[實(shí)用新型]一種可回收落棉的開(kāi)棉裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720714556.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206986355U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-02-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝品由 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖北協(xié)利紡織有限公司 |
| 主分類號(hào): | D01G9/06 | 分類號(hào): | D01G9/06;D01G9/00;D01G9/14 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 441500 湖北*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 可回收 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種可回收落棉的開(kāi)棉裝置,尤其涉及一種開(kāi)棉效果好和可回收落棉的開(kāi)棉裝置。
背景技術(shù)
棉紗是棉纖維經(jīng)紡紗工藝加工而成的紗,經(jīng)合股加工后成為棉線。棉紗紡紗首先將原料的棉花原料捆進(jìn)行抓棉清理,然后將清理后的棉花進(jìn)行松棉、梳理,經(jīng)過(guò)多道松棉梳理之后得到初步的棉條,再將棉條送入精梳機(jī)上進(jìn)行精梳達(dá)到最后的成品。開(kāi)棉機(jī)是將棉花原料進(jìn)行均勻開(kāi)散蓬松的設(shè)備,這樣對(duì)于不同種類的棉花需要通過(guò)不用的開(kāi)棉機(jī)來(lái)進(jìn)行蓬松。現(xiàn)有技術(shù)中多通過(guò)設(shè)置一臺(tái)豪豬形開(kāi)棉機(jī)(FA106)設(shè)于抓棉機(jī)和混開(kāi)棉機(jī)之間,其通常包括棉箱、開(kāi)棉箱、塵室、給棉羅拉、打手、塵格和出棉口等。申請(qǐng)人在采用現(xiàn)有的開(kāi)棉機(jī)發(fā)現(xiàn)如下兩個(gè)問(wèn)題:(1)開(kāi)松效果不好,使梳棉機(jī)出來(lái)的產(chǎn)品的條干值CV值、棉結(jié)數(shù)值等不穩(wěn)定且經(jīng)常有批次不達(dá)標(biāo);(2)開(kāi)棉機(jī)的落棉不但有可能堵塞塵格且無(wú)法利用。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種可回收落棉的開(kāi)棉裝置,該裝置不但提高了開(kāi)棉效果還對(duì)塵室中的落棉進(jìn)行了回收。所述技術(shù)方案如下:
本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種可回收落棉的開(kāi)棉裝置,該裝置包括通過(guò)管路依次連接的第一開(kāi)棉機(jī)1和第二開(kāi)棉機(jī)2,所述第一開(kāi)棉機(jī)1的打手為鼻型打手,所述第二開(kāi)棉機(jī)2的打手為梳針打手,所述第一開(kāi)棉機(jī)1的塵室靠近打手一側(cè)的下部與第二開(kāi)棉機(jī)2的塵室靠近打手一側(cè)的下部均設(shè)有落棉回收管與濾塵系統(tǒng)連通,所述第一開(kāi)棉機(jī)1的塵室另一側(cè)與第二開(kāi)棉機(jī)2的塵室另一側(cè)均傾斜設(shè)有用于將落棉導(dǎo)向落棉回收管的擋板。
進(jìn)一步地,本實(shí)用新型實(shí)施例中的第一開(kāi)棉機(jī)1和第二開(kāi)棉機(jī)2之間的管路上設(shè)有輸棉風(fēng)機(jī)4。
其中,本實(shí)用新型實(shí)施例中的落棉回收管與塵室的下部側(cè)壁連通,其與塵室連通的一側(cè)設(shè)有條形缺口。
其中,本實(shí)用新型實(shí)施例中的第一開(kāi)棉機(jī)1包括第一儲(chǔ)棉箱11、第一儲(chǔ)棉箱11下方的第一開(kāi)棉箱19、第一開(kāi)棉箱19底部的第一塵室16、第一儲(chǔ)棉箱11與第一開(kāi)棉箱19之間的第一給棉羅拉13、第一開(kāi)棉箱19前側(cè)的第一出棉口12、第一開(kāi)棉箱19內(nèi)且位于第一給棉羅拉13相鄰下方的第一塵格15、第一塵格15內(nèi)的鼻型打手14、第一塵室16前側(cè)底部側(cè)壁上的第一落棉回收管18、第一塵室16內(nèi)后側(cè)傾斜設(shè)置的第一擋板17,所述第一塵格15與第一出棉口12連通且其底部位于第一塵室16上方,所述第一落棉回收管18與第一塵室16連通,所述第一擋板17向前下傾斜設(shè)置。
具體地,本實(shí)用新型實(shí)施例中的第一開(kāi)棉機(jī)1由FA106B型豪豬開(kāi)棉機(jī)改進(jìn)而成,所述鼻型打手14由鋸齒刀盤組成,相鄰刀片的間距為8-12cm。
其中,本實(shí)用新型實(shí)施例中的第二開(kāi)棉機(jī)2包括第二儲(chǔ)棉箱21、第二儲(chǔ)棉箱21下方的第二開(kāi)棉箱29、第二開(kāi)棉箱29底部的第二塵室26、第二儲(chǔ)棉箱21與第二開(kāi)棉箱29之間的第二給棉羅拉23、第二開(kāi)棉箱29前側(cè)的第二出棉口22、第二開(kāi)棉箱29內(nèi)且位于第二給棉羅拉23相鄰下方的第二塵格25、第二塵格25內(nèi)的梳針打手24、第二塵室26前側(cè)底部側(cè)壁上的第二落棉回收管28、第二塵室26內(nèi)后側(cè)傾斜設(shè)置的第二擋板27,所述第二塵格25與第二出棉口22連通且其底部位于第二塵室26上方,所述第二落棉回收管28與第二塵室26連通,所述第二擋板27向前下傾斜設(shè)置。
具體地,本實(shí)用新型實(shí)施例中的第二開(kāi)棉機(jī)2由FA106A型豪豬開(kāi)棉機(jī)改進(jìn)而成,所述梳針打手24由梳針板組成,相鄰梳針的間距為0.5-0.8mm。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:本實(shí)用新型提供了一種可回收落棉的開(kāi)棉裝置,該裝置由鼻型打手的第一開(kāi)棉機(jī)和梳針打手的第二開(kāi)棉機(jī)串聯(lián)構(gòu)成,并適應(yīng)性調(diào)整鼻型打手的刀片間距和梳針打手的梳針間距,以提高開(kāi)棉效果,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,棉結(jié)數(shù)(+200%)由100左右降到40-50,條干Cvb%由2.5左右降到1.5-1.6,條干Cvm%減低3%左右。同時(shí),通過(guò)在開(kāi)棉機(jī)上增加落棉回收管和擋板,將塵室中的落棉通過(guò)濾塵系統(tǒng)回收,再通過(guò)廢棉回收系統(tǒng)來(lái)再利用落棉。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的可回收落棉的開(kāi)棉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的落棉回收管的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的落棉回收管的剖視圖。
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