[實(shí)用新型]一種冒口保溫發(fā)熱劑生產(chǎn)過程混料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720715887.1
• 申請(qǐng)日: 2017-06-20
• 公開（公告）號(hào): CN206810134U
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李昌志
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南大業(yè)冶金鑄造材料有限公司
• 主分類號(hào): B01F7/16
• 分類號(hào): B01F7/16;B01F15/00;C21C7/04
• 代理公司: 鄭州萬創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司41135
• 代理人: 任彬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及混料裝置，尤其涉及一種冒口保溫發(fā)熱劑生產(chǎn)過程混料裝置。

背景技術(shù)

冒口是為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄件上方或側(cè)面的補(bǔ)充部分。功能在鑄型中，冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的空腔，在鑄件形成時(shí)補(bǔ)給金屬，有防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用，而冒口的主要作用是補(bǔ)縮。冒口的設(shè)計(jì)功能不同的冒口，其形式、大小和開設(shè)位置均不相同。

冒口保溫發(fā)熱劑專用于鑄鋼件砂型普通明冒口，在不用保溫冒口套的情況下，也可使冒口縮孔的吸縮由“V”形變?yōu)椤癠”形，避免了疏松和縮孔，補(bǔ)縮效果達(dá)30%，冒口重量減少50%—75%，成材率提高15%以上，且保證鑄件的化學(xué)成分不變，每節(jié)約法一噸鋼水只需投資40—50元，和碳化稻殼、草木灰、保溫冒口套等品相比有顯著的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。

冒口保溫發(fā)熱劑主要由多種原材料按比例混合攪拌制成，現(xiàn)有的混料裝置工作效率低，且在工作過程中產(chǎn)生較大的噪音污染和粉塵污染。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種冒口保溫發(fā)熱劑生產(chǎn)過程混料裝置，混料效率高，且降低噪音污染和粉塵污染。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種冒口保溫發(fā)熱劑生產(chǎn)過程混料裝置，包括支架、儲(chǔ)料罐、攪動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，儲(chǔ)料罐固定在支架上，儲(chǔ)料罐豎向設(shè)置且儲(chǔ)料罐為上大下小的錐臺(tái)形密封殼體，攪動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于儲(chǔ)料罐內(nèi)，攪動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)從動(dòng)軸和一個(gè)主動(dòng)軸，從動(dòng)軸和主動(dòng)軸均豎向設(shè)置，從動(dòng)軸上端與儲(chǔ)料罐上端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從動(dòng)軸下端設(shè)有第一齒輪，主動(dòng)軸與儲(chǔ)料罐下端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，主動(dòng)軸上端設(shè)有第二齒輪，且第一齒輪和第二齒輪嚙合，第一齒輪和第二齒輪上均設(shè)有減重孔，兩個(gè)從動(dòng)軸關(guān)于主動(dòng)軸左右對(duì)稱設(shè)置，從動(dòng)軸上設(shè)有沿從動(dòng)軸軸向均勻分布的撥料機(jī)構(gòu)，撥料機(jī)構(gòu)由多個(gè)分別沿從動(dòng)軸徑向延伸且在同一水平面內(nèi)的撥桿組成，撥料機(jī)構(gòu)的多個(gè)撥桿長度各不相同，且多個(gè)撥桿沿從動(dòng)軸周向均勻分布；主動(dòng)軸上設(shè)有沿其軸向延伸的螺旋形葉片；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于支架上，且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與主動(dòng)軸下端連接；儲(chǔ)料罐上端設(shè)有與儲(chǔ)料罐連通的料斗，料斗內(nèi)設(shè)有將料斗分為上下兩個(gè)獨(dú)立腔體的擋板，擋板一端與料斗內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，擋板下端面與料斗內(nèi)壁之間設(shè)有復(fù)位彈簧，且復(fù)位彈簧位于轉(zhuǎn)軸正下方；儲(chǔ)料罐下端蓋上設(shè)有出料口，且儲(chǔ)料罐下端蓋上設(shè)有與出料口對(duì)應(yīng)的活動(dòng)蓋板。

優(yōu)選的撥料機(jī)構(gòu)由四個(gè)撥桿組成。

優(yōu)選的撥桿由不銹鋼材料制成。

優(yōu)選的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過鏈條與主動(dòng)軸連接。

優(yōu)選的減重孔為扇形減重孔。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，使用方便，具有較強(qiáng)的推廣價(jià)值。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第一齒輪結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型料斗結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖3所示，一種冒口保溫發(fā)熱劑生產(chǎn)過程混料裝置，包括支架1、儲(chǔ)料罐2、攪動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3，儲(chǔ)料罐2固定在支架1上，儲(chǔ)料罐2豎向設(shè)置且儲(chǔ)料罐2為上大下小的錐臺(tái)形密封殼體，攪動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于儲(chǔ)料罐2內(nèi)，攪動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)從動(dòng)軸4和一個(gè)主動(dòng)軸5，從動(dòng)軸4和主動(dòng)軸5均豎向設(shè)置，從動(dòng)軸4上端與儲(chǔ)料罐2上端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從動(dòng)軸4下端設(shè)有第一齒輪6，主動(dòng)軸5與儲(chǔ)料罐2下端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，主動(dòng)軸5上端設(shè)有第二齒輪7，且第一齒輪6和第二齒輪7嚙合，第一齒輪6和第二齒輪7上均設(shè)有減重孔8，兩個(gè)從動(dòng)軸4關(guān)于主動(dòng)軸5左右對(duì)稱設(shè)置，從動(dòng)軸4上設(shè)有沿從動(dòng)軸4軸向均勻分布的撥料機(jī)構(gòu)，撥料機(jī)構(gòu)由多個(gè)分別沿從動(dòng)軸4徑向延伸且在同一水平面內(nèi)的撥桿9組成，撥料機(jī)構(gòu)的多個(gè)撥桿9長度各不相同，且多個(gè)撥桿9沿從動(dòng)軸4周向均勻分布；主動(dòng)軸5上設(shè)有沿其軸向延伸的螺旋形葉片10；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3設(shè)于支架1上，且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3與主動(dòng)軸5下端連接；儲(chǔ)料罐2上端設(shè)有與儲(chǔ)料罐2連通的料斗11，料斗11內(nèi)設(shè)有將料斗11分為上下兩個(gè)獨(dú)立腔體的擋板12，擋板12一端與料斗11內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，擋板12下端面與料斗11內(nèi)壁之間設(shè)有復(fù)位彈簧13，且復(fù)位彈簧13位于轉(zhuǎn)軸正下方；儲(chǔ)料罐2下端蓋上設(shè)有出料口，且儲(chǔ)料罐2下端蓋上設(shè)有與出料口對(duì)應(yīng)的活動(dòng)蓋板14。

撥料機(jī)構(gòu)由四個(gè)撥桿9組成，撥桿9由不銹鋼材料制成，使用壽命長，且不生銹，不會(huì)產(chǎn)生鐵銹等雜質(zhì)。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過鏈條與主動(dòng)軸5連接，防止傳動(dòng)過程中發(fā)生打滑現(xiàn)象影響傳動(dòng)效率。

減重孔8為扇形減重孔8，減重孔8能減輕第一齒輪6和第二齒輪7的重量，同時(shí)便于物料通過，提高混料效率。

將物料放入料斗11中，擋板12為常閉狀態(tài)，當(dāng)物料進(jìn)入料斗11內(nèi)后，擋板12在物料重力的作用下向下轉(zhuǎn)動(dòng)，物料進(jìn)入儲(chǔ)料罐2內(nèi)，當(dāng)物料進(jìn)入完畢之后，擋板12在復(fù)位彈簧13的作用下復(fù)位，重新閉合，從而在本裝置工作時(shí)，降低了儲(chǔ)料罐2內(nèi)產(chǎn)生的噪音和粉塵污染；物料進(jìn)入儲(chǔ)料罐2內(nèi)后，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)主動(dòng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪6和第二齒輪7嚙合，從動(dòng)軸4隨主動(dòng)軸5一起轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)軸5上設(shè)有沿其軸向延伸的螺旋形葉片10，螺旋形葉片10帶動(dòng)物料向上運(yùn)動(dòng)，由于儲(chǔ)料罐2為上大下小的錐臺(tái)形密封殼體，隨著物料逐漸向上運(yùn)動(dòng)，其受到向上的力也逐漸變小，并最終沿儲(chǔ)料罐2內(nèi)側(cè)壁向下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)物料的上下運(yùn)動(dòng)，并在上下運(yùn)動(dòng)的過程中相互混合；兩個(gè)從動(dòng)軸4在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，利用攪動(dòng)機(jī)構(gòu)分別產(chǎn)生渦流，兩個(gè)從動(dòng)軸4產(chǎn)生的渦流相互交叉，從而實(shí)現(xiàn)物料的混合；通過從動(dòng)軸4和主動(dòng)軸5的兩種混合模式共同作用，能大大加快混料效率，當(dāng)物料混合完畢時(shí)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)軸5，螺旋形葉片10為物料提供向下運(yùn)動(dòng)的作用力，同時(shí)打開活動(dòng)蓋板14，物料可從出料口快速排出，防止堵塞。