[實(shí)用新型]一種喇叭鎖殼體

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720717217.3
• 申請(qǐng)日: 2017-06-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207277997U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 希美克(廣州)實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E05B9/00
• 分類(lèi)號(hào): E05B9/00
• 代理公司: 廣州新諾專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司44100
• 代理人: 李德魁,周端儀

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種喇叭鎖殼體。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，鎖具的種類(lèi)很多，喇叭鎖是比較常見(jiàn)應(yīng)用范圍較廣的一種，喇叭鎖的結(jié)構(gòu)也比較多樣，現(xiàn)有的較為常見(jiàn)的喇叭鎖包括鎖舌、與鎖舌連接的滑動(dòng)框以及設(shè)置在滑動(dòng)框內(nèi)的凸輪，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)框轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與滑動(dòng)框連接的鎖舌縮回，并且設(shè)置復(fù)位彈簧來(lái)將滑動(dòng)框復(fù)位。這種結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，并且零部件多，裝配困難；并且使用時(shí)間長(zhǎng)了，復(fù)位彈簧容易失效，很難再將鎖舌插入門(mén)框上相應(yīng)的孔內(nèi)。因此，現(xiàn)有一種新的喇叭鎖，如圖1 所示，包括把手1、撥桿2、反轉(zhuǎn)塊3、滑塊4、鎖舌5和將所述鎖舌5復(fù)位的復(fù)位彈簧6，撥桿2、反轉(zhuǎn)塊3和滑塊4位于殼體7內(nèi)，撥桿2與反轉(zhuǎn)塊3均與殼體7鉸接，撥桿2一端與把手1連接，另一端與反轉(zhuǎn)塊3相鄰設(shè)置，滑塊4一端與鎖舌5連接，另一端與反轉(zhuǎn)塊3 相鄰設(shè)置，撥桿2轉(zhuǎn)動(dòng)觸動(dòng)反轉(zhuǎn)塊3轉(zhuǎn)動(dòng)，反轉(zhuǎn)塊3轉(zhuǎn)動(dòng)將滑塊4頂起。但是殼體如何設(shè)計(jì)才能夠方便安裝，提高裝配效率和裝配精度仍然是一個(gè)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

基于以上不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種喇叭鎖殼體，其方便安裝，提高裝配效率。

為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：

一種喇叭鎖殼體，包括上殼體、下殼體、第一連接件和第二連接件，所述上殼體與所述下殼體連接形成外殼，所述外殼中部凸出形成凸起，所述第一連接件套設(shè)在所述外殼上并位于所述凸起的一側(cè)，所述第二連接件套設(shè)在所述外殼上并位于所述凸起的另一側(cè)，所述第一連接件與所述第二連接件固定連接。

所述下殼體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述上殼體內(nèi)設(shè)置有與所述導(dǎo)向柱配合的導(dǎo)向孔。

所述第一連接件與所述第二連接件通過(guò)螺釘固定連接。

所述第一連接件與所述第二連接件均包括套筒以及設(shè)置在所述套筒端部的凸緣，所述第一連接件的凸緣上設(shè)置有安裝孔，所述第二連接件的凸緣上設(shè)置有螺孔，所述螺釘穿過(guò)所述安裝孔與所述螺孔螺紋連接。

所述外殼上設(shè)置有安裝槽，所述螺釘設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)。

所述下殼體內(nèi)設(shè)置有用于安裝撥桿并供撥桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第一容腔。

所述第一殼體與所述第二殼體的連接面與所述撥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相互平行。

所述第一容腔的兩側(cè)壁分別設(shè)置有限制撥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位塊。

所述上殼體內(nèi)設(shè)置有限制撥桿沿豎直方向移動(dòng)的限位腔。

采用以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得了以下技術(shù)效果：

(1)本實(shí)用新型提供的喇叭鎖殼體，外殼由上殼體和下殼體兩部分組成，并通過(guò)套設(shè)在外殼上的第一連接件與第二連接件固定，大大簡(jiǎn)化了裝配步驟，能夠提高裝配效率，并且提高裝配精度；

(2)通過(guò)導(dǎo)向柱與導(dǎo)向孔配合，可以將上殼體與下殼體扣合定位；

(3)上殼體內(nèi)設(shè)限位腔，可以防止撥桿沿著豎直方向移動(dòng)；

(4)第一容腔的兩側(cè)壁上分別設(shè)置限位塊，可以限制撥桿在一定角度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為背景技術(shù)中的喇叭鎖的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型喇叭鎖殼體的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型喇叭鎖殼體的爆炸結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實(shí)用新型喇叭鎖殼體的上殼體的結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本實(shí)用新型喇叭鎖殼體的下殼體的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

如圖2-圖5所示，本實(shí)用新型提供了一種喇叭鎖殼體，包括上殼體81、下殼體82、第一連接件9和第二連接件10，上殼體81與所述下殼體82連接形成外殼8，外殼8中部凸出形成凸起83，第一連接件9套設(shè)在外殼8上并位于凸起83的一側(cè)，第二連接件10套設(shè)在外殼 8上并位于凸起的另一側(cè)，第一連接件9與第二連接件10固定連接。安裝時(shí)，將上殼體81 與下殼體82對(duì)齊后，將第一連接件9與第二連接件10分別套在殼體上，再將第一連接件9 與第二連接件10固定，大大簡(jiǎn)化了裝配步驟，能夠提高裝配效率，并且提高裝配精度。