[實用新型]一種可控式液壓管路加壓測試系統

有效

• 申請號: 201720717740.6
• 申請日: 2017-06-20
• 公開（公告）號: CN207018825U
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 劉飛
• 申請（專利權）人: 內蒙古農業大學
• 主分類號: F17D5/00
• 分類號: F17D5/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司44215
• 代理人: 劉克寬

技術領域

本實用新型涉及液壓管路測試技術領域，特別涉及一種可控式液壓管路加壓測試系統。

背景技術

壓力管道作為重要的高壓承載部件，廣泛應用于輸氣、輸油、供熱及液壓系統等各個領域。管道輸送介質壓力的突變、超載、損失等極易造成災難性的事故。目前檢測管道壓力的方法主要是介入法，它最大缺點是需要預留壓力測量接口，通過開孔引壓來進行管道壓力測量，極易導致開孔邊緣局部應力集中，當被測液體具有強腐蝕性、有毒或壓力過高的情況下，檢測和維修人員在作業時面臨極大的安全風險。

發明內容

本實用新型的目的在于避免上述現有技術中的不足之處而提供一種非介入式的可控式液壓管路加壓測試系統。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現：

提供了一種可控式液壓管路加壓測試系統，包括油箱和通過鋼管依次連接的液壓泵、節流閥、流量計、背壓閥，所述液壓泵的入口和所述背壓閥的出口分別連接到所述油箱，所述液壓泵的出口和所述油箱的入口之間連接有溢流閥，所述節流閥和所述背壓閥的入口處分別連接有壓力表A和壓力表B，所述流量計到所述背壓閥之間的鋼管上依次連接有快速管接頭A、B，所述快速管接頭A、B之間的鋼管外側置有超聲導波檢測裝置。

其中，所述液壓泵是高壓柱塞泵。

其中，所述油箱和所述液壓泵之間、所述油箱和所述背壓閥之間分別連接有濾油器A、B。

其中，所述流量計和所述快速管接頭A之間、所述背壓閥和所述油箱之間分別連接有單向閥A、B。

其中，所述流量計的出口連接有蓄能器。

其中，所述快速管接頭A的入口處連接有溫度傳感器。

其中，所述快速管接頭A、B和所述快速管接頭A、B之間的鋼管以及所述超聲導波檢測裝置外部套設有防護罩。

本實用新型的有益效果：該可控式液壓管路加壓測試系統把超聲導波檢測裝置放置在快速管接頭A、B之間的鋼管外側，采用超聲導波作為管道壓力測試手段，不需要在管道上開設壓力測量接口就可以隨時測量管道壓力，降低了管道壓力測量過程中的安全風險，適用于各種輸油管道的在役檢測。而且檢測時操作簡單、檢測精度高，可以在管道工作時候進行管道的實時壓力檢測，可縮短工作量，提高工作效率。

附圖說明

利用附圖對該可控式液壓管路加壓測試系統作進一步說明。

圖1為該可控式液壓管路加壓測試系統的結構示意圖；

圖2為該可控式液壓管路加壓測試系統的液壓傳動系統的結構示意圖。

圖1和2中包括：1——油箱、2——液壓泵、3——電動機、4——壓力表A、5——節流閥、6——流量計、7——蓄能器、8——溫度傳感器、91——快速管接頭A、92——快速管接頭B、10——超聲導波檢測裝置、11——背壓閥、12——壓力表B、13——溢流閥、14——防護罩、151——單向閥A、152——單向閥B、161——濾油器A、162——濾油器B。

具體實施方式

結合以下實施例對可控式液壓管路加壓測試系統作進一步描述。

如圖1和2所示，本實施例的可控式液壓管路加壓測試系統包括通過鋼管依次連接的油箱1、濾油器A161、液壓泵2、節流閥5、流量計6、單向閥A151、快速管接頭A91、快速管接頭B92、背壓閥11、單向閥B152、濾油器B162、油箱1。液壓泵2是高壓柱塞泵，其依靠柱塞在缸體內往復運動，使密封工作腔容積產生變化來實現吸、壓油的，具有壓力高、結構緊湊、效率高及流量調節方便等優點。流量計6的出口連接有蓄能器7，它能在適當的時機將系統中的能量轉變為壓縮能或位能儲存起來，當系統需要時，又將壓縮能或位能轉變為液壓或者氣壓等能而釋放出來，重新補供給系統，系統吸收這部分的能量，以保證整個系統壓力正常。快速管接頭A91、B之間的鋼管外側置有超聲導波檢測裝置10，快速管接頭A91、B和快速管接頭A91、B之間的鋼管以及超聲導波檢測裝置10外部套設有防護罩14。快速管接頭A91的入口處連接有溫度傳感器8。液壓泵2的出口和節流閥5的入口之間安裝有一個用于檢測節流閥5壓力的壓力表A4，壓力表A4檢測管道初始壓力，測試人員可以根據該壓力表A4測得的壓力值調節節流閥5的流量。背壓閥11的入口處連接有壓力表B12，用于測量從快速管接頭A91進入背壓閥11的油液的壓力值，該壓力值可作為超聲導波檢測裝置10檢測的管道壓力的標定壓力值。通過對比這兩個壓力表A4、B測得的壓力值，控制液壓泵2和背壓閥11的開啟時間，就可以實現平衡測試系統的管道壓力的效果。