[實用新型]一種用于生產螢石粉的浮選裝置

有效

• 申請號: 201720721778.0
• 申請日: 2017-06-21
• 公開（公告）號: CN207013158U
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 胡勇戰;廖白泉;吳羅發
• 申請（專利權）人: 永豐縣天寶礦業有限公司
• 主分類號: B03D1/14
• 分類號: B03D1/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及礦產技術領域，具體為一種用于生產螢石粉的浮選裝置。

背景技術

螢石，又稱氟石，是工業上氟元素的主要來源，螢石的主要用途應用領域主要用途是冶金，如工業煉鐵、煉鋼和鐵合金的助熔劑、排渣劑，是生產人造冰晶石的原料和生產無水氫氟酸的主要原料。

浮選是漂浮選礦的簡稱。浮選是根據礦物顆粒表面物理化學性質的不同，從礦石中分離有用礦物的技術方法，我國浮選機葉輪的研制開發歷經四十多年的發展，逐步形成了國產化、多樣化和系列化，以及在綜合力場的應用研究方面也有所涉及。其技術水平已基本達到了國際先進，基本上滿足了國內選廠及其它方面的應用和需求。但隨著原來礦產資源的貧、細、雜化和選礦工藝的日趨復雜，能耗、生產成本的不斷上升，有用礦物越來越貧，嵌布粒度越來越復雜，礦物粒度粗細不均，這對礦物浮選工藝和設備提出了更高的要求對浮選機的葉輪有了更高的要求，在現有浮選裝置中，篩選板通常都是固定安裝的，篩選板長期工作后表面容易粘連滯留物，這會導致浮選機的篩選效果變差，使篩選出來的礦物質純度變低，質量變差。

實用新型內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種用于生產螢石粉的浮選裝置，解決了上述背景技術中提出的現有的浮選裝置中的篩選板長期使用后易粘連滯留物而導致篩選效果差的問題。

（二）技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種用于生產螢石粉的浮選裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有攪拌壺，所述攪拌壺的頂部通過電機固定塊固定安裝有攪拌電機，所述攪拌電機的輸出端活動連接有攪拌桿，所述攪拌桿遠離攪拌電機的一端貫穿攪拌壺的頂部并延伸至攪拌壺的內部，所述攪拌壺內部的攪拌桿上固定安裝有攪拌葉片，所述攪拌壺的頂部設置有進料管，所述攪拌壺右側的頂部固定安裝有第一橫板，所述第一橫板的底部固定安裝有斜撐桿，所述第一橫板的頂部固定安裝有支撐座，所述支撐座的頂部設置有藥液箱，所述藥液箱與攪拌壺通過進液管連通，所述進液管上設置有液閥。

所述攪拌壺的正表面開設有出料槽，所述攪拌壺的左側固定安裝有第二橫板，所述第二橫板上固定安裝有電機，所述電機的輸出端活動連接有轉桿，所述攪拌壺正表面的兩側均固定安裝有軸承體，所述轉桿遠離電機輸出端的一端貫穿左側的軸承體且延伸至左側的軸承體的右側與右側的軸承體活動連接，所述轉桿位于出料槽的頂部，所述轉桿底部的兩側均固定安裝有安裝座，所述安裝座的內部通過螺栓固定安裝有安裝塊，所述安裝塊的底部固定安裝有篩選板，所述攪拌壺右側的底部固定安裝有第三橫板，所述第三橫板的頂部設置有水箱，所述第三橫板的頂部固定安裝有水泵，所述水泵的進水口與水箱通過進水管連通，所述水泵的出水口連通有出水管，所述出水管遠離水泵出水口的一端設置有水槍。

優選的，所述攪拌葉片呈螺旋狀。

優選的，所述攪拌壺的底部呈倒錐形，所述攪拌桿的頂端延伸至攪拌壺內壁的底部。

優選的，所述水槍位于出料槽右側且位于右側軸承體的正下方。

優選的，所述篩選板上開設有過濾孔。

（三）有益效果

本實用新型提供了一種用于生產螢石粉的浮選裝置。具備以下有益效果：

該用于生產螢石粉的浮選裝置，通過電機、轉桿、軸承體、螺栓、篩選板、水箱、水泵和水槍的配合，當浮選裝置運行后，經過處理的精細螢石粉由出料槽排出，篩選板對螢石粉進行篩選，電機啟動后，篩選板會在電機的帶動下旋轉，這能有效避免螢石粉在篩選板上凝結滯留，同時，水泵會將水箱內的水通過水槍噴向篩選板，這能及時地沖洗掉篩選板上殘留的礦物質，使篩選板在運行時能夠保持清潔，避免了礦物質殘留在篩選板上而導致過濾孔堵塞，有利于提高篩選的質量和效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型圖1中A部位結構放大示意圖。

圖中：1底座、2攪拌壺、3電機固定塊、4攪拌電機、5攪拌桿、6攪拌葉片、7進料管、8第一橫板、9斜撐桿、10支撐座、11藥液箱、12液閥、13進液管、14出料槽、15第二橫板、16電機、17轉桿、18軸承體、19安裝塊、20安裝座、21螺栓、22篩選板、23第三橫板、24水箱、25水泵、26出水管、27進水管、28水槍。

具體實施方式