[實用新型]一種高精度深孔爆破內封式震動監測儀

有效

• 申請號: 201720714488.3
• 申請日: 2017-06-20
• 公開（公告）號: CN207132971U
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 丁勇;任文濤;李錦秀;劉志剛
• 申請（專利權）人: 山東唐口煤業有限公司
• 主分類號: G01H11/06
• 分類號: G01H11/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

一種高精度深孔爆破內封式震動監測儀，屬于震動信號監測技術領域。

背景技術

依據國標《爆破安全規程》GB6722-2014相關規定，深孔爆破主要是指炮孔直徑大于50mm，并且深度大于5m 的爆破作業，煤巖體深孔爆破在地下工程、煤礦、金屬及非金屬礦山均由于較廣泛應用。煤巖體深孔爆破可以提高爆破效率，治理煤與瓦斯突出、沖擊地壓、巖爆等動力災害，而且還可以作為沿空巷道的一種新型護巷手段。

目前，對于深孔爆破震動波形信號的研究僅局限于常規波形捕捉手段，如地面震動監測所使用的常規監測儀、煤巖微震信號監測儀等，而深孔爆破由于其爆破深度大，在煤巖體外部監測到的震動信號均具有較大失真，從而無法為研究提供準確的監測數據，造成了煤巖體深孔爆破原始數據來源的受限，從而無法為深孔爆破參數設計提供準確的基礎資料。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種可以封裝于爆破孔的內部，進行深孔爆破時在巖體的內部通過震動塊和應變電阻片對震動進行監測，并通過電纜引出，避免了現有技術中在爆破孔外部對震動進行測試時存在較大失真，使測量更為準確的煤巖體深孔爆破內封式震動監測儀。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：該煤巖體深孔爆破內封式震動監測儀，其特征在于：包括內置有內腔且兩端封閉的外殼，在內腔中設置有測震腔，在測震腔中沿外殼軸向均勻固定有多組應變電阻片，在應變電阻片的中部設置有震動塊，應變電阻片與震動塊緊密貼合，電自外殼的底部進入測震腔中，電纜分別與應變電阻片形成回路。

在所述的內腔的中下部設置有圓盤狀的限位，限位臺與外殼一體設置，限位臺上部的腔體為所述的測震腔。

在所述的測震腔的頂面和限位臺的上表面上分別固定有上固定環和下固定環，應變電阻片的上端和下端分別與上固定環和下固定環固定。

在所述的測震腔頂面中心位置向上開設形成固定槽，在所述的震動塊的上部固定有受震彈簧片，受震彈簧片的上端固定在固定槽的頂部。

震動塊位于所述的上固定環和下固定環之間。

在震動塊下表面形成凸臺，凸臺穿過位于所述的限位臺中部的通孔。

所述的應變電阻片至少設置三條。

與現有技術相比，本實用新型所具有的有益效果是：

本申請的煤巖體深孔爆破內封式震動監測儀在測量時封裝于爆破孔的內部，進行深孔爆破時在巖體的內部通過震動塊和應變電阻片對震動進行監測，并通過電纜引出，避免了現有技術中在爆破孔外部對震動進行測試時存在較大失真，使測量更為準確。

震動塊的下部形成凸臺并穿過限位臺中部的通孔，在在震動時限位臺對震動塊起到限位作用，避免震動塊擺動過度。

附圖說明

圖1為高精度深孔爆破內封式震動監測儀結構示意圖。

圖2為高精度深孔爆破內封式震動監測儀工作狀態示意圖。

其中：1、外殼 2、固定槽 3、受震彈簧片 4、上固定環 5、測震腔 6、應變電阻片 7、震動塊 8、下固定環 9、電纜 10、限位臺 11、巖體 12、測震孔封堵料 13、電纜護管 14、測震孔 15、炸藥 16、爆破孔 17、爆破孔封堵料。

具體實施方式

圖1~2是本實用新型的最佳實施例，下面結合附圖1~2對本實用新型做進一步說明。

如圖1所示，一種高精度深孔爆破內封式震動監測儀，包括圓柱形的外殼1，外殼2兩端封閉且內部中空，在本高精度深孔爆破內封式震動監測儀內腔的中下部設置有與外殼1一體的限位臺10，通過限位臺10將外殼1的內腔分為上下兩部，限位臺10的中心位置形成通孔上下兩部連通，其中位于限位臺10上分的為測震腔5。

在測震腔5的頂面中心位置向上開設形成位于測震腔5上方的固定槽2，在測震腔5的頂面和限位臺的上表面分別固定有上固定環4和下固定環8，上固定環4和下固定環8的位置上、下對應。上固定環4位于固定槽2的外圈，下固定環8位于限位臺10中部通孔的外圈。在上固定環4和下固定環8之間設置有震動塊7，震動塊7的下表面形成凸臺，凸臺自測震腔5穿過限位臺10之后進入測溫腔12中。在震動塊7的上部固定有受震彈簧片3，受震彈簧片3的上端固定在固定槽2的頂部，通過受震彈簧片3將震動塊7吊裝在上固定環4和下固定環8之間。