[實用新型]串聯水表檢測架

有效

• 申請號: 201720713182.6
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN206905853U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 姚平壤
• 申請（專利權）人: 南京水門電子有限公司
• 主分類號: G01F25/00
• 分類號: G01F25/00
• 代理公司: 南京君陶專利商標代理有限公司32215
• 代理人: 沈根水

技術領域

本實用新型涉及的是一種水表檢測架，特別是用于電子水表驗表測試的串聯水表檢測架，屬于流量的測量技術領域。

背景技術

國家標準規定，每臺生產出廠的水表必須經過驗表測試工序。而這道工序的幾乎占水表生產工時的50%。所以，一個水表廠的生產能力通常是由具有驗表測試的產能決定的；或者說，產能是由水表校驗測試裝置（圖1）的臺數決定的。

傳統的大批量水表產品檢測，一般是將4-5臺需要檢測的水表用短管串聯，裝夾在水表驗表測試臺上，通過流速為Q1、Q2、Q3、Q4穩定的水流來測試校驗水表。

由于小流量的Q1、Q2比大流量的Q₃、Q₄至少相差80倍到200倍以上，小流量Q₁、Q₂的檢驗水表所需的時間幾乎占了檢驗水表工時的95%以上。

大流量的Q₃、Q₄通過水表的壓力損失比較大。水表校驗時，水表的壓力損失，是制約水表串聯數量只能4-5臺的關鍵原因。

小流量的Q₁、Q₂通過水表的壓力損失幾乎為零。于是出現了串聯20-30臺水表的專門檢測小流量Q₁、Q₂的水表驗表測試臺。將小流量與大流量測試過程，分別在兩臺裝夾（水表數量）能力不同的水表驗表測試臺操作，雖提高了水表檢測的效率。但是這種方法存在以下缺點：

1)由裝卸一次水表，增加到裝卸兩次水表的工作任務。特別是每裝卸4-5臺有線電子水表時，還需要插拔64-80次接頭線（每臺電子水表的總線有4芯）的時間；

2)將水表用短管串聯裝夾在水表驗表測試臺（和接線拆線）的時間，幾乎占全部檢驗時間40%以上。

發明內容

本實用新型提出的是一種用于電子水表驗表測試的串聯水表檢測架其目的是為了解決現有技術所存在的水表驗表檢測效率不足的缺陷,之處，提高水表產品檢測效率，又增加水表驗表測試臺利用率的工裝夾具。

本實用新型的技術解決方案：串聯水表檢測架,其結構包括總線支架、總線插頭插座、管接頭、管接滑架、端支架、1對帶鎖閉裝置的水表軸向導軌，其中總線支架與總線插頭插座的一端相接，總線插頭插座的另一端管接頭，管接頭上的管接滑架接端支架。

本實用新型的優點：

1) 可制造多臺活動的串聯水表檢測架，它具有1對帶鎖閉裝置的水表軸向導軌。每個串聯水表檢測架，可以獨立安裝4-5臺水表；

2) 小流量水表校驗測試裝置工作臺，可以裝夾4-6個串聯水表檢測架的水表（20-30臺表；

3) 對于有線電子水表測試用的串聯水表檢測架，檢測架上有一條總線支架。總線支架上有5個串聯連接的4芯總線夾座，可以接入水表測試組5臺水表的通訊總線；總線前后兩端各有1個總線插頭插座，可以連接檢測計算機的總線，或者連接其他串聯水表檢測架的總線；

4)水表的裝夾，由于不在水表校驗測試裝置上進行,提高了水表校驗測試裝置的設備利用率。同時，水表校驗測試工作的裝夾準備過程也相應減少4/5的時間。

附圖說明

附圖1是水表校驗測試裝置示意圖。

附圖2是串聯水表檢測架結構示意圖。

附圖3是總線支架插座的結構示意圖。

圖4是管接滑架的中心孔配合連接水表進出水口的管接頭示意圖。

圖5是端支架示意圖。

圖中的1是總線支架、2是總線插頭插座、3是管接頭、4是管接滑架、5是端支架、6是水表軸向導軌、7是水表、8是總線夾座、9是流量計、10是量筒、11是接管、12是壓緊活塞缸、13是出水電控氣動閥、14是進水閥門。

具體實施方式

串聯水表檢測架，其結構包括總線支架、總線插頭插座、管接頭、管接滑架、端支架，其中總線支架與總線插頭插座的一端相接，總線插頭插座的另一端管接頭，管接頭上的管接滑架接端支架。

所述的總線支架有一條，一條總線支架有上有5個串聯連接的4芯總線夾座，接入水表測試組5臺水表的通訊總線；

所述的通訊總線前后兩端各有1個總線插頭插座，連接檢測計算機的總線，或連接其他串聯水表檢測架的總線。

串聯水表檢測架，其結構包括總線支架、總線插座、管接頭、管接滑架、端支架，其中總線支架與總線插座的一端相接，總線插座的另一端管接頭，管接頭上的管接滑架接端支架。