[實用新型]一種全自動變速洗板機

有效

• 申請號: 201720720593.8
• 申請日: 2017-06-21
• 公開（公告）號: CN206916232U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 李曉丹;劉正權;石勝斌
• 申請（專利權）人: 江蘇丹源環保科技有限公司
• 主分類號: C25C7/08
• 分類號: C25C7/08;C25C1/10;C25C3/30
• 代理公司: 宜興市天宇知識產權事務所(普通合伙)32208
• 代理人: 周舟

技術領域

本實用新型涉及電解錳陰極板鍍錳層的剝離裝置，尤其涉及自動化剝離裝置。

背景技術

目前，電解錳陰極板鍍錳層的剝離通常采用的是人工手動敲擊或者機械化、自動

化的錘擊剝離機或輥式剝離機完成。

通常情況下，不管是哪種剝離方式都無法將鍍錳層完全干凈的剝離，因此一般來

說，陰極板通過豎向剝離機和橫向剝離機兩道剝離工序后，未能剝離下來的極板上的很頑固的錳片，都要通過洗板機藥劑池，使極板上未剝落的錳片被溶液溶解，最終達到極板上的殘錳量為零，達到下一工序的使用標準。目前，有些洗板的過程還采用人工洗板，或是半自動化的洗板機器，整個洗板的過程耗費人工，且速度慢效率低。

中國專利公開號CN106149011A，公開了一種清洗陰極板用洗板機，包括：支板、支架、敲打區、清洗區和提升傳送區，所述支板固定在支架上，支板上從左往右依次連接敲打區、清洗區和提升傳送區，本洗板機結構設計合理，通過入口輸送鏈條、清洗輸送鏈條和提升輸送鏈條使陰極板在三個區域完成進入清洗區清洗，完成清洗輸送至下一個環節的過程，同時在完成清洗后陰極板經過毛刷輥組，對清洗后的陰極板進一步進行清理，最終達到極板上的殘錳量為零，整個過程全自動減少工人的勞動強度；提高了生產效率。雖然其采用機械傳動，實現自動化作業，但陰極板浸泡時間短，無法實現在浸泡時慢速，在刷洗時快速，傳動結構負責，有待改進。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足，提供了一種自動化程度高，可實現分段式慢速和快速輸送，大大增加浸泡時間，并且結構簡單，制作成本低的全自動變速洗板機。為實現本實用新型目的，提高了以下技術方案：一種全自動變速洗板機，包括機架、設置于機架上的輸送鏈輪組、設置于機架上的浸泡槽、刷洗輥以及驅動裝置，驅動裝置由輸送鏈輪驅動裝置和刷洗輥驅動裝置構成，刷洗輥由上下兩組構成，其特征在于輸送鏈輪組包括慢速鏈輪組和快速鏈輪組，慢速鏈輪組包括進板鏈輪組、浸泡槽鏈輪組，進板鏈輪組設置于機架一端，浸泡槽鏈輪組位于浸泡槽上方，進板鏈輪組、浸泡槽鏈輪組的進板鏈條、浸泡鏈條上均勻設置有向上的三角形凸片，相鄰三角形凸片間構成陰極板掛接桿的容納腔，使陰極板豎直掛接，所述快速鏈輪組的快速鏈條上間隔每塊陰極板的長度設置有鉤口向上的掛鉤，所述快速鏈輪組由豎直段向上段和水平段清洗段組成，刷洗輥設置于水平清洗段上。

作為優選，進板鏈輪組包括第一輸送鏈輪總成、第二輸送鏈輪總成以及第三輸送鏈輪總成，第一、二輸送鏈輪總成間隔水平設置構成水平輸送段，第二輸送鏈輪總成與第三輸送鏈輪總成傾斜向下設置，構成傾斜輸送段，第一輸送鏈輪總成由第一旋轉軸、第一旋轉軸兩端固接的一對第一輸送鏈輪構成；第二輸送鏈輪總成由第二旋轉軸、第二旋轉軸兩端固接的一對第二輸送鏈輪構成；第三輸送鏈輪總成由第三旋轉軸、第三旋轉軸兩端固接的一對第三輸送鏈輪以及與第三輸送鏈輪同軸設置的一對第一浸泡鏈輪構成；進板鏈條安裝于第一、二、三輸送鏈輪上構成完整的進板輸送鏈結構。

作為優選，浸泡槽鏈輪組包括第一浸泡鏈輪總成和第二浸泡鏈輪總成，第一浸泡鏈輪總成與第三輸送鏈輪總成共用第三旋轉軸，第一浸泡鏈輪與第三輸送鏈輪同軸設置，第二浸泡鏈輪總成包括第二浸泡旋轉軸、固接于第二浸泡旋轉軸兩端的第二浸泡鏈輪以及與第二浸泡鏈輪同軸設置的第一傳動鏈輪，第一傳動鏈輪與第二浸泡旋轉軸固接，并隨第二浸泡旋轉軸一起旋轉；浸泡鏈條安裝于第一浸泡鏈輪和第二浸泡鏈輪上，構成構成完整的浸泡輸送鏈結構。

作為優選，快速鏈輪組包括第一快速鏈輪總成、第二快速鏈輪總成、第三快速鏈輪總成以及第四快速鏈輪總成，第一快速鏈輪總成與第一浸泡鏈輪總成同用第二浸泡旋轉軸，第一快速鏈輪與第二浸泡鏈輪同軸設置，并活動連接于第二浸泡旋轉軸上，不隨旋轉軸旋轉，第二快速鏈輪總成設置于第一快速鏈輪總成的正上方構成豎直段，第二快速鏈輪總成由第二快速旋轉軸、固接于第二快速旋轉軸兩端的第二快速鏈輪構成；第三快速鏈輪總成由第三快速旋轉軸、固接于第三快速旋轉軸兩端的第三快速鏈輪構成；第四快速鏈輪總成由第四快速旋轉軸、固接于第四快速旋轉軸兩端的第四快速鏈輪以及與第四快速鏈輪同軸的第二傳動鏈輪構成；第二傳動鏈輪與第四快速旋轉軸固接一起旋轉。