[實(shí)用新型]一種顎式破碎機(jī)多齒板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720714694.4
• 申請(qǐng)日: 2017-06-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206868299U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 皮有知
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 四川泰鑄耐磨材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B02C1/02
• 分類(lèi)號(hào): B02C1/02;B02C23/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及顎式破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種顎式破碎機(jī)多齒板。

背景技術(shù)

顎式破碎機(jī)具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維修簡(jiǎn)便、運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建材、公路、鐵路等部門(mén)。在顎式破碎機(jī)中，齒板是直接與礦石接觸的零件，在破碎物料的過(guò)程中齒板不斷地受物料擠壓、研磨、沖擊，齒面逐漸被磨損，導(dǎo)致出料粒度不斷增大，嚴(yán)重地影響了破碎的質(zhì)量。在生產(chǎn)中，顎式破碎機(jī)的齒板消耗量，對(duì)整個(gè)破碎成本的高低有直接影響。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種顎式破碎機(jī)多齒板，實(shí)現(xiàn)了延長(zhǎng)齒板使用壽命，提高破碎質(zhì)量，同時(shí)節(jié)約了生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種顎式破碎機(jī)多齒板，包括板本體，所述板本體長(zhǎng)方體型且在其長(zhǎng)度方向兩端端面下方設(shè)有安裝頭，在板本體上表面沿其長(zhǎng)度方向平行間隔設(shè)有若干梯形齒，其特征在于：所述梯形齒的頂部以及根部的齒邊采用圓弧過(guò)渡，在所述梯形齒的頂部中央沿著長(zhǎng)度方向設(shè)有三角形齒。

進(jìn)一步地，所述板本體、安裝頭、梯形齒和三角形齒為一個(gè)整體，一體化加工而成，。

進(jìn)一步地，在所述板本體的下表面沿著其寬度方向開(kāi)設(shè)有兩條通槽，且通槽左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置在板本體的下表面上，使齒板的重量減輕，節(jié)省耐磨材料，增加齒板與動(dòng)顎的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，相鄰兩個(gè)所述梯形齒的齒間距l(xiāng)為相鄰兩個(gè)梯形齒齒根距n的1～5倍，所述梯形齒的頂部以及根部的齒邊采用圓弧過(guò)渡，曲率半徑r為相鄰兩個(gè)梯形齒齒根距n的0.1～0.3倍，所述梯形齒的齒高h(yuǎn)為相鄰兩個(gè)梯形齒齒根距n的2～6倍，所述三角形齒的齒高m為相鄰兩個(gè)梯形齒齒根距n的0.3～0.5倍，對(duì)梯形齒和三角形齒的結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，提高齒板強(qiáng)度和使用效果。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有齒板在使用過(guò)程中存在的磨損嚴(yán)重的問(wèn)題，對(duì)齒板結(jié)構(gòu)進(jìn)行了齒板結(jié)構(gòu)進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)并對(duì)結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化，在梯形齒齒邊采用圓弧過(guò)渡，并在齒頂增加三角形齒，在綜合三角形齒破碎效果好和圓弧形齒面強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)上優(yōu)化了梯形齒形，可改善使用效果，物料與齒板進(jìn)行線接觸擠壓破碎，破碎效果好。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的及技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如附圖1～3所示，一種顎式破碎機(jī)多齒板，包括板本體1，所述板本體1長(zhǎng)方體型且在其長(zhǎng)度方向兩端端面下方設(shè)有安裝頭2，在板本體1上表面沿其長(zhǎng)度方向平行間隔設(shè)有若干梯形齒3，所述梯形齒3的頂部以及根部的齒邊采用圓弧過(guò)渡，在所述梯形齒3的頂部中央沿著長(zhǎng)度方向設(shè)有三角形齒4。

所述板本體1、安裝頭2、梯形齒3和三角形齒4為一個(gè)整體，一體化加工而成。

在所述板本體1的下表面沿著其寬度方向開(kāi)設(shè)有兩條通槽1-1，且通槽1-1左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置在板本體1的下表面上。

相鄰兩個(gè)相鄰兩個(gè)梯形齒齒根距n＝3mm，

相鄰兩個(gè)所述梯形齒的齒間距l(xiāng)＝10mm

梯形齒過(guò)度圓弧曲率半徑r＝0.4mm

梯形齒的齒高h(yuǎn)＝6.5mm

三角形齒的齒高m＝1mm。

顎式破碎機(jī)的工作機(jī)構(gòu)是一個(gè)典型的四連桿機(jī)構(gòu)，動(dòng)顎在偏心軸的帶動(dòng)下做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，動(dòng)顎接近定齒板時(shí)，與接觸的物料產(chǎn)生擠壓、沖擊、破碎作用，物料粒度減小。當(dāng)動(dòng)顎遠(yuǎn)離定齒板時(shí)，物料由于自身重力和動(dòng)齒板復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)而下落，齒板與物料之間產(chǎn)生擠壓和研磨的現(xiàn)象，齒板在水平方向上的運(yùn)動(dòng)給齒板擠壓破碎力，齒板垂直方向上的作用使物料在下落的同時(shí)還對(duì)物料進(jìn)行研磨。在物料的擠壓、沖擊、破碎綜合作用下，齒板材料從表面脫落，形成一定數(shù)量的剝落坑或擠壓坑。本實(shí)用新型中的齒板在綜合三角形齒破碎效果好和圓弧形齒面強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)上優(yōu)化了梯形齒形，可改善使用效果，物料與齒板進(jìn)行線接觸擠壓破碎，破碎效果好。