[實用新型]一種電子元件電路板的工裝夾具

有效

• 申請號: 201720722598.4
• 申請日: 2017-06-21
• 公開（公告）號: CN207104156U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 石均明
• 申請（專利權）人: 石均明
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;H05K3/34
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙)11427
• 代理人: 陳娟

技術領域

本實用新型涉及電子元件技術領域，具體為一種電子元件電路板的工裝夾具。

背景技術

工裝，即工藝裝備，指制造過程中所用的各種工具的總稱，在電子元件但路板的焊接過程中，電子元件電路板的工裝夾具起著重要的作用，電路板的夾具工作狀態和方式直接決定著生產的質量和效率，由于電路板上的電子元件有時需要進行多面進行多面錫焊和檢測，而現有的電路板錫焊檢測過程通常是在兩面焊接完成后進行翻面焊接和檢測，而翻面的過程中需要不同的流水線盒工裝夾具進行操作，該方式不僅增加了焊接的難度，同時降低了生產效率，同時在組裝技術的工藝流程中，回流焊接步驟是將電路板和表面組裝元器件進行焊接，傳統方法是手工將焊接的銅柱擺放在電路板的指定位置，操作難度較大，而且在放入回流焊爐中進行焊接后，銅柱產生偏移現象，造成后續無法一次裝配合格，同時由于在焊接的過程中會存在不同規格大小的電子元件，直接焊接容易造成焊接頭觸碰線路，造成電路失效的狀況，裝配質量無法保證，經常會出現多次返工現象，造成不必要的浪費。

實用新型內容

為了克服現有技術方案的不足,本實用新型提供一種電子元件電路板的工裝夾具，能夠實現電路板的自動翻轉焊接定位檢測，在同一工裝單元上一次性完成。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種電子元件電路板的工裝夾具，包括底板和連轉桿，所述底板的一側邊等間距設置有兩個一組的邊翼，且所述邊翼成圓形，且和底板一體成型，所述連轉桿橫向穿過邊翼，且活動固定在一起，所述邊翼之間從左至右依次設置有第一轉臂，中轉臂和第二轉臂，且所述第一轉臂，中轉臂和第二轉臂固定套接在連轉桿上，所述第一轉臂底側的底板表面設置有負位槽，且所述負位槽和第一轉臂相匹配，所述第一轉臂頂部右端通過活動軸連接有板夾機構，所述中轉臂頂部兩側均連接有板夾機構，所述第二轉臂的頂部左端連接有板夾機構，所述第一轉臂和中轉臂，中轉臂和第二轉臂之間對稱設置有兩個定位扣，所述底板表面設置有四個移動槽，且所述移動槽和板夾機構在同一空間平面上，所述移動槽中設置有底夾機構，所述底夾機構底部中間設置有芯軸，所述底夾機構中部設置有鉗槽，所述鉗槽內部兩側壁上設置有彈性夾球，所述底夾機構右底部設置有楔形的初始限位銷，所述板夾機構左端中間安裝有轉軸，且所述轉軸固定套裝在活動軸中間。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述負位槽設計為三角錐型的斜面槽。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述中轉臂和第一轉臂結構相同，所述中轉臂的頂部兩端通過活動軸均連接有板夾機構。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述中轉臂和第二轉臂底側的底板表面也設置有負位槽。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述板夾機構中間同樣設置有鉗槽，所述鉗槽內部上下側壁上設置有若干彈性夾球，且鉗槽底部側壁上設置的彈性夾球之間設置有彈動限位塊。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述彈性夾球和彈動限位塊內部設置有彈簧，且彈簧位于鉗槽的內壁中。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過設置第一轉臂，第二轉臂和中轉臂組成電路板的轉動翻轉機構，通過設置底夾機構實現電路板的定點位移，從而提供很好的翻轉機制，通過設置板夾機構和底夾機構，通過鉗槽中的彈性夾球和彈動定位塊，對電路板進行準確的定位和固定，且工裝夾具采用都是易拆且部件，在對不同規格的電路板，通過更換板夾裝置和底夾裝置進行更換。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型底夾機構剖面結構示意圖；

圖3為本實用新型板夾機構剖面結構示意圖。

圖中：1-底板；2-連轉桿；3-轉臂；4-板夾機構；401-彈性夾球；402- 彈動限位塊；403-轉軸；404-鉗槽；5-活動軸；6-底夾機構；601-芯軸；602- 初始限位銷；7-移動槽；8-定位扣；9-邊翼；10-負位槽；11-中轉臂；12-第二轉臂。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：