[實(shí)用新型]一種濕法骨材無紡布制造系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720713186.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207109450U | 公開(公告)日: | 2018-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳泓征;沈生輝;高亮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寶雞嘉鑫濾材科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | D21F11/00 | 分類號(hào): | D21F11/00;D21F5/18;D21H23/52;D21F7/00;D21F7/06;B01F7/18;B01F15/02;B01F15/00 |
| 代理公司: | 寶雞市新發(fā)明專利事務(wù)所61106 | 代理人: | 席樹文 |
| 地址: | 722400 陜西省寶雞*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 濕法 無紡布 制造 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及無紡布制造系統(tǒng),尤其是一種濕法骨材無紡布制造系統(tǒng)。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)濕法無紡布制造裝置中通過人工目視觀察和用手觸摸判斷出料端無紡布的定量和厚度,之后根據(jù)調(diào)節(jié)各個(gè)設(shè)備中的元器件來調(diào)整無紡布的出料定量和厚度在目標(biāo)值范圍內(nèi),布幅縱向定量不很穩(wěn)定偏差較大,調(diào)整困難,生產(chǎn)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種檢測(cè)精確,自動(dòng)調(diào)整,生產(chǎn)效率高的一種濕法骨材無紡布制造系統(tǒng),本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
一種濕法骨材無紡布制造系統(tǒng),從原料配制到成品出料依次包括配漿設(shè)備、成型設(shè)備、涂膠設(shè)備以及烘干設(shè)備,在所述的烘干設(shè)備出料端設(shè)有檢測(cè)成品無紡布規(guī)格的橫幅掃描儀,在所述的橫幅掃描儀上連接有采集橫幅掃描儀數(shù)據(jù)的集散控制器,所述的集散控制器分別與配漿設(shè)備、成型設(shè)備、涂膠設(shè)備以及烘干設(shè)備控制連接。
所述的配漿設(shè)備包括盛放纖維的料箱,在所述的料箱出料口設(shè)有傳送帶,在所述的傳送帶輸出端設(shè)有電子皮帶秤,在所述的電子皮帶秤輸出端設(shè)有攪拌池,包括有向攪拌池內(nèi)輸送白水的白水池,在所述的白水池上設(shè)有流量控制閥,在所述的攪拌池底部管路連接有水泵,在所述的水泵輸出端設(shè)有貯漿池,所述的攪拌池包括攪拌槽,在所述 的攪拌槽底部設(shè)有攪拌器,在所述的料箱內(nèi)設(shè)有將料箱分隔成兩個(gè)腔室的隔板,在所述的料箱各腔室內(nèi)分別裝有長(zhǎng)度為12-36mm和5-10mm的纖維,在所述的料箱上設(shè)有控制隔板移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述的集散控制器與電子皮帶秤、流量控制閥控制連接。
所述成型設(shè)備包括貯漿池、白水池,在所述的白水池上管路連接有循環(huán)泵,在所述的循環(huán)泵輸出端管路連接有成型池,在所述的成型池下方設(shè)有成型傳輸設(shè)備,所述的成型傳輸設(shè)備包括成型網(wǎng)和驅(qū)動(dòng)成型網(wǎng)循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的成型傳動(dòng)輥,包括有對(duì)成型網(wǎng)上的物料進(jìn)行脫水的脫水器,在所述的脫水器上設(shè)有將脫水器對(duì)物料脫水后的白水回流入白水池的回流管,在所述的貯漿池上管路連接有漿泵,所述的漿泵輸出端管路連接到白水池與成型池的管路上;包括有對(duì)成型網(wǎng)進(jìn)行清洗的清洗裝置;所述的成型網(wǎng)傾斜設(shè)置在成型池底部,所述的成型網(wǎng)運(yùn)動(dòng)方向由低到高,所述的脫水器設(shè)置在位于成型池底部的成型網(wǎng)下方且陣列設(shè)置一組;在所述的成型池上設(shè)有氣壓切邊裝置;所述的集散控制器與成型傳動(dòng)輥和循環(huán)泵控制連接。
所述的涂膠設(shè)備包括原膠罐,在所述的原膠罐上管路連接有原膠泵,在所述的原膠泵輸出端管路連接有水膠罐,在所述的水膠罐內(nèi)設(shè)有水膠攪拌器,在所述的水膠罐上管路連接有水膠泵,所述的水膠泵輸出端管路連接有涂膠器,在所述的涂膠器下方設(shè)有涂膠傳送裝置,所述的涂膠傳送裝置包括傳送無紡布的施膠網(wǎng)和帶動(dòng)施膠網(wǎng)循環(huán)移動(dòng)的施膠傳動(dòng)輥,在布置有無紡布的施膠網(wǎng)底部設(shè)有抽真空嘴,在所述的抽真空嘴上管路連接有水氣分離器,在所述的水氣分離器上設(shè)有 抽真空器,所述的水氣分離器分離出的水膠通過管路連接回流到水膠罐內(nèi);在所述的涂膠器上傾斜設(shè)置有涂膠板;所述的抽真空嘴陣列設(shè)置一組;所述的集散控制器與施膠傳動(dòng)輥控制連接。
所述的烘干設(shè)備包括輸送無紡布的烘干傳送裝置和一組烘干箱,所述的烘干傳送裝置包括放置無紡布的干網(wǎng)和驅(qū)動(dòng)干網(wǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)的烘干傳動(dòng)輥,放置有無紡布的干網(wǎng)穿過各烘干箱,在各所述的烘干箱內(nèi)均設(shè)有位于放置無紡布干網(wǎng)上方的整風(fēng)板,在所述的烘干箱下方風(fēng)道連接有熱交換器,在所述的熱交換器上風(fēng)道連接有熱風(fēng)噴嘴,所述的熱風(fēng)噴嘴風(fēng)道連接到烘干箱,所述的熱交換器與烘干箱風(fēng)道連接位置位于放置有無紡布的干網(wǎng)下方,所述的熱風(fēng)噴嘴與烘干箱風(fēng)道連接位置位于整風(fēng)板上方,在所述的烘干箱底部風(fēng)道連接有排潮風(fēng)機(jī),在所述的烘干箱內(nèi)設(shè)有均風(fēng)板,所述的均風(fēng)板置于整風(fēng)板上方,在所述的烘干箱內(nèi)設(shè)有集風(fēng)罩,所述的集風(fēng)罩置于整風(fēng)板置于下方,所述的熱交換器風(fēng)道連接在集風(fēng)罩上;所述的集散控制器與烘干傳動(dòng)輥控制連接。
采用上面結(jié)構(gòu)的制造系統(tǒng)由于無紡布出料一端設(shè)置有橫幅掃描儀對(duì)成品無紡布進(jìn)行掃描,通過橫幅掃描儀采集成品無紡布定量和厚度,將數(shù)據(jù)傳輸?shù)郊⒖刂破髦型ㄟ^數(shù)據(jù)處理判斷無紡布是否達(dá)到規(guī)格要求,之后通過集散控制器對(duì)紙漿裝置、成型裝置、涂膠裝置以及烘干裝置的控制以達(dá)到生產(chǎn)制造符合規(guī)格的無紡布。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型系統(tǒng)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型制漿設(shè)備示意圖。
圖3為本實(shí)用新型成型設(shè)備示意圖。
圖4為本實(shí)用新型涂膠設(shè)備示意圖。
圖5為本實(shí)用新型烘干設(shè)備示意圖。
具體實(shí)施方式
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