[實用新型]一種預(yù)應(yīng)力纖維布張拉錨固裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720713517.4 | 申請日: | 2017-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN206873306U | 公開(公告)日: | 2018-01-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 盧春玲;劉傳超 | 申請(專利權(quán))人: | 桂林理工大學(xué) |
| 主分類號: | E01D21/00 | 分類號: | E01D21/00;E04G21/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 541004 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 預(yù)應(yīng)力 纖維 布張拉 錨固 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于橋梁工程、建筑工程等結(jié)構(gòu)加固領(lǐng)域,特別涉及一種預(yù)應(yīng)力纖維布張拉錨固裝置。該預(yù)應(yīng)力纖維布張拉錨固裝置是旋轉(zhuǎn)自鎖式的,用于加固鋼筋混凝土墩柱。
背景技術(shù)
纖維復(fù)合增強材料具有單向抗拉強度高、質(zhì)量輕、彈性模量高、體積小、抗腐蝕等特點,加固后對原結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面、荷載增加均不大,因此被廣泛的應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)加固中。在實際運用中對環(huán)向纖維材料施加預(yù)應(yīng)力,預(yù)應(yīng)力纖維材料約束鋼筋混凝土柱使核心混凝土提前受到有效側(cè)向約束作用,提高材料的利用率。由于纖維材料預(yù)應(yīng)力的施加受到錨具的限制,目前市場上成熟的錨具還很少,夾持效果并不理想。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決預(yù)應(yīng)力纖維布在張拉過程中的張拉與錨固問題,進而提供一種預(yù)應(yīng)力纖維布張拉錨固裝置。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種預(yù)應(yīng)力纖維布張拉錨固裝置,包括兩個錨桿、兩個夾片、兩個錨頭、四個單向軸承、八個楔塊和纖維布;錨桿由兩端的錨桿端頭、六角螺母及錨身組成,兩端的錨桿端頭各開有錨桿U形槽,錨身兩頭開夾片安裝孔,夾片兩頭也對應(yīng)于錨身兩頭開夾片安裝孔,螺絲穿過對應(yīng)的夾片安裝孔固定連接夾片與錨桿;錨頭開有兩個安裝孔,安裝孔由小孔及大孔組成,小孔及大孔的孔徑及孔深與錨頭相連接的錨桿端頭和單向軸承的直徑及深度一致,在大孔處開一個錨頭U形槽。
纖維布的端部夾緊在錨桿和夾片之間并在其上纏繞1~2圈。四個單向軸承分別放入兩個錨頭的大孔中,并將單向軸承上的單向軸承U形槽與錨頭上的錨頭U形槽對齊并放入楔塊;將錨桿兩端的錨桿端頭穿入錨頭的小孔,將錨桿端頭上的錨桿U形槽與單向軸承上的單向軸承缺口對齊并放入楔塊。
所述錨頭的形狀為L形或弧形。
本實用新型的裝置與現(xiàn)有技術(shù)方案對比,優(yōu)點為:(1)對于加固方柱來講由于裝置放置在柱的一角避免了纖維布在施加過程中一角的摩擦損失同時減少在加固過程中一個角部的處理。(2)避免了夾片式錨具在力施加過程中,當張拉力較大時的螺桿彎曲現(xiàn)象。(3)本裝置具有所需操作空間小、構(gòu)造簡單,操作方便,成本低廉的優(yōu)點。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例1中預(yù)應(yīng)力纖維布張拉錨固裝置的安裝示意圖。
圖2為本實用新型實施例1中預(yù)應(yīng)力纖維布張拉錨固裝置的安裝平面圖。
圖3為本實用新型實施例2中預(yù)應(yīng)力纖維布張拉錨固裝置的安裝示意圖。
圖4為本實用新型實施例2中預(yù)應(yīng)力纖維布張拉錨固裝置的安裝平面圖。
圖5為本實用新型實施例中使用的錨頭、單向軸承、楔塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實用新型實施例中使用的錨桿、夾片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標記:1-錨桿;11-錨桿端頭;12-六角螺母;13-錨身;131-夾片安裝孔;111-錨桿U形槽;2-夾片;21-螺絲;3-錨頭;31-小孔;32-大孔;321-錨頭U形槽;4-單向軸承;41-單向軸承缺口;42-單向軸承U形槽;5-楔塊;6-纖維布;7-鋼筋混凝土方柱;8-鋼筋混凝土圓柱。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。
實施例1:
如圖1、2、5、6所示,本實施例中以鋼筋混凝土方柱7為加固對象,采用預(yù)應(yīng)力纖維布張拉錨固裝置對鋼筋混凝土方柱7進行加固,纖維布6的寬度為150mm。具體如下:
一種預(yù)應(yīng)力纖維布張拉錨固裝置,包括兩個錨桿1、兩個夾片2、兩個錨頭3以及用于保持預(yù)應(yīng)力的四個單向軸承4、八個楔塊5和纖維布6。
錨桿1由兩端的錨桿端頭11、六角螺母12及錨身13組成,兩端的錨桿端頭11各開有錨桿U形槽111,錨身13兩頭開夾片安裝孔131,夾片2兩頭也對應(yīng)于錨身13兩頭開夾片安裝孔131,螺絲21穿過對應(yīng)的夾片安裝孔131固定連接夾片2與錨桿1。
錨頭3中部開兩個安裝孔,安裝孔由小孔31及大孔32組成。小孔31及大孔32的孔徑及孔深與錨頭3相連接的錨桿端頭11和單向軸承4的直徑及深度一致。在大孔32處開一個錨頭U形槽口321。
所述錨頭3選取與鋼筋混凝土方柱7表面緊貼的L形平板。
具體加固步驟如下:
(1)確定鋼筋混凝土方柱7上的加固位置;用墨線在其表面彈出需進行預(yù)應(yīng)力碳纖維布包裹的位置范圍。用打磨機將鋼筋混凝土方柱7的三個角部進行打磨倒角。
(2)對鋼筋混凝土方柱7表面進行打磨、補洞等處理。在鋼筋混凝土方柱7需進行預(yù)應(yīng)力纖維布包裹范圍表面均勻涂刷一層環(huán)氧膠層。
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