[實用新型]一種全自動絮凝劑制備裝置有效
| 申請號: | 201720714052.4 | 申請日: | 2017-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN207478348U | 公開(公告)日: | 2018-06-12 |
| 發明(設計)人: | 吳孟珂;宋姿慧 | 申請(專利權)人: | 山東中科貝特環保裝備股份有限公司 |
| 主分類號: | B01F1/00 | 分類號: | B01F1/00;B01F13/04;B01F13/10;B01F15/00;B01F15/02 |
| 代理公司: | 濰坊正信致遠知識產權代理有限公司 37255 | 代理人: | 劉新子 |
| 地址: | 262200 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 干粉投加系統 進水系統 箱體頂部 絮凝劑制備裝置 本實用新型 操作平臺 出藥系統 攪拌系統 電控柜 溶藥 絮凝劑加入量 箱體前側面 箱體左側面 連續監控 連續制備 中線位置 智能化 最頂端 下端 | ||
本實用新型公開了一種全自動絮凝劑制備裝置,包括箱體、進水系統、干粉投加系統、溶藥倉、攪拌系統、電控柜、出藥系統和操作平臺,其特征在于,所述箱體左側面安裝有進水系統,所述箱體頂部左后方安裝有干粉投加系統,所述進水系統的頂端與干粉投加系統的左下端之間安裝有溶藥倉,所述攪拌系統安裝在箱體頂部中線位置,所述電控柜安裝在箱體頂部右后方,所述出藥系統安裝在安裝在箱體前側面底部,所述操作平臺安裝在箱體后方,其高度略低于干粉投加系統的最頂端。本實用新型具備智能化、全自動、連續制備溶液并能連續監控絮凝劑加入量的優點。
技術領域
本實用新型涉及一種污水處理劑制備裝置,具體涉及一種全自動絮凝劑制備裝置。
背景技術
現有的絮凝劑制備裝置存在以下缺陷:
1、自動化程度低,很多工序需要人工完成,工人勞動強度大,無法實現連續生產,生產效率低;
2、干粉投加之后由于受潮、人工攪拌不夠均勻等因素,不能使干粉充分溶解,影響絮凝劑質量和作用效果;
3、干粉投加量不能實時監測,導致最終的產品濃度等技術指標不精確,影響其作用效果。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種全自動絮凝劑制備裝置。
為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案為:一種全自動絮凝劑制備裝置,包括箱體、進水系統、干粉投加系統、溶藥倉、攪拌系統、電控柜、出藥系統和操作平臺,所述箱體左側面安裝有進水系統,所述箱體頂部左后方安裝有干粉投加系統,所述進水系統的頂端與干粉投加系統的左下端之間安裝有溶藥倉,所述攪拌系統安裝在箱體頂部中線位置,所述電控柜安裝在箱體頂部右后方,所述出藥系統安裝在安裝在箱體前側面底部,所述操作平臺安裝在箱體后方,其高度略低于干粉投加系統的最頂端。
作為優選,所述箱體內部由兩塊隔板由左往右分為配制室、熟化室和儲藥室,所述攪拌系統包括三組攪拌電機及分別安裝在三組攪拌電機上的攪拌軸和攪拌葉,所述配制室、熟化室和儲藥室內分別安裝有一組攪拌電機、攪拌軸和攪拌葉,所述每塊隔板的頂部各設有一組溢流堰;
所述出藥系統包括主出藥管和副出藥管,所述副出藥管分別安裝在配制室、熟化室和儲藥室前側面底部中間位置,所述每組副出藥管上各安裝有一組逆止閥,所述每組副出藥管的出口均設在主出藥管上。
作為優選,所述進水系統包括進水管、供水管、電磁閥、電磁流量計和出水管,所述進水管安裝在箱體左側面的右下角,所述供水管包括主供水管和旁供水管,所述主供水管與進水管相連,所述旁供水管呈倒U型,安裝在主供水管與進水管相接處的兩側,所述旁供水管的頂端安裝有電磁流量計,所述出水管安裝在主供水管的頂端,并深入到溶藥倉內,所述電磁閥安裝在供水管的各接口處;
作為優選,所述干粉投加系統包括料斗、干粉投加器和加熱箱,所述加熱箱安裝在箱體上,所述加熱箱的頂部安裝有料斗,所述料斗的右端安裝有送料管道,所述送料管道的下方安裝有干粉投加器,所述干粉投加器包括無極變速蝸輪減速機、進料管和進料轉籠,所述無極變速蝸輪減速機通過落料管道與送料管道相接,所述無極變速蝸輪減速機的輸出端橫向安裝有穿過加熱箱并伸入到溶藥倉內部的進料管,所述進料管內安裝有由無極變速蝸輪減速機驅動的進料轉籠,所述料斗的外壁上安裝有震動器。
由于采用了上述技術方案,本實用新型具有以下有益效果:
1、本實用新型采用PLC智能化儀表全自動控制,全自動運行,節省人工;
2、本實用新型的部件中與介質接觸部分使用抗腐蝕的工程塑料、不銹鋼,抗腐蝕性能良好;
3、本實用新型固體藥劑采用干粉投加器精確投加,投加量精確可調,保證藥劑配比穩定;
4、本實用新型電控箱設置設備故障報警,并根據不同情況作出報警、自動手動切換、單機停止、系統停止等動作,保證設備安全運行;
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