[實用新型]一種新型破碎機給料裝置

有效

• 申請號: 201720717742.5
• 申請日: 2017-06-20
• 公開（公告）號: CN207086083U
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 武建生;段紅軍;楊毅;嚴建龍;車文芳;吳紅強;任林海;杜晴晴;陳濤;郭艷;陳紅雨;譚曉樂;楊亞鵬;常艷珍
• 申請（專利權）人: 洛陽欒川鉬業集團股份有限公司
• 主分類號: B02C23/02
• 分類號: B02C23/02;B02C2/00
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所41112
• 代理人: 陸君

技術領域：

本發明屬于破碎機技術領域，具體是涉及一種新型破碎機給料裝置。

背景技術：

目前礦石經帶式輸送機后自由落至圓錐破碎機臂架帽上，再落入圓錐破碎機破碎腔內，有的礦石落入臂架帽上再飛濺到臂架護板后滑入破碎腔中。輸送機機頭落料位置到臂架帽的垂直距離大約為2米，由于礦石落差大，大量的礦石不斷地對臂架帽、臂架護板造成沖擊，造成臂架帽、臂架護板磨損嚴重，降低了使用壽命。理想狀況下，礦石剛好落在臂架帽中心位置后均勻分布在四周，但因礦石從輸送機落料位置下落時帶有一定的初速度，礦石在下落過程中呈拋物線運動，導致礦石無法落在臂架帽中間位置，從而礦石無法均勻的沿臂架帽圓周方向均勻的落料，進而無法實現圓錐破碎腔內均勻的擠滿礦石，破碎效率低下，同時圓錐工作壓波動大，壓力傳感器易損壞，動錐止推軸承需要不斷地調整，止推軸承組件易損壞。

實用新型內容：

為了克服上述的不足，本實用新型提供了一種新型破碎機給料裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案：

一種新型破碎機給料裝置，包括輸送機以及輸送機下方的臂架帽、臂架護板和動錐，所述輸送機和臂架帽之間設有緩沖給料裝置，所述緩沖給料裝置設置在旋轉臂架上，旋轉臂架固定在臂架支撐臺上。

所述緩沖給料裝置包括緩沖給料斗和滑料斗，所述緩沖給料斗呈圓錐狀，下部開口，滑料斗設有掛耳，將滑料斗掛于緩沖給料斗的底部。

所述旋轉臂架呈“日”字狀，左側為正方形結構，并且正方形結構的邊長比緩沖給料斗上部的直徑小。

所述臂架支撐臺設在輸送機機頭下方平臺處，并鉆有孔，用于旋轉臂架安裝。

所述旋轉臂架遠離臂架支撐臺的兩個端點處設有鋼絲繩，兩根鋼絲繩的另一端固定在輸送機機頭上。

所述緩沖給料裝置的中心線與臂架帽中心線重合。

由于采用如上所述的技術方案，本實用新型具有如下優越性：

本實用新型所述的一種新型破碎機給料裝置，改造后增大了圓錐給礦量，使圓錐破碎腔內能夠均勻的積滿礦石，保證圓錐工作壓力穩定，減少了相關配件的損壞；利用旋轉式緩沖裝置可以有效的降低礦石落差，減少臂架帽、臂架護板的沖擊，從而減少臂架帽、臂架護板的磨損，減少了更換頻率，降低了成本；圓錐緩沖給料斗利用廢舊的動錐，耐磨性較好，使用時間長并節約成本。

附圖說明：

圖1是現有破碎機給料裝置結構示意圖；

圖2是改進后破碎機給料裝置整體結構示意圖；

圖3是本實用新型的局部結構示意圖；

圖4是滑料斗的剖面圖；

圖5是旋轉臂架的結構示意圖；

圖中1、輸送機；2、臂架護板；3、動錐；4、緩沖給料斗；5、滑料斗；6、緩沖給料裝置；7、臂架支撐臺；8、旋轉臂架；9、鋼絲繩；10、掛耳；11、臂架帽。

具體實施方式：

通過下面實施例可以更詳細的解釋本實用新型，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內的一切變化和改進，本實用新型并不局限于下面的實施例；

結合附圖所述的 一種新型破碎機給料裝置，包括輸送機1以及輸送機1下方的臂架帽11、臂架護板2和動錐3，所述輸送機1和臂架帽11之間設有緩沖給料裝置6，所述緩沖給料裝置6設置在旋轉臂架8上，旋轉臂架8固定在臂架支撐臺7上。

所述緩沖給料裝置6包括緩沖給料斗4和滑料斗5，所述緩沖給料斗4呈圓錐狀，下部開口，滑料斗5設有掛耳10，將滑料斗5掛于緩沖給料斗4的底部。

所述旋轉臂架8呈“日”字狀，左側為正方形結構，并且正方形結構的邊長比緩沖給料斗4上部的直徑小。

所述臂架支撐臺7設在輸送機1機頭下方平臺處，并鉆有孔，用于旋轉臂架8安裝。

所述旋轉臂架8遠離臂架支撐臺7的兩個端點處設有鋼絲繩9，兩根鋼絲繩9的另一端固定在輸送機1機頭上。

所述緩沖給料裝置6的中心線與臂架帽11中心線重合。

所述的旋轉臂架8由8cm的圓鋼焊接而成，旋轉臂架8的正方形邊長比緩沖給料斗4的最大半徑小10cm。

所述的臂架支撐臺7安裝在輸送機1機頭下方平臺處，并鉆有9cm的孔，用于旋轉臂架8安裝。

所述的緩沖給料斗4利用的是圓錐破碎機拆卸的廢舊的動錐3，安裝中心線與臂架帽11中心線重合。

所述的滑料斗5的底部外徑比緩沖給料斗4底部半徑小2cm，滑料斗5的上部掛耳10的外徑比圓錐緩沖給料斗底部半徑長6cm。

遠離臂架支撐臺7的一邊兩端用鋼絲繩9固定在輸送機1機頭位置，保持緩沖給料斗4處于水平位置。