，打開第一電控閥，氣缸驅動推料板水平運動，以將上干燥腔內的紅棗通過過料孔和導料管推送至下干燥腔內，最后通過卸料口排出。此設計能夠實現對紅棗的分段下料，且卸料操作簡單、便捷。

附圖說明

圖1是本實用新型提出的一種紅棗干燥裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合具體的實施例來說明本實用新型的內容。

如圖1所示，圖1是本實用新型提出的紅棗干燥裝置的結構示意圖。

參照圖1，本實用新型提出的一種紅棗干燥裝置，包括：機架1、連接在機架1上的干燥箱2、風機12和電加熱盒11。

所述干燥箱2內設有隔板5，所述隔板5將干燥箱2內腔分割成上干燥腔和下干燥腔，所述上干燥腔連通有進料斗4，所述電機3連接在干燥箱2頂部，所述電機3的轉軸驅動連接有主軸7，所述主軸7豎直設置，其一端通過上干燥腔和隔板5后伸入所述下干燥腔內，所述主軸7上連接有上攪拌葉片8和下攪拌葉片20，所述上攪拌葉片8和下攪拌葉片20分別位于所述上干燥腔和下干燥腔內。所述下干燥腔具有卸料口17，所述卸料口17處設有第一電控閥18。

所述隔板5上貫穿地開設有卡槽，所述卡槽內卡裝有過濾網6，所述隔板上5還貫穿地開設有過料孔，所述過料孔內設有第二電控閥13，所述過料孔連通有導料管14，所述導料管14的出料口位于所述下干燥腔內。所述隔板5上還連接有推料板100，所述推料板10與氣缸9的活塞桿驅動連接，并由所述氣缸9驅動水平運動。