[實(shí)用新型]一種頂管機(jī)變頻器通訊控制系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720713150.6
• 申請(qǐng)日: 2017-06-19
• 公開（公告）號(hào): CN207265855U
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳建鑫;王長坤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽唐興機(jī)械裝備有限公司
• 主分類號(hào): H02M1/00
• 分類號(hào): H02M1/00;H02P27/04
• 代理公司: 六安眾信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)34123
• 代理人: 熊偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種頂管機(jī)變頻器通訊控制系統(tǒng)，屬于變頻器的控制領(lǐng)域。

背景技術(shù)

不同廠家的變頻器一般都具備“鍵盤控制”、“端子控制”、“通訊控制”三種方式，而在頂管機(jī)的電氣系統(tǒng)中，變頻器的控制一直采取端子控制（如圖1 所示）。端子控制變頻器相比通訊控制有一下缺陷：占用控制器測(cè)（PLC）輸入、輸出的通道，會(huì)增加PLC的硬件費(fèi)用；需要增加AD模塊采集變頻的電流、電壓、轉(zhuǎn)速等輸出信息，且受變頻器輸出的數(shù)據(jù)的數(shù)量受通道數(shù)量限制；控制器與變頻器之間連接采用很多導(dǎo)線，增加了故障率以及生產(chǎn)工時(shí)。為此，我們提出一種頂管機(jī)變頻器通訊控制系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)頂管機(jī)的電氣系統(tǒng)中變頻器控制已有技術(shù)的不足，采用通訊控制方式來控制變頻器。通過對(duì)變頻器通訊設(shè)置以及PLC程序的編寫，使用1根兩芯通訊電纜連接變頻器的RS485通訊接口和頂管機(jī)PLC的通訊接口，不僅完全實(shí)現(xiàn)控制及數(shù)據(jù)采集功能，而且減少了連接線纜、PLC的輸入、輸出通道及AD模塊。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種頂管機(jī)變頻器通訊控制系統(tǒng)，包括控制器PLC，所述控制器PLC上設(shè)有控制器PLC的通訊接口，所述控制器PLC的通訊接口通過兩芯電纜與變頻器的RS485通訊接口相連。

進(jìn)一步的，所述控制器PLC上電連接有觸摸屏。

本實(shí)用新型通過對(duì)變頻器通訊設(shè)置以及PLC程序的編寫，使用1根兩芯通訊電纜連接變頻器的RS485通訊接口和頂管機(jī)PLC的通訊接口，不僅完全實(shí)現(xiàn)控制及數(shù)據(jù)采集功能，而且減少了連接線纜、PLC的輸入、輸出通道及AD模塊，降低了成本和故障率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、控制器PLC；2、AD模塊；3、變頻器；4、多芯電纜A；5、多芯電纜B；6、控制器PLC的通訊接口；7、兩芯通訊電纜；8、觸摸屏。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖2所示，本實(shí)施例提供一種頂管機(jī)變頻器通訊控制系統(tǒng)，包括控制器PLC，所述控制器PLC上設(shè)有控制器PLC的通訊接口，所述控制器PLC的通訊接口通過兩芯電纜與變頻器的RS485通訊接口相連，通過對(duì)變頻器通訊設(shè)置以及PLC程序的編寫，使用1根兩芯通訊電纜連接變頻器的RS485通訊接口和頂管機(jī)PLC的通訊接口，不僅完全實(shí)現(xiàn)控制及數(shù)據(jù)采集功能，而且減少了連接線纜、PLC的輸入、輸出通道及AD模塊，降低了成本和故障率。

RS485接口組成的半雙工網(wǎng)絡(luò)，一般是兩線制，多采用屏蔽雙絞線傳輸。

進(jìn)一步的，所述控制器PLC上電連接有觸摸屏。

本實(shí)用新型使用時(shí)，首先設(shè)定變頻器的參數(shù)，將設(shè)計(jì)的程序輸入PLC中，再將制作好的觸摸屏畫面?zhèn)魉徒o觸摸屏，并將觸摸屏與PLC連接好，PLC的輸入信號(hào)或觸摸屏上的觸摸鍵，觀察觸摸屏指示和PLC輸出指示燈的變化是否符合要求，否則，檢查并修改觸摸屏畫面或PLC程序，直至指示正確，然后正確接好RS-485的通信線（變頻器不接電動(dòng)機(jī)），進(jìn)行PLC、變頻器的空載調(diào)試，觀察變頻器的操作面板和PLC的輸出指示燈的狀態(tài)是否符合要求，否則，檢查系統(tǒng)接線、變頻器參數(shù)、PLC程序及觸摸屏畫面，直至按要求指示，最后，按要求正確連接好全部設(shè)備，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，觀察電動(dòng)機(jī)能否按控制要求運(yùn)行，否則，檢查系統(tǒng)接線、變頻器參數(shù)、PLC程序及觸摸屏畫面，直至電動(dòng)機(jī)按控制要求運(yùn)行。

以上只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例，毋庸置疑，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。