[實用新型]奶粉罐制備流水線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720715542.6
• 申請日: 2017-06-20
• 公開（公告）號: CN207275139U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設計）人: 潘濤;張家尊
• 申請（專利權(quán)）人: 上海昱莊智能科技有限公司
• 主分類號: B65B55/08
• 分類號: B65B55/08;B65B43/52;B65B57/00
• 代理公司: 上海宏京知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙)31297
• 代理人: 孫益青

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及罐裝加工技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種奶粉罐制備流水線，用于生產(chǎn)鐵罐裝奶粉。

背景技術(shù)

隨著時代的進步，罐裝奶粉走進了千家萬戶的日常生活中。現(xiàn)有的奶粉罐制備流水線包括卸罐，罐裝，裹包，碼垛等多個獨立的加工工序。這種結(jié)構(gòu)存在的問題是：當其中某一個加工部件產(chǎn)生故障的時候，必須關(guān)停整個流水線，否則會出現(xiàn)前端加工的罐體無法進入后道工序。造成產(chǎn)品從流水線上堵塞溢出的生產(chǎn)事故。但是一旦關(guān)停流水線，會造成整條流水線的加工效率大幅降低。因此，如何開發(fā)出一種新型的奶粉罐制備流水線，實現(xiàn)在部分裝置產(chǎn)生易解決的小故障時，能夠無需關(guān)停整條流水線，提升奶粉罐制備流水線的生產(chǎn)效率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要研究的方向。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供了一種奶粉罐制備流水線，能夠在罐裝機和裹包機發(fā)生小故障的情況下無需關(guān)停整條流水線，保證其余設備的持續(xù)工作生產(chǎn)，為檢修人員的檢修爭取時間，提升奶粉罐制備流水線的生產(chǎn)效率。

其采用的具體技術(shù)方案如下：

一種奶粉罐制備流水線，包括卸罐機，吹掃機，罐裝機，翻罐機，壓蓋機，裹包機，碼垛機和緩沖堆積裝置；其中，所述卸罐機，吹掃機，罐裝機，翻罐機，壓蓋機，裹包機和碼垛機依序通過連接帶連接；所述緩沖堆積裝置共有兩組，第一組緩沖堆積裝置連接位于吹掃機與罐裝機之間的傳送帶；第二組緩沖堆積裝置連接位于翻罐機和裹包機之間的傳送帶。

通過采用這種技術(shù)方案：設置緩沖堆積裝置實現(xiàn)罐體的傳送緩沖，當整條加工流水線上某個裝置出現(xiàn)故障時，緩沖堆積裝置啟動，將流水線上的罐體引入緩沖堆積裝置中、在緩沖堆積裝置內(nèi)緩沖運動一周后回到流水線中。給予工作人員一定的緩沖時間解決設備產(chǎn)生的問題。從而在設備發(fā)生容易解決的小故障的情況下，無需關(guān)停整條流水線的工作，保證其他各個部件的持續(xù)工作，提高流水線的工作效率。之所以將兩組緩沖堆積裝置分別設置在罐裝機和裹包機的前端。在于實踐過程中工作人員發(fā)現(xiàn)罐裝機和裹包機較容易產(chǎn)生容易快速解決的小故障，其工作較為不穩(wěn)定。而其他各個裝置相對穩(wěn)定，若在其他各個裝置嵌段添加緩沖堆積裝置其使用工作的機會不多，容易產(chǎn)生設備材料上的浪費，增加系統(tǒng)的復雜程度和控制難度。

優(yōu)選的是，上述奶粉罐制備流水線中：所述緩沖堆積裝置包括進罐輸送帶，緩沖輸送帶，出罐輸送帶，第一電機，第二電機，第三電機，導向柱，驅(qū)動氣缸和電控箱；所述進罐輸送帶、緩沖輸送帶和出罐輸送帶依序連接，且進罐輸送帶的輸入端和出罐輸送帶的輸出端分別連接傳送帶；所述進罐輸送帶由第一電機驅(qū)動，所述緩沖輸送帶由第二電機驅(qū)動，所述出罐輸送帶由第三電機驅(qū)動；所述導向柱設于進罐輸送帶的輸入端、由驅(qū)動氣缸驅(qū)動在導通工位和導向工位之間切換，當導向柱位于導通工位所述傳送帶導通，當導向柱位于導向工位所述傳送帶截斷，罐體沿導向柱由傳送帶進入進罐輸送帶；所述電控箱控制第一電機、第二電機、第三電機和驅(qū)動氣缸聯(lián)動工作；所述罐裝機上設有第一光電檢測開關(guān)，所述第一光電檢測開關(guān)連接第一組緩沖堆積裝置上的電控箱、對其反饋罐裝機的工作檢測信號；所述裹包機上設有第二光電檢測開關(guān)，所述第二光電檢測開關(guān)連接第二組緩沖堆積裝置上的電控箱、對其反饋裹包機的工作檢測信號。

通過采用這種技術(shù)方案：以第一光電檢測開關(guān)和第二光電檢測開關(guān)實現(xiàn)對裹包機和罐裝機輸出端的工作狀況的監(jiān)控，當檢測到裹包機或罐裝機的輸出端停止輸出產(chǎn)品，反饋信號至對應的電控箱，對應的電控箱啟動，控制本組緩沖堆積裝置中的第一電機、第二電機、第三電機和驅(qū)動氣缸聯(lián)動工作，令第一電機、第二電機、第三電機分別驅(qū)動進罐輸送帶，緩沖輸送帶，出罐輸送帶協(xié)同循環(huán)傳送。而導向柱在驅(qū)動氣缸的驅(qū)動下由導通工位運動至導向工位，導向柱截斷傳送帶，從而防止傳送帶上的罐體進入發(fā)生故障裝置，罐體在導向柱的導向作用下進入進罐輸送帶，依序沿著進罐輸送帶、緩沖輸送帶，出罐輸送帶傳動，最終由出罐輸送帶輸出端重新回到傳送帶中，增加了罐體的行程路線，為檢修人員對設備的檢修爭取了足夠的時間。

更優(yōu)選的是，上述奶粉罐制備流水線中：所述進罐輸送帶包括并列設置的第一進罐傳送帶和第二進罐傳送帶；所述導向柱共有兩個，分別設置于所述第一進罐傳送帶和第二進罐傳送帶的輸入端。

通過采用這種技術(shù)方案：加寬了進罐輸送帶的帶寬，增加了進入緩沖堆積裝置的罐體的數(shù)量，從而實現(xiàn)爭取更多檢修時間的目的，減少了緩沖堆積裝置的占地面積，便于設備的位置排布。

進一步優(yōu)選的是，上述奶粉罐制備流水線中：所述吹掃機中還裝設有UV消毒燈管。