[實用新型]一種高純金屬澆鑄系統

有效

• 申請號: 201720719337.7
• 申請日: 2017-06-20
• 公開（公告）號: CN207013709U
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 楊彥春;陳東升;邵志成;王栓;邵帥;賈文威;李衛光;柴柯飛
• 申請（專利權）人: 河南國璽超純新材料股份有限公司
• 主分類號: B22D35/04
• 分類號: B22D35/04;B22D33/02
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙)41120
• 代理人: 羅民健

技術領域

本實用新型涉及金屬澆鑄設備技術領域，具體為一種高純金屬澆鑄系統。

背景技術

金屬澆鑄是將金屬原材料高溫下溶化成液體狀態，具有一定的流動性能，然后注入型腔模具中，一般的型腔有砂型和金屬型等，在設定的型腔內流動，之后冷卻成型，但是一般的表面粗糙度很低，多數用作為毛坯，之后還需要單獨的精加工。在澆鑄過程中，型腔一般為垂直擺放的狀態，液態金屬流入型腔之后，重力作用下在型腔內會產生沖擊力，金屬液會飛濺出，且在型腔的中心位置處會出現縮孔縮松現象，另外，常規的澆鑄還會伴有氣孔、金屬表面裂紋或者褶皺等現象，這種澆鑄方法在應用于高純金屬的板材制備過程中，澆鑄缺陷表現的尤為明顯。在現有技術中，特別是在高純金屬的熔煉澆鑄中，還沒有能夠避免或者降低該澆鑄缺陷的澆鑄設備或澆鑄系統。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型的目的是提出一種高純金屬澆鑄系統，一方面坩堝上設置了驅動坩堝傾倒的油缸，保證了坩堝傾倒過程的平穩性，保證金屬液的均勻流速狀態；另一方面，在爐腔內設置了能夠驅動模具傾斜的裝置，使模具在澆鑄過程中處于傾斜狀態，降低模具內氣泡的產生。

本實用新型為了解決上述問題所采取的技術方案為：一種高純金屬澆鑄系統，包括由爐腔、爐門和坩堝組成的熔煉爐、設置在爐腔外與爐腔連通的真空泵組、設置在爐腔外通過驅動軸與坩堝傳動連接以驅動坩堝朝向爐門傾倒的動力組以及設置在爐腔內的澆鑄模具，所述坩堝遠離爐門的側壁底部與爐腔內壁之間設置有拉動油缸，該拉動油缸缸體端鉸接在爐腔內壁的第一鉸耳上，活塞桿端與坩堝側壁上的第二鉸耳鉸接以拉動坩堝傾倒；所述爐腔底壁位于坩堝與爐門之間沿坩堝傾倒方向設置有底座，底座上設置有滑軌，滑軌上滑動設置有滑座，滑座上設置有用于裝載澆鑄模具的安裝架，所述安裝架為一矩形框架，安裝架底部靠近坩堝一側的端部鉸接在滑座該端部的第三鉸耳上，安裝架底部另一端通過設置在滑座上的支撐塊坐設在滑座上，滑座另一端通過第一連接耳設置有液壓油缸，該液壓油缸一端鉸接在第一連接耳上，另一端與設置在安裝架側壁上的第二連接耳鉸接，以推動安裝架以第三鉸耳為圓心沿坩堝傾倒方向朝向坩堝傾斜擺動，滑座位于第一連接耳一側的端部與爐門之間設置有推進油缸，所述推進油缸一端固定在爐門上，另一端與滑座連接以推動滑座沿滑軌往復滑動。

作為優選的，所述坩堝通過設置在爐腔內壁的支撐柱架設在爐腔內。

作為優選的，所述真空泵組為三個相互串聯的真空泵。

作為優選的，所述滑軌為 “凵”型結構的槽軌，滑座底部具有與槽軌相匹配的滑柱，滑座通過滑柱置入滑槽中滑動。

作為優選的，所述底座相鄰坩堝的端部處設置有用于限制滑座滑動位置的限位擋塊。

作為優選的，所述安裝架側壁上設置有用于固定澆鑄模具的定位螺栓。

作為優選的，所述動力組包括電機和減速器。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

第一，本實用新型所述的一種高純金屬澆鑄系統，不同于傳統的熔煉爐依靠單一的電機通過軸驅動坩堝傾倒，這種傳統的方式在坩堝傾倒澆鑄過程中，在長時間使用情況下，很可能因為驅動軸斷裂或者軸連接處松動，導致坩堝失去驅動力，進而坩堝內的金屬液灑出，存在極大的安全隱患，故本申請在爐腔內設置了用于拉動坩堝傾倒的油缸，一方面依靠電機驅動坩堝傾倒；另一方面通過拉動油缸在坩堝底部拉動坩堝傾倒，使坩堝受力更加平穩，保證澆鑄過程中坩堝的穩定性以及金屬液能夠均勻流速流出，減少澆鑄缺陷的產生。在實際使用中，考慮到電機與拉動油缸之間的動力同步問題，也可以根據實際情況，擇一性選擇電機驅動或者拉動油缸驅動坩堝傾倒動作。

第二，本實用新型所述的一種高純金屬澆鑄系統，在爐腔內通過底座設置了滑軌和滑座，滑座上通過安裝架安裝固定模具，在澆鑄完成的前后，可以通過滑座帶動模具靠近或者遠離坩堝，也可以在澆鑄過程中，根據金屬液從坩堝中落下的速度與位置，對模具的接料位置進行實時的調節，使用起來方便靈活。

第三，本實用新型所述的一種高純金屬澆鑄系統，在滑座上通過安裝架安裝固定模具，通過液壓油缸推動安裝架傾斜擺動，進而調整模具的傾斜角度，在澆鑄過程中，通過調整模具的傾斜角度，使落下的金屬液平緩流入模具中，有效防止了金屬液的飛濺，而且有效減少了模具中氣泡的夾雜，同時也抑制了縮松縮孔的程度，保證了成型后的金屬型材的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視結構示意圖；

圖2為本實用新型的部分側視結構示意圖；

圖3為本實用新型中底座與滑座連接關系示意圖；