[實用新型]門框快速定位焊接裝置

有效

• 申請號: 201720713425.6
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN206839491U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 李海學;曹高廳;顏渭東
• 申請（專利權）人: 步陽集團有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K37/00
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司33100
• 代理人: 李德強,程建敏

技術領域

本實用新型涉及一種門框焊接裝置，特別是一種可以適應不同門框規格的門框快速定位焊接裝置。

背景技術

眾所周知，防盜門門框的由二門框直擋、門框上橫擋及門框下橫擋四條邊拼裝焊接組成，門框的焊接質量、平整度直接影響防盜門的防盜性能以及產品的美觀效果。目前在門框焊接時存在以下問題：一是現有門框的四條邊通過操作者手動旋轉螺桿定位夾緊，在加工過程中人為因素影響大，力度不容易控制，常常因力度不均勻造成門框料變形，導致焊接成型后的門框角度和尺寸的偏差，門框的平整度難以控制。二是由于手動旋轉螺桿定位夾緊，夾緊速度慢，勞動強度大，生產效率低。三是由于現有的門框組合焊接平臺是固定不動的，只能采用單面焊接，容易發生漏焊和虛焊的問題，直接影響產品質量的穩定性。為此，許多生產廠家和有識之士進行了開發和研究，但至今尚未有較合理的辦法來解決上述問題。

發明內容

為了克服現有門框焊接存在的上述問題，本實用新型的目的是提供一種結構簡單合理、操作使用方便、自動夾緊、雙面焊接、勞動強度低、生產效率高、焊接質量好的門框快速定位焊接裝置。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案，它包括左右焊接支撐架、焊接支撐座、焊接工作臺、門框，焊接支撐座對應固定在左右焊接支撐架上，所述焊接工作臺兩側的轉軸通過滾輪可轉動地對應設置在左右焊接支撐架的焊接支撐座上，門框由二門框直擋、門框上橫擋及門框下橫擋四條邊組成，焊接工作臺的每一邊上對應固定有至少二根用于放置門框一條邊的氣缸支架，氣缸支架上對應設有用來定位并同步壓緊門框四條邊的夾緊氣缸，夾緊氣缸的活塞桿上固定有彈性壓頭。

本實用新型的進一步方案，所述焊接工作臺一側的直擋上設有門框寬度調節機構，門框寬度調節機構包括固定在該直擋上的左右直擋滑動座，左右直擋滑軌、直擋靠山，直擋靠山對應固定在左右直擋滑軌的頭部，左右直擋滑軌可調節地設置在左右直擋滑動座上，左右直擋滑動座上對應設有固定左右直擋滑軌的靠山定位螺絲。

本實用新型的進一步方案，所述焊接工作臺的下橫擋上設有門框高度調節機構，門框高度調節機構包括橫擋滑動座，橫擋滑軌、橫擋靠山，橫擋靠山對應固定在橫擋滑軌的頭部，橫擋滑軌可調節地設置在橫擋滑動座上，橫擋滑動座上對應設有固定橫擋滑軌的靠山定位螺絲。

本實用新型的進一步方案，所述焊接工作臺另一側的直擋上以及上橫擋上對應設有與彈性壓頭相配合的定位塊。

本實用新型的進一步方案，所述的左右焊接支撐座上設有前后槽口，左右滾輪上設有與前后槽口相配合的角度限位片，角度限位片通過與焊接支撐座上的前后槽口配合控制焊接工作臺的翻轉角度為180度。

采用上述結構后，與現有技術相比有如下優點和效果：一是由于夾緊氣缸通過彈性壓頭瞬間夾緊定位或松開焊接的門框，加緊定位速度快，工作效率高，勞動強度低，生產效率可提高4至5倍。二是每個夾緊氣缸的夾緊力度相同，人為因素影響小，不會因力度不均勻造成門框料變形，焊接加工的門框角度和尺寸誤差小，平整度好，產品美觀大方，后序加工快捷方便。三是由于焊接工作臺上設有門框寬度調節機構和門框高度調節機構，可以適應不同規格要求的門框焊接。四是由于焊接工作臺可翻轉角度180度，可進行正反面焊接，焊接質量好。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型夾緊氣缸的配合結構示意圖。

其中1焊接支撐架，2焊接支撐座，3滾輪，4氣缸支架，5夾緊氣缸，6定位塊，7門框，8焊接工作臺，9門框直擋，10門框上橫擋，11門框下橫擋，12直擋滑軌，13靠山定位螺絲，14直擋滑動座，15直擋靠山，16橫擋滑軌，17橫擋滑動座，18靠山定位螺絲，19橫擋靠山。

具體實施方式

圖1和圖2所示，為本實用新型一種門框快速定位焊接裝置的具體實施方案，它包括左右焊接支撐架1、焊接支撐座2、焊接工作臺8、門框7，焊接支撐座2對應固定在左右焊接支撐架1上，所述焊接工作臺8兩側的轉軸通過滾輪3可轉動地對應設置在左右焊接支撐架1的焊接支撐座2上，門框7由二門框直擋9、門框上橫擋10及門框下橫擋11四條邊組成，焊接工作臺8的每一邊上對應固定有至少二根氣缸支架4，焊接時，在焊接工作臺8每一邊的氣缸支架4上放置相對應的門框7一條邊，氣缸支架4上對應設有用來定位并同步壓緊門框7四條邊的夾緊氣缸5，夾緊氣缸5的活塞桿21上固定有彈性壓頭22。