[實用新型]一種改進的復合陶瓷霧化器

有效

• 申請號: 201720720767.0
• 申請日: 2017-06-20
• 公開（公告）號: CN206836207U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 劉冰;陳義坤;柯煒昌;劉磊;齊富友;鄧騰飛
• 申請（專利權）人: 湖北中煙工業有限責任公司
• 主分類號: A24F47/00
• 分類號: A24F47/00
• 代理公司: 武漢楚天專利事務所42113
• 代理人: 孔敏

技術領域

本實用新型涉及電子煙霧化器技術領域，具體是一種改進的復合陶瓷霧化器。

背景技術

中國專利CN 105725281 A公布了一種復合功能霧化器，其特征在于發熱體、導熱密封層和導液體復合為一體結構，該種霧化器雖然很好的替代了玻璃纖維的使用，提升了發熱體熱量的均勻性，然而仍然存在煙氣氣路流通不暢，熱損耗較大等缺點。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了解決上述背景技術存在的不足，提供一種改進的復合陶瓷霧化器，該霧化器能夠有效降低熱損耗和增加氣路的通暢性，提升了整個霧化器的發煙效率。

一種改進的復合陶瓷霧化器，包括發熱體、釉面和導液體，所述發熱體和導液體通過施釉后在高溫和惰性氣體或高溫和氫氣條件下燒制形成的釉面連接復合成一體結構，其特征在于：所述發熱體包括發熱載體和導電通路，所述發熱載體鏤空形成鏤空部分和發熱載體基體，所述發熱載體基體為條帶狀結構，所述導電通路附著在所述發熱載體基體上，完全或部分形成電阻加熱層，電阻加熱層將導液體導入的煙油霧化，霧化煙氣可從發熱載體中的鏤空部分逸出。

優選的，所述發熱載體基體厚度保持在0.1mm-2mm，所述發熱載體基體的寬度控制在0.5mm-3mm，所述電阻加熱層的寬度接近鏤空的發熱載體基體寬度，其差值小于2.5mm。

優選的，所述鏤空的發熱載體中鏤空部分面積占整個發熱載體面積的30％-70％。

優選的，所述鏤空的發熱載體基體厚度應保持在0.3-0.8mm。

優選的，所述鏤空的發熱載體基體的寬度控制在約1mm-2mm。

優選的，所述電阻加熱層的寬度與鏤空的發熱載體基體寬度差值小于0.5mm。

優選的，所述鏤空部分的形狀包括但不限于圓環圖案結構、網格圖案結構或螺旋線圖案結構。

優選的，所述電阻加熱層采用串聯或并聯的方式組成通路。

優選的，所述導電通路通過涂布印刷的方式附著在所述發熱載體基體。

優選的，所述導液體為多孔陶瓷材料，所述發熱載體為致密陶瓷材料。

本實用新型的優勢在于：傳統復合的陶瓷霧化器，其發熱體會封堵煙氣的通道，使發熱體與導液體接觸面處霧化的煙氣無法及時逸出，即便在發熱體中心開設圓孔，也不能有效的增大煙氣逸出通道，同時發熱體面積較大時，吸熱比較嚴重，降低了熱效率，本實用新型通過將發熱載體采用鏤空設計，并且將發熱載體厚度(保持在0.1mm-2mm)、發熱載體基體寬度(控制在0.5mm-3mm)、電阻加熱層的寬度(寬度接近鏤空的發熱載體基體寬度)控制在一個合適的范圍內，最大限度改進氣路通道，降低熱損耗，提升霧化效果。

附圖說明

圖1為本實用新型其中一個實施例中發熱體的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例復合陶瓷霧化器的結構示意圖；

圖3為本實用新型另一實施例中發熱體的結構示意圖。

圖中：1-發熱載體；2-發熱載體基體；3-鏤空部分；4-導電通路；5-釉面；6-導液體；7-發熱體

具體實施方式

下面通過具體的實施例對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述。應當理解，此部分所描述的具體實施例僅可用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例一

請參閱圖1和圖2，一種改進的復合陶瓷霧化器，包括發熱體7、釉面5和導液體6，其發熱體7包括發熱載體1和導電通路4，所述發熱載體1為鏤空的圓環圖案結構，包括發熱載體基體2和鏤空部分3，即將發熱載體1進行鏤空處理，鏤空的部分稱為鏤空部分3，剩余部分即為發熱載體基體2，所述發熱載體基體2為條帶狀結構，其根據鏤空部分3的鏤空形狀和位置各有不同，圖1所示鏤空部分3為四段間隔排列的環形開槽，則發熱載體基體2對應為兩個內外環形帶及連接內外兩個環形帶的連接帶，其可視為由多個寬度相同或不同的條帶連接而成。

所述鏤空的發熱載體1中鏤空部分3面積占整個發熱載體1面積的45％，所述發熱載體基體2厚度應保持在0.3mm，寬度控制在約1mm，所述導電通路4采用金屬鎢錳料漿印刷涂布于發熱載體基體2上，完全形成電阻加熱層，其寬度為0.9mm，與發熱載體基體2寬度相差0.1mm。在發熱載體基體2的外圓環段兩側上施釉，然后在900℃和氫氣條件下燒制形成釉面5，從而將發熱體7和導液體6連接復合成一體結構，組成復合陶瓷霧化器。