[實(shí)用新型]一種新型的鍛模鎖扣結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720718942.2
• 申請日: 2017-06-20
• 公開（公告）號: CN206898302U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戚利明;倪金傳
• 申請（專利權(quán)）人: 萬向錢潮傳動軸有限公司;萬向集團(tuán)公司
• 主分類號: B21J13/03
• 分類號: B21J13/03
• 代理公司: 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司33101
• 代理人: 陳繼亮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型的鍛模鎖扣結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

鎖扣的優(yōu)點(diǎn)是提高鍛件質(zhì)量的同時，還能起到導(dǎo)向的作用和減少模具調(diào)整時間，鎖扣的種類多種多樣。現(xiàn)有的普遍四鎖扣結(jié)構(gòu)鍛模設(shè)計(jì)如圖1、2所示，鎖扣的大小30*30；鍛模的上、下模間隙為△＝0.2～0.5mm；角度為5度，鎖扣深度為35mm。現(xiàn)有結(jié)構(gòu)上、下模合模時，受合模的厚度以及人員徒手操作等因素影響，△控制不均勻，導(dǎo)致錯模量不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種錯模量穩(wěn)定，機(jī)加工定位準(zhǔn)確的新型的鍛模鎖扣結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，包括上模、下模，所述的上模的底部中心設(shè)有鎖扣凹模，下模的頂部中心設(shè)有鎖扣凸模，該鎖扣凹模與鎖扣凸模呈相對應(yīng)分布并通過合模方式合并在一起，所述的鎖扣凹模、鎖扣凸模的側(cè)邊由直檔與斜檔一體組合而成，該直檔的長度為17MM，并與上模、下模的接觸邊呈90°夾角狀；該斜檔與上模、下模的側(cè)邊呈15°夾角狀。

作為優(yōu)選，所述的鎖扣凹模與鎖扣凸模在合模時，其兩者之間的合模厚度△為1MM。

本實(shí)用新型的有益效果為：使錯模量穩(wěn)定，使錯模量控制在一定的范圍內(nèi)，提高鍛件的質(zhì)量，從而減少機(jī)加工余量，使傳動軸中的零件動平衡性能更好。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的鍛模鎖扣主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是現(xiàn)有的鍛模鎖扣俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的鍛模鎖扣主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)號分別為：1、上模；2、下模；3、直檔；4、斜檔；5、鎖扣；11、鎖扣凹模；21、鎖扣凸模。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做詳細(xì)的介紹：如附圖3所示，本實(shí)用新型包括上模1、下模2，所述的上模1的底部中心設(shè)有鎖扣凹模11，下模2的頂部中心設(shè)有鎖扣凸模21，該鎖扣凹模11與鎖扣凸模21呈相對應(yīng)分布并通過合模方式合并在一起，其特征在于：所述的鎖扣凹模11、鎖扣凸模21的側(cè)邊由直檔3與斜檔4一體組合而成，該直檔3的長度為17MM，并與上模1、下模2的接觸邊呈90°夾角狀；直檔3是為確保合模的厚度在2.5～4mm之間時錯模量一致。該斜檔4與上模1、下模2的側(cè)邊呈15°夾角狀；鎖扣5的總深度為35MM。

所述的鎖扣凹模11與鎖扣凸模21在合模時，其兩者之間的合模厚度△為1MM。

本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，不論在其形狀或材料構(gòu)成上作任何變化，凡是采用本實(shí)用新型所提供的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，都是本實(shí)用新型的一種變形，均應(yīng)認(rèn)為在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。