[實(shí)用新型]一種應(yīng)用于玻璃窯爐的導(dǎo)電裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720713945.7
• 申請日: 2017-06-20
• 公開（公告）號: CN206915980U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林璇;黎強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 上海星祥電氣有限公司
• 主分類號: C03B5/033
• 分類號: C03B5/033
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)電裝置，更具體地說，它涉及一種應(yīng)用于玻璃窯爐的導(dǎo)電裝置。

背景技術(shù)

玻璃熔窯，是指玻璃制造中用于熔制玻璃配合料的熱工設(shè)備，根據(jù)類型可以分為坩堝窯和池窯，根據(jù)采用熱源的不同又可以分為火焰熔窯、電熔窯和火焰－電熔窯。

玻璃窯爐生產(chǎn)的過程中，需要有導(dǎo)電裝置進(jìn)行大功率電能的傳遞，窯壁周側(cè)內(nèi)會(huì)鋪設(shè)安裝有大量電線，此電線又處于一個(gè)彎曲的狀態(tài)，高頻電路中，傳統(tǒng)的電線會(huì)有趨膚效應(yīng)，電流只限與靠近導(dǎo)線彎曲的內(nèi)表面，影響電量的傳輸，而電線彎曲內(nèi)側(cè)的溫度將大大提高，影響生產(chǎn)的安全性。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對原有電線導(dǎo)電時(shí)容易發(fā)生趨膚效應(yīng)的問題，本實(shí)用新型目的在于提出一種減小趨膚效應(yīng)的應(yīng)用于玻璃窯爐的導(dǎo)電裝置，具體方案如下：

一種應(yīng)用于玻璃窯爐的導(dǎo)電裝置，包括導(dǎo)電板，所述導(dǎo)電板由多個(gè)導(dǎo)電銅片緊密貼合制成，所述導(dǎo)電板的兩端均設(shè)置有用于固定多個(gè)所述導(dǎo)電銅片的連接座；

所述導(dǎo)電銅片同一側(cè)沿其寬度方向開設(shè)有多個(gè)橫槽。

通過上述技術(shù)方案，將原有圓柱式的導(dǎo)電裝置改為板式，板式能夠更加有效的傳輸電量，橫槽可以使得多個(gè)導(dǎo)電銅片一起向有橫槽的一側(cè)彎曲，橫槽以及銅自身的延展性，提高了導(dǎo)電板整體的彎曲能力；當(dāng)發(fā)生趨膚效應(yīng)時(shí)，橫槽將截?cái)鄰澢粋?cè)的電流，迫使電流向?qū)щ娿~片中線以及遠(yuǎn)離橫槽一側(cè)流動(dòng)，降低了原有的趨膚效應(yīng)；多個(gè)導(dǎo)電銅片貼合之后中間會(huì)產(chǎn)生間隙，通過間隙和橫槽提升了導(dǎo)電板的自散熱能力，保證了生產(chǎn)的高效和安全性。

進(jìn)一步的，所述連接座通過鉚釘與所述導(dǎo)電銅片固定連接，所述連接座上豎直開設(shè)有多個(gè)用于與外部導(dǎo)線連接的通孔。

通過上述技術(shù)方案，連接座將多個(gè)導(dǎo)電銅片固定連接，防止導(dǎo)電銅片之間脫離散落，通孔用于與其余導(dǎo)電裝置進(jìn)行連接。

進(jìn)一步的，所述橫槽與所述導(dǎo)電銅片長度方向垂直且相互之間等間距設(shè)置。

通過上述技術(shù)方案，導(dǎo)電銅片彎曲過程后呈一個(gè)弧形，等間距的橫槽可以使得弧形更加柔和，橫槽之間均勻分?jǐn)傠娏鳎档土藢?dǎo)電銅片上的趨膚效應(yīng)。

進(jìn)一步的，多個(gè)所述橫槽與所述導(dǎo)電銅片長度方向均垂直，多個(gè)所述橫槽的分布密度由所述導(dǎo)電板的中部向所述導(dǎo)電板的兩端依次減小。

通過上述技術(shù)方案，導(dǎo)電板彎曲時(shí)往往位于其中部的一段彎折角度最大，通過提高設(shè)置于導(dǎo)電板中部位置的橫槽的數(shù)量，可以使得導(dǎo)電板更加易于彎折。

進(jìn)一步的，所述橫槽垂直于所述橫槽長度方向的剖面呈倒三角形。

通過上述技術(shù)方案，三角形橫槽不僅能夠方便導(dǎo)電板的彎折，同時(shí)方便清理，開槽的制作上更加簡單。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電銅片的厚度依次遞增，當(dāng)所述導(dǎo)電板向內(nèi)彎折后，最內(nèi)側(cè)的所述導(dǎo)電銅片厚度最小。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)由導(dǎo)電銅片貼合而成的導(dǎo)電板彎折后，內(nèi)側(cè)相對較薄的導(dǎo)電銅片更加容易彎折，而橫槽在彎折后都密集趨于導(dǎo)電板的彎折內(nèi)側(cè)，進(jìn)而減少趨膚效應(yīng)。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電板兩端的外側(cè)均套設(shè)有保護(hù)套。

通過上述技術(shù)方案，方便運(yùn)輸導(dǎo)電板和連接座，起到安全隔離的作用，避免人為運(yùn)輸時(shí)的碰撞損壞。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電銅片的外側(cè)設(shè)有防氧化層。

通過上述技術(shù)方案，避免導(dǎo)電銅片快速氧化，增加了導(dǎo)電裝置的使用壽命。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

（1）導(dǎo)電裝置傳輸電量時(shí)都會(huì)發(fā)生趨膚效應(yīng)，導(dǎo)電板與銅線比起來，導(dǎo)電板的內(nèi)側(cè)剖面積大，因而電流流經(jīng)的橫截面大，因此導(dǎo)電板傳輸電量的效果更好；

（2）通過厚度由內(nèi)而外依次增大的導(dǎo)電銅片貼合組成導(dǎo)電板，根據(jù)橫槽和銅片自身的延展性，導(dǎo)電板可以彎曲，從而適應(yīng)圓形的玻璃窯爐；

（3）橫槽可以有效切斷導(dǎo)電銅片彎曲內(nèi)表面上流過電流，迫使電流從導(dǎo)電銅片遠(yuǎn)離橫槽的一側(cè)流過，減小了導(dǎo)電板上的趨膚效應(yīng)；

（4）導(dǎo)電銅片貼合形成導(dǎo)電板后，導(dǎo)電銅片之間的間隙和橫槽都提供了散熱的空間，擴(kuò)大了導(dǎo)電板與空氣的接觸面積后，也相應(yīng)提升了導(dǎo)電板的自散熱能力。

附圖說明

圖1是應(yīng)用于玻璃窯爐的導(dǎo)電裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部局部放大圖；

圖3是應(yīng)用于玻璃窯爐的導(dǎo)電裝置實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、導(dǎo)電板；2、導(dǎo)電銅片；3、連接座；4、橫槽；5、鉚釘；6、通孔；7、保護(hù)套。

具體實(shí)施方式