[實用新型]一種高精度注塑模具

有效

• 申請號: 201720717797.6
• 申請日: 2017-06-20
• 公開（公告）號: CN206855901U
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 溫德生
• 申請（專利權）人: 廈門市豐進模具工業有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/33
• 代理公司: 廈門市精誠新創知識產權代理有限公司35218
• 代理人: 何家富

技術領域

本實用新型屬于模具設計制造技術領域，具體的，涉及一種合模精度高的一種高精度注塑模具。

背景技術

模具生產中，為實現產品成型后的脫模，需設置多個型芯件，相鄰型芯件之間拼接，由于拼接精度限制，型芯件拼接處在產品中形成分型線。

結合圖1所示，該圖為一種球頭閥芯1，該球頭閥芯1具有一具有球面狀的球頭部11，該球頭部11用于與密封件抵觸以實現密封。

在高壓力氣密環境或高壓力水路使用中，球頭部11表面的光滑度要求極高，現有的注塑生產工藝產生的分型線過大，無法滿足實際使用需求。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種高精度注塑模具，以解決現有型芯件拼接精度不高、產品表面殘留分型線痕跡大的問題。

具體方案如下：一種高精度注塑模具，包括動模以及定模，該動模、定模上分別設有動模型芯以及定模型芯；該定模型芯所靠近動模型芯的一端朝向該動模型芯凸伸有至少一個定位塊，對應的，該動模型芯上對應該定位塊的位置設有定位槽，合模過程中，該定位塊插設于該定位槽內以實現動模型芯、定模型芯的精確定位；該定位塊大致上為一長方體，其相對的兩側面分別為一導向面，兩導向面相互傾斜并在高度方向上呈靠近趨勢；該定位塊上的兩導向面分別與合模運動方向所成兩不同夾角。

進一步的，該動模型芯為兩側向滑塊，該定模上設有兩傾斜的滑塊導桿；兩該側向滑塊相對的兩端分別設有一凸塊以及一凹槽，合模過程中，兩該側向滑塊通過凸塊和凹槽插接以實現精密拼接。

進一步的，該定位塊不少于兩個，每一該側向滑塊上至少設有一個定位槽。

進一步的，能分別插設于兩側向滑塊上的兩該定位塊為一定位塊組；該定位塊組的兩定位塊大致上相對于兩側向滑塊的分型面鏡像設置，且兩該定位塊上的導向面相鄰設置。

進一步的，靠近兩側向滑塊分型面的兩導向面與合模運動方向所成夾角大于另兩導向面與合模運動方向所成夾角。

本實用新型通過在定模型芯上設置定位塊，該動模型芯對應的設置定位槽，以高定位塊和定位槽的適配實現定模型芯和動模型芯的高精度定位；該定位塊上的相對兩側兩導向面分別與合模運動方向所成兩不同夾角，即實現了左右兩個方向的定位，其定位精度更高，在現有加工基礎上可實現小分型線或無分型線的效果。

附圖說明

圖1示出了球頭閥芯1結構示意圖；

圖2示出了本實用新型實施例開模狀態結構示意圖；

圖3示出了動模另一角度結構示意圖；

圖4示出了定模型芯結構示意圖；

圖5示出了動模型芯側向抽離的狀態結構示意圖；

圖6示出了動模型芯、定模型芯合模狀態剖面圖。

具體實施方式

為進一步說明各實施例，本實用新型提供有附圖。這些附圖為本實用新型揭露內容的一部分，其主要用以說明實施例，并可配合說明書的相關描述來解釋實施例的運作原理。配合參考這些內容，本領域普通技術人員應能理解其他可能的實施方式以及本實用新型的優點。圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。

現結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

結合圖1至圖3所示，該實施例提供一種高精度注塑模具，用于球頭閥芯1 的注塑生產，其包括動模3以及定模2，定模2設有定模型芯20，該動模3上設有第一側向滑塊31以及第二側向滑塊32：

結合圖2至圖4，該定模型芯20所靠近動模3的一端朝向該第一、第二側向滑塊分別凸伸有兩個定位塊21，對應的，該第一、第二側向滑塊31、32上對應每一該定位塊21的位置設有定位槽33，該定位槽33的內腔適配于該定位塊 21的外形輪廓設置，合模過程中，使該定位塊21插設于對應的定位槽32內，即可以實現第一、第二側向滑塊31、32、定模型芯20的精確定位。

再結合圖4至圖6所示，每一該定位塊21大致上為一長方體，其相對的兩側面分別為一導向面211，每一個定位塊21上的兩該導向面211是相互傾斜的，并在定位塊21高度方向上呈靠近趨勢；對應的，該定位槽32在深度方向上截面收縮。

在該實施例中，該動模型芯包括有兩側向滑塊，即第一、第二側向滑塊31、 32；二者能相互拼接以組成動模型芯；對應的，該定模2上對應第一、第二側向滑塊31、32設有兩傾斜的滑塊導桿25，以用于推動該第一、第二側向滑塊31、32開合模運動。