[實(shí)用新型]鉸鏈螺母板落料模

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720722419.7
• 申請(qǐng)日: 2017-06-20
• 公開（公告）號(hào): CN206981573U
• 公開（公告）日: 2018-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃羆
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 柳州展菱機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10;B21D28/14;B21D28/34;B21D45/04
• 代理公司: 柳州市榮久專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)45113
• 代理人: 余航

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種汽車零部件成型模具領(lǐng)域，特別涉及一種鉸鏈螺母板落料模。

背景技術(shù)

在生產(chǎn)汽車配件鉸鏈螺母板時(shí)，通常使用落料模直接沖壓成型，而現(xiàn)有的落料模一般是先落料成型后進(jìn)行沖孔，然而這種形式的生產(chǎn)方式還存在以下不足之處：

1．先成型后沖孔，需兩步才能出件，費(fèi)時(shí)且效率不高；

2．模子內(nèi)與壓料芯連接的彈簧只有三個(gè)，下壓時(shí)力度不夠。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效率、高成品率的鉸鏈螺母板落料模，以克服上述已有技術(shù)存在的不足。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：一種鉸鏈螺母板落料模，包括上模和下模，所述上模包括由上至下依次連接的上模板，上模墊板，凹模墊板，凹模以及嵌于凹模內(nèi)的壓料芯，所述下模包括由下至上依次連接的下模板，凸模墊板，凸模固定板和凸模，所述壓料芯上部邊緣處設(shè)置四個(gè)凸臺(tái)，兩端上下貫穿兩個(gè)用于沖孔的沖頭，壓料芯與四個(gè)凸臺(tái)上部各連接一彈簧Ⅰ，沖頭和彈簧Ⅰ均穿過(guò)凹模墊板與上模墊板固定連接，所述凹模上部開有用于放置凸臺(tái)的凹槽，所述凸模上與上模之沖頭相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有與沖頭相配合的凹模套。

其進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述下模還包括用于卸除廢料的卸料板，所述卸料板通過(guò)彈頂銷和凸模固定板連接并套于凸模外，所述彈頂銷下部設(shè)置有彈簧Ⅱ。

由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型之鉸鏈螺母板落料模具有如下有益效果：

1．本實(shí)用新型之鉸鏈螺母板落料模在壓料芯內(nèi)設(shè)置用于沖孔的沖頭，使成型與沖孔同步進(jìn)行，不僅省工序、省模子，降低生產(chǎn)成本，而且大幅度地提高了工作效率；

2．由于本實(shí)用新型之鉸鏈螺母板落料模在壓料芯上部邊緣處設(shè)置四個(gè)凸臺(tái)，壓料芯與四個(gè)凸臺(tái)上部各連接一彈簧Ⅰ，使沖壓力度增大，產(chǎn)品合格率增高；

3．由于本實(shí)用新型之鉸鏈螺母板落料模設(shè)置了卸料板和彈頂銷，可自動(dòng)將廢料彈起，方便人工取走，省時(shí)省力，更進(jìn)一步地提高了工作效率。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型之鉸鏈螺母板落料模的技術(shù)特征作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型之上模之壓料芯連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型之上模整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型之下模整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型之壓料芯結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型之凹模結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型沖壓成型的產(chǎn)品形狀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

1—上模，11—上模板，12—上模墊板，13—凹模墊板，14—凹模，141—凹槽，15—壓料芯，151—凸臺(tái)，16—沖頭，17—彈簧Ⅰ；

2—下模， 21—下模板，22—凸模墊板，23—凸模固定板，24—卸料板，25—凸模，251—凹模套，26—彈頂銷。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

一種鉸鏈螺母板落料模，包括上模1和下模2，如圖2所示，所述上模1包括由上至下依次連接的上模板11，上模墊板12，凹模墊板13，凹模14以及嵌于凹模14內(nèi)的壓料芯15，如圖3所示，所述下模2包括由下至上依次連接的下模板21，凸模墊板22，凸模固定板23和凸模25，如圖1、圖4所示，所述壓料芯15上部邊緣處設(shè)置四個(gè)凸臺(tái)151，兩端上下貫穿兩個(gè)用于沖孔的沖頭16，壓料芯15與四個(gè)凸臺(tái)151上部各連接一彈簧Ⅰ17，沖頭16和彈簧Ⅰ17均穿過(guò)凹模墊板13與上模墊板12固定連接，如圖5所示，所述凹模14上部開有用于放置凸臺(tái)151的凹槽141，壓料芯15置于凹模14內(nèi)時(shí)，凸臺(tái)151恰好卡在凹槽141內(nèi)以至于壓料芯15不會(huì)掉落，所述凸模25上與上模1之沖頭16相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有與沖頭16相配合的凹模套251。

所述下模2還包括用于卸除廢料的卸料板24，所述卸料板24通過(guò)彈頂銷26和凸模固定板23連接并套于凸模25外，所述彈頂銷26下部設(shè)置有彈簧Ⅱ。

工作過(guò)程

（1）下料；

（2）上模1下壓，沖頭16接觸坯料與凹模套251配合沖孔，同時(shí)凸模25與凹模14配合成型板外緣，凸模25將壓料芯15向上頂，成型后的鉸鏈螺母板嵌入凹模14內(nèi)，廢料則嵌于凸模25外、卸料板24上；

（3）上模1 抬起，螺母板隨上模1離開，壓料芯15在彈簧Ⅰ17的反作用力下回到原位，與凹模14齊平，成品鉸鏈螺母板被壓料芯15頂出下落，運(yùn)送至成品區(qū)；

（4）彈頂銷26與卸料板24在彈簧Ⅱ的反作用力下抬起，將廢料彈起，人工取走，至此循環(huán)往復(fù)。

以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)并不限于上述實(shí)施例列舉的形式，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。