[實(shí)用新型]一種緊固件除銹裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720714432.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206868737U | 公開(公告)日: | 2018-01-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邢炳學(xué) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鵬越(天津)緊固件有限公司 |
| 主分類號(hào): | B08B3/12 | 分類號(hào): | B08B3/12;B08B3/10;B08B3/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 300000 天津市西青*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 緊固 除銹 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及除銹裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種緊固件除銹裝置。
背景技術(shù):
緊固件是做緊固連接用且應(yīng)用極為廣泛的一類機(jī)械零件,包括螺栓、螺帽、螺母、螺釘?shù)龋渲薪饘僦瞥傻木o固件,經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間暴露于空氣中會(huì)發(fā)生氧化現(xiàn)象,既平時(shí)所說(shuō)的生銹。
目前,常用的緊固件除銹方法包括物理除銹和化學(xué)除銹。物理除銹既使用毛刷、鋼刷、砂紙等工具對(duì)緊固件表面進(jìn)行擦拭,達(dá)到除銹的目的。化學(xué)除銹既將生銹的緊固件浸入硫酸、鹽酸等酸液,通過(guò)酸液與緊固件表面的氧化物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)達(dá)到除銹的目的。
但是,物理除銹往往除銹效果不理想,而且工作量大、效率低,而化學(xué)除銹對(duì)于酸液的濃度要求比較嚴(yán)格,相對(duì)工藝復(fù)雜,而且廢液處理麻煩,會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重危害。
因此,如何高效、環(huán)保的對(duì)金屬緊固件進(jìn)行除銹是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的一個(gè)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容:
本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處,而提供一種緊固件除銹裝置,它使用方便、操作簡(jiǎn)單、易于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種緊固件除銹裝置,包括供電裝置,所述的供電裝置連接電源和殼體,所述的殼體上設(shè)有操作面板,所述的操作面板連接位于殼體內(nèi)的控制器,所述的控制器連接超聲波發(fā)生器,所述的殼體底部設(shè)有承重支架,所述的殼體上方設(shè)有支架,所述的支架連接升降機(jī),所述的升降機(jī)通過(guò)鋼絲連接載物籃,所述的載物籃為兩個(gè),所述的其中一個(gè)載物籃下方設(shè)有清洗槽,另一個(gè)載物籃下方設(shè)有超聲洗槽,所述的超聲洗槽內(nèi)部設(shè)有加熱器,所述的超聲洗槽下方設(shè)有換能器,所述的換能器連接超聲波發(fā)生器,所述的超聲洗槽底部連接過(guò)濾泵,所述的過(guò)濾泵通過(guò)導(dǎo)管連接過(guò)濾器,過(guò)濾器通過(guò)導(dǎo)管和閥門連接排液口;所述的清洗槽內(nèi)設(shè)有加熱管,所述的清洗槽下方設(shè)有噴淋泵,所述的噴淋泵通過(guò)導(dǎo)管連接水分分離器,所述的水分分離器通過(guò)冷凝管連接噴淋口,所述的殼體內(nèi)部設(shè)有冷氣組。
所述的承重支架不止一個(gè)。
所述的升降機(jī)固定在支架上。
所述的升降機(jī)一共四臺(tái),并兩兩一組分別連接兩個(gè)載物籃。
本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:利用超聲波清洗和蒸汽雙清洗法能有效除銹的原理,將緊固件放在清洗槽內(nèi)除銹,能保證除銹更加高效;同時(shí)該除銹方法不涉及化學(xué)方法,故不會(huì)產(chǎn)生危害環(huán)境的廢液,是一種環(huán)保無(wú)污染的除銹裝置,而且而且超聲洗槽和清洗槽內(nèi)的液體可過(guò)濾重復(fù)使用也可節(jié)省水資源。
附圖說(shuō)明:
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
附圖僅用于示例性說(shuō)明,不能理解為對(duì)本專利的限制;為了更好說(shuō)明本實(shí)施例,附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小,并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸;對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō),附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說(shuō)明可能省略是可以理解的。
參照附圖,一種緊固件除銹裝置,包括供電裝置1,所述的供電裝置1連接電源和殼體,所述的殼體上設(shè)有操作面板4,所述的操作面板4連接位于殼體內(nèi)的控制器,所述的控制器連接超聲波發(fā)生器3,所述的殼體底部設(shè)有承重支架 19,所述的殼體上方設(shè)有支架9,所述的支架9連接升降機(jī)8,所述的升降機(jī)8 通過(guò)鋼絲連接載物籃2,所述的載物籃2為兩個(gè),所述的其中一個(gè)載物籃2下方設(shè)有清洗槽12,另一個(gè)載物籃2下方設(shè)有超聲洗槽13,所述的超聲洗槽13內(nèi)部設(shè)有加熱器14,所述的超聲洗槽13下方設(shè)有換能器16,所述的換能器16連接超聲波發(fā)生器3,所述的超聲洗槽13底部連接過(guò)濾泵15,所述的過(guò)濾泵15。
通過(guò)導(dǎo)管連接過(guò)濾器11,過(guò)濾器11通過(guò)導(dǎo)管和閥門10連接排液口7;所述的清洗槽內(nèi)設(shè)有加熱管18,所述的清洗槽12下方設(shè)有噴淋泵17,所述的噴淋泵17通過(guò)導(dǎo)管連接水分分離器21,所述的水分分離器21通過(guò)冷凝管5連接噴淋口6,所述的殼體內(nèi)部設(shè)有冷氣組20。
所述的承重支架19不止一個(gè)。
所述的升降機(jī)8固定在支架9上。
所述的升降機(jī)8一共四臺(tái),并兩兩一組分別連接兩個(gè)載物籃2。
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