[實用新型]一種變壓器鐵芯校整專用工具

有效

• 申請號: 201720720595.7
• 申請日: 2017-06-21
• 公開（公告）號: CN207097651U
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 黃波
• 申請（專利權）人: 長沙長源變壓器有限公司
• 主分類號: H01F41/00
• 分類號: H01F41/00
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司43113
• 代理人: 魏國先

技術領域

本實用新型涉及五金工具技術領域，具體涉及一種變壓器鐵芯校整專用工具。

背景技術

目前應用于軌道交通的變壓器都在往容量大、集成化的方向發展，變壓器容量增大，重量、體積也會相應增重增大，生產環節相對于小容量的變壓器，裝配工藝會復雜許多，尤其是對整體式線圈（指導線繞制在鐵芯柱上的線圈）裝配到一起環節，如何在裝配過程中同時保證變壓器三個線圈鐵芯柱端面的平整度要求和鐵芯柱之間的間距相等的要求非常關鍵，因為此道工序校整不好，裝配后變壓器噪音和振動等指標會與要求值相差很大。以往常規的方法是校整時通過卡尺的測量進行調整，對于這種較重、體積較大的產品裝配完全依靠測量，不僅非常耗時、效率低、誤差大，最關鍵是不能同時保證其平整度、間距相等的要求，裝配后鐵芯柱會傾斜與鐵軛之間形成間隙或錯位，變壓器試驗時常常會因噪音和振動大而反復返工。因此，需要研制出一種全新的、實用的專用工具，既可以使裝配過程簡化、易操作、效率高、精度高，又可以同時保證其平整度、間距相等的裝配要求，以解決生產中的實際問題。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：解決上述變壓器裝配過程存在的問題，而提供一種變壓器鐵芯校整專用工具。同時保證三個線圈鐵芯柱端面的平整度要求和鐵芯柱之間間距相等的要求，不僅操作簡單、效率高、精度好，而且經校整裝配后的變壓器噪音和振動指標大幅度減小，大大提升試驗一次性通過率。

本實用新型采用的技術方案是：一種變壓器鐵芯校整專用工具，包括兩組相同的定位板、壓板和調節螺栓，定位板居中位置開設有定位槽，定位板兩側位置各開設有校準槽，壓板套裝在校準槽內，調節螺栓穿過定位板與壓板連接聯動。

上述技術方案中，所述固定槽與校準槽開槽深度一致，并且保持在同一平面，定位板上的固定槽與校準槽之間為間距固定板。

上述技術方案中，所述壓板一側開有與調節螺栓連接的螺紋盲孔。

上述技術方案中，所述定位板的寬度與變壓器線圈兩端夾板間的距離一致。

上述技術方案中，所述定位板上的固定槽寬度與變壓器中部線圈的鐵芯柱端面寬度相吻合。

上述技術方案中，所述定位板上的校整槽側面開有兩個穿過調節螺栓的螺紋通孔。

工作原理：

將需要裝配的變壓器三個線圈垂直放置在工作臺上，使用兩組本實用新型的變壓器鐵芯校整專用工具，分別套裝卡位到線圈兩端夾板間的鐵芯柱上，用榔頭敲擊調整套裝在上面的校整專用工具，使定位板的三個槽底部與三個線圈的鐵芯柱端面貼合，三個線圈鐵芯柱端面處在同一平面，保證其平整度；通過調整調節螺栓，壓板推動鐵芯柱，使兩組鐵芯柱之間的間距鎖定在間距固定板尺寸內，保證了鐵芯柱間距相等的要求。

本實用新型有益效果：

1.在變壓器裝配過程中使用本實用新型后生產效率提高200%以上，98%以上的操作者認為本實用新型操作簡單、效率高。

2.本實用新型同時保證了三個線圈鐵芯柱端面的平整度要求和鐵芯柱之間的間距相等的要求，經校整裝配后的變壓器噪音和振動指標大幅度減小，大大提升了試驗一次性通過率。

附圖說明：

圖1為本實用新型立體示意圖；

圖2為本實用新型分體結構主視圖；

圖3為本實用新型分體結構俯視圖；

圖4為校整前立體示意圖；

圖5為校整后立體示意圖；

圖6為鐵芯柱校整剖視圖。

附圖標注說明：

1—定位板，2—壓板，3—螺栓，4—固定槽， 5—校整槽，6—間距固定板，7—鐵芯柱，8—夾板， 9—線圈導線。

具體實施方式：

參見圖1~圖6，本實用新型包括兩組相同的定位板1、壓板2、調節螺栓3。每一組有一件定位板1、兩件壓板2、四件螺栓3；定位板1居中位置開有一個固定槽4，兩側位置各開有一個校整槽5，校整槽5兩側面各開有兩個螺紋通孔；固定槽4和校整槽5開槽深度一致，保持在同一平面上；固定槽4與校整槽5之間為間距固定板6；壓板2一側開有一組螺紋盲孔；螺栓3連接定位板1和壓板2后三者構建成整體，通過調節螺栓3可實現定位板1和壓板2的聯動。

校整時，將需要裝配的三個線圈垂直放置在工作臺上，使用兩組變壓器鐵芯校整專用工具，分別套裝卡位到線圈上下夾板8間的鐵芯柱7上，用榔頭敲擊調整套裝在上面的定位板1，使定位板1槽底部與三個線圈的鐵芯柱7端面貼合，三個線圈鐵芯柱7端面處在同一平面，保證其平整度；通過調整螺栓3，壓板2推動鐵芯柱7，使兩組鐵芯柱7之間的間距鎖定在間距固定板6尺寸內，保證了鐵芯柱7間距相等的要求。