[實用新型]油化車防波板組件焊接工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720713446.8
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN207104155U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 仲于進;廖警;梁沖;李敏強;馬恒軍;江達(dá);榮軍;陸地;陳燦宣
• 申請（專利權(quán)）人: 中國重汽集團柳州運力專用汽車有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 柳州市集智專利商標(biāo)事務(wù)所45102
• 代理人: 韋平忠

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及汽車制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于對油化車防波板組件進行焊接時使用的焊接工裝。

背景技術(shù)

目前，油化車防波板組件的焊接，主要是在油化車罐體內(nèi)部拼焊完成；由于罐體呈橢圓形，在實際焊接操作中，需要不時旋轉(zhuǎn)罐體來調(diào)整焊縫空間位置焊接，而且內(nèi)部空間狹小，工人站位困難，因而造成焊接時間長，焊接質(zhì)量難以保證，同時因焊接工作環(huán)境差，存在不安全隱患，容易出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種油化車防波板組件焊接工裝，它可以解決目前生產(chǎn)制造中油化車防波板組件焊接時間長，焊接質(zhì)量難以保證，工人的工作環(huán)境差，容易出現(xiàn)安全隱患的問題。

為了解決上述問題，本實用新型的技術(shù)方案是：這種油化車防波板組件焊接工裝包括有由支撐桿圍成的支撐框座，在所述支撐框座的中部設(shè)置有縱橫交叉的導(dǎo)向托板，所述導(dǎo)向托板上開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽上安裝有托盤架，所述托盤架上安裝有吸盤；所述導(dǎo)向托板底部設(shè)置有螺桿，所述螺桿與安裝在所述支撐框座底部的舉升裝置連接, 所述舉升裝置包括有轉(zhuǎn)盤及安裝在所述轉(zhuǎn)盤上的螺母；所述螺桿與所述螺母螺紋連接構(gòu)成螺紋副，通過轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)盤帶動所述螺母轉(zhuǎn)動，使所述螺桿向上或向下滑動，將所述導(dǎo)向托板提升或降下；所述支撐框座上還設(shè)置有用于將防波板組件上邊沿壓緊或松開以達(dá)到裝夾或拆卸目的的上限位壓桿。

上述技術(shù)方案中，更為具體的方案還可以是：所述托盤架包括有盤架座和通過盤架轉(zhuǎn)軸與所述盤架座鉸接的吸盤座；所述吸盤安裝在所述吸盤座上。

由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型通過托架裝置，將拼裝好的防波板組件放置在上面，通過旋轉(zhuǎn)舉升裝置上螺母，使托架裝置上的螺桿向上滑動；再通過框架總成上的上限位裝置，實現(xiàn)對工件的夾緊，保證焊接后不變形；與傳統(tǒng)的在罐內(nèi)焊接相比，本發(fā)明減少了焊接時間，提高了焊接質(zhì)量，保證了工人的勞動保護，同時，更好的保證了生產(chǎn)的一致性。

附圖說明

圖1是本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型主視示意圖；

圖3是本實用新型裝上防波板組件后的主視示意圖；

圖4是本實用新型中托架裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5和圖6是本實用新型中托盤裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實用新型中舉升裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實用新型中框架總成和上限位裝置示意圖。

圖中標(biāo)號表示為：1、導(dǎo)向托板，1-1、螺桿，2、舉升裝置，2-1、螺母，2-2、轉(zhuǎn)盤，3、支撐框座，4、托盤架，4-1、盤架座，4-2、盤架轉(zhuǎn)軸，4-3、吸盤座，5、導(dǎo)向槽，6、吸盤，7、上限位壓桿，8、防波板組件。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

圖1至圖8的油化車防波板組件焊接工裝，包括有四周由支撐桿圍成的支撐框座3，在支撐框座3的中部設(shè)置有縱向和橫向托板交叉形成十字型的導(dǎo)向托板1，在縱向托板和橫向托板上均開設(shè)有導(dǎo)向槽5，四個托盤架4通過導(dǎo)向槽5用螺母和螺栓安裝在導(dǎo)向托板1上，托盤架4上安裝有吸盤6，每個托盤架都可沿導(dǎo)向槽5作移動來調(diào)整與其它托盤架之間的間距；如圖5和圖6所示，托盤架4包括有盤架座4-1和通過盤架轉(zhuǎn)軸4-2與盤架座4-1鉸接的吸盤座4-3；吸盤6安裝在吸盤座4-3上；通過調(diào)節(jié)盤架轉(zhuǎn)軸4-2和吸盤座4-3的傾角使吸盤6與要焊接的防波板組件8緊密貼合，達(dá)到定位的目的；導(dǎo)向托板1底部設(shè)置有螺桿1-1，螺桿1-1與安裝在支撐框座3底部的舉升裝置2連接,如圖7所示，舉升裝置2包括有轉(zhuǎn)盤2-2及安裝在轉(zhuǎn)盤2-2上的螺母2-1；螺桿1-1與螺母2-1螺紋連接構(gòu)成螺紋副，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤2-2帶動螺母2-1轉(zhuǎn)動，使螺桿1-1向上或向下滑動從而將整個導(dǎo)向托板1和防波板組件8一起提升或降下；如圖8所示，支撐框座3每個周邊上還設(shè)置有兩個用于將防波板組件8上邊沿壓緊或松開以達(dá)到裝夾或拆卸目的的上限位壓桿7，上限位壓桿7由一根豎直支桿和一根橫向壓桿及鎖緊螺母組成。