[實用新型]一種耐用雙面鋸片

有效

• 申請號: 201720713485.8
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN207057743U
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發明（設計）人: 林海龍
• 申請（專利權）人: 江西百田德工具有限公司
• 主分類號: B23D61/02
• 分類號: B23D61/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及圓鋸片，特別是涉及一種雙向切割的耐用雙面鋸片。

背景技術

隨著實木，家居，人造板，鋁合金，鋁型材，塑料在當前市場上的廣泛使用，圓鋸片用途越來越廣泛?，F有的圓鋸片齒端不堅固，噪音大，只能單向切割，長時間運作下，容易出現鋸片損壞，造成資源浪費。鋸片作為一種工具，在切割領域必不可少，對鋸片的耐用性能要求也越來越高。在現有的鋸片中，普通的鋸片都為單面鋸片，當鋸片上的鋸齒刀片出現磨損時，往往是鋸片壽命終結的時候，但是鋸片的本體一般完好無損，因為鋸片鋸齒刀片已經磨損，此鋸片的本體也報廢了，這會出現資源的浪費。在現有的技術中，專利號為CN201220673596.8公開了一種鋸片，此鋸片在鋸齒上設置數量過多的鋸齒，迫使鋸齒合金與切割物體角度過于垂直，使鋸齒上的合金壽命簡短，從而降低了整體鋸片的壽命。

發明內容

本實用新型針對以上不足，提出一種耐用雙面鋸片。含鋸片本體和硬質合金刀片,所述鋸片本體含中間轉軸孔，所述鋸片本體中間設橢圓孔，外圍設鋸齒，相鄰鋸齒之間形成鋸槽，所述每個鋸齒兩端分別焊接有硬質合金刀片，所述硬質合金刀片與鋸片本體構成一定角度，所述硬質合金刀片含切割側邊，切割上邊，焊接側邊及焊接底邊，所述切割上邊與所述焊接底邊形成角度數為5至8度，所述切割側邊與所述焊接側邊形成的角度數為10至13度，所述硬質合金刀片焊接在鋸齒上，所述切割側邊與所述鋸槽中線的角度為13至15度，所述鋸片本體中間設橢圓孔，所述橢圓孔數量為4-6個，其作用是在鋸片切割的時候散熱，同時具有消音作用。

另外，根據本實用新型提供的一種耐用雙面鋸片，還可以具有如下附加的技術特征：

進一步地，所述硬質合金刀片焊接在所述鋸片本體的鋸齒上，每個鋸齒的兩邊都焊接有硬質合金刀片，因鋸片在切割的時候只利用到鋸齒一面的硬質合金刀片，使鋸片具有雙面切割功能，一面磨損用完了，反一面可繼續使用，提高鋸片的使用壽命2倍。

進一步地，所述一種耐用雙面鋸片，其特征在于，所述硬質合金刀片含切割側邊，切割上邊，焊接側邊及焊接底邊，焊接側邊焊接在所述鋸片本體的鋸齒上，所述切割側邊與所述鋸槽中線的角度為13至15度，最優角度為14度，所述切割上邊與鋸槽中線為76-74度最優角度為75度，此角度更符合力學原理，當鋸片在切割的時候，鋸片上焊接的硬質合金刀片與物體傾斜形成14度角插入物體內，物體對硬質合金刀片形成的反作用力能被所述鋸片本體完全吸收。因而切割的效果比較好。

進一步地，所述一種耐用雙面鋸片，其特征在于，所述鋸片本體中間設橢圓孔，所述橢圓孔的數量為4-6個，對稱分布在鋸片本體上，最優數量為4個，所述橢圓孔加快鋸片的散熱速度，可提高鋸片使用壽命，同時因孔狀使鋸片擴大了鋸片與空氣的接觸面積，可將鋸片與物體摩擦產生的噪音降低分貝，從而起到消音作用。

進一步地，所述一種耐用雙面鋸片，其特征在于，所述硬質合金刀片含切割側邊，切割上邊，焊接側邊及焊接底邊，所述切割上邊與所述焊接底邊形成角度數為5至8度，最優角度為7度，所述切割側邊與所述焊接側邊形成的角度數為10至13度，最優角度為12度，此角度具有幾個作用，一是方便焊接到所述鋸片本體的鋸齒上，二是可最大化傳遞反作用力于鋸片本體上，使硬質合金刀片更加牢固地固定在鋸齒上。

進一步地，所述鋸片本體中間設橢圓孔，外圍設鋸齒，每個相鄰鋸齒之間形成鋸槽，所述鋸齒的數量為20至30個，最優數量為20個，數量過多，會是使硬質合金刀片靠的太近，影響切割效果，鋸齒為20個時，焊接到鋸齒的硬質合金保持一定的距離不相互影響，切割時具有比較好的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提出的一種耐用雙面鋸片的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例提出的一種耐用雙面鋸片的鋸片本體結構示意圖。

具體實施方式

以下將結合具體實施例和附圖對本實用新型進行詳細說明。

為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似改進，因此本實用新型不受下面公開的具體實施的限制。