[實用新型]一種鋰電池蓋帽焊接壓花一體機

有效

• 申請號: 201720712774.6
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN206936819U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 成建軍
• 申請（專利權）人: 江蘇富邦電子科技有限公司
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00;B23Q7/00;B23Q11/00;H01M2/04
• 代理公司: 南京知識律師事務所32207
• 代理人: 孫軍

技術領域

本實用新型涉及一種蓋帽生產設備，具體說是一種鋰電池蓋帽焊接壓花一體機。

背景技術

目前，鋰離子電池已廣泛應用于生產和生活中，作為鋰離子電池的重要部件之一的蓋帽，主要由頂蓋、孔板、防爆片及密封圈構成；傳統鋰電池蓋帽的生產中，防爆片與頂蓋裝配后，防爆片翻轉壓合頂蓋成為半成品，半成品的頂蓋需要與防爆片進行焊接，現有人工操作組裝焊接，其操作繁瑣，費時費力，生產效率低，質量難以保證，影響蓋帽的使用安全，且后道工序的壓花需要人工手動單獨作業，自動化程度低，不能有效兼顧生產質量和效率。

實用新型內容

針對現有技術的上述不足，本實用新型提供了一種集蓋帽焊接、壓花為一體，焊接、生產質量好、效率高的鋰電池蓋帽焊接壓花一體機。

本實用新型采用的技術方案是：一種鋰電池蓋帽焊接壓花一體機，其特征在于：包括進料振動盤、進料軌道、旋轉工作臺、進料工站、壓實工站、焊接工站、壓花工站、酒精罐、卸料工站和出料軌道，進料振動盤連接進料軌道一端，旋轉工作臺外周依次設有進料工站、壓實工站、焊接工站、壓花工站和卸料工站，旋轉工作臺上圓周均布有多個工作座，進料工站設置于進料軌道另一端，進料工站為分別對應進料軌道另一端與工作座之間進給、升降取放進料的進料吸盤氣缸，工作座中間為通孔，通孔內設支撐桿，支撐桿上端設置于通孔內，支撐桿下端設置于旋轉工作臺下面且與旋轉工作臺下面之間經彈簧彈性連接，壓實工站為帶壓頭的升降壓實氣缸，焊接工站為超聲波焊接儀或激光焊接儀，壓花工站為帶壓花模頭的升降壓花氣缸，酒精罐架高經帶流速調節器的輸液管連通壓花模頭呈在壓花模頭回縮時切斷輸液、在壓花模頭下壓時連通對壓花模頭側壁或上端面輸送酒精狀態，卸料工站包括一對應工作座與出料軌道之間進給、升降取放出料的出料吸盤氣缸和一置于工作座下方對應升降推動支撐桿的卸料氣缸。

進一步地，所述壓花模頭內或外壁上設有流液通道，壓花模頭在升降壓花氣缸內升降呈流液通道切斷連通輸液管和呈流液通道連通輸液管狀態。

再進一步地，還包括吹風管，吹風管一端連接空壓機，另一端對應設置在壓花工站下或后的工作座上方。

本實用新型工作時，防爆片與頂蓋裝配后，防爆片翻轉壓合頂蓋成為半成品，半成品經進料振動盤通過進料軌道一端輸送到進料軌道另一端，進料工站的進料吸盤氣缸在進料軌道另一端上方下降并吸取半成品，進料吸盤氣缸進給至旋轉工作臺上對應工作座上方，工作座內的支撐桿上端在彈簧彈性作用下保持在工作座通孔內并將由進料吸盤氣缸對應工作座放下的半成品支撐在工作座內，旋轉工作臺旋轉，將支撐由半成品的工作座旋轉至壓實工站，壓實工站的升降壓實氣缸下降將半成品壓實支撐在工作座內的支撐桿上，帶有壓實后半成品的工作座繼續隨旋轉工作臺旋轉至焊接工站，由焊接工站對半成品進行多點焊接，完成焊接后半成品的工作座繼續隨旋轉工作臺旋轉至壓花工站，由升降壓花氣缸的壓花模頭下壓完成防爆片翻轉部分的壓花，壓花同時，酒精罐經流速調節器由輸液管經升降壓花氣缸對應到壓花模頭上的流液通道供給酒精，酒精流至防爆膜壓花處，和/或頂蓋上，和/或防爆膜與工作座通孔間，再配合吹風管將防爆膜壓花處和/或頂蓋上的酒精吹至防爆膜與工作座通孔間，旋轉工作臺繼續旋轉至卸料工站，卸料氣缸上升推動支撐桿在工作座內上升抬起其內支撐的壓花后半成品，同時出料吸盤氣缸進給至工作座上方下降吸取壓花后的半成品，吸取后回縮至出料軌道放下半成品出料，酒精罐供給酒精，能適當清洗壓花表面，以及潤滑防爆膜與工作座，結合卸料吸取時配合的卸料氣缸推動支撐桿抬起半成品，有效潤滑便于抬起，防止防爆膜周邊在抬起過程中與工作座通孔間的磨損或劃傷，確保生產質量和效率。

附圖說明

圖1為本實用新型俯視結構示意圖；

圖2為本實用新型壓花工站結構示意圖；

圖3為本實用新型卸料工站結構示意圖。

圖中：進料振動盤1、進料軌道2、進料工站3、進料吸盤氣缸31、旋轉工作臺4、工作座5、通孔51、支撐桿6、彈簧7、壓實工站8、升降壓實氣缸81、焊接工站9、焊頭91、壓花工站10、升降壓花氣缸101、壓花模頭102、流液通道103、酒精罐11、流速調節器12、輸液管13、吹風管16、卸料工站14、卸料氣缸141、出料吸盤氣缸142、出料軌道15。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例作進一步說明。

圖1-3所示，一種鋰電池蓋帽焊接壓花一體機包括進料振動盤1、進料軌道2、旋轉工作臺4、進料工站3、壓實工站8、焊接工站9、壓花工站10、酒精罐11、卸料工站14和出料軌道15，進料振動盤1連接進料軌道2一端，旋轉工作臺4外周依次設有進料工站3、壓實工站8、焊接工站9、壓花工站10和卸料工站14，旋轉工作臺4上圓周均布有多個工作座5，進料工站3設置于進料軌道2另一端，進料工站3為分別對應進料軌道另一端與工作座之間進給、升降取放進料的進料吸盤氣缸31，工作座5中間為通孔51，通孔51內設支撐桿6，支撐桿上端設置于通孔內，支撐桿6下端設置于旋轉工作臺下面且與旋轉工作臺下面之間經彈簧7彈性連接，壓實工站8為帶壓頭的升降壓實氣缸81，焊接工站9為超聲波焊接儀或激光焊接儀，焊接工站9的焊頭91對準工作座，壓花工站10為帶壓花模頭102的升降壓花氣缸101，酒精罐11架高經帶流速調節器12的輸液管13連通壓花模頭外壁上流液通道103呈在壓花模頭回縮時切斷輸液、在壓花模頭下壓時連通對壓花模頭側壁或上端面輸送酒精狀態，卸料工站14包括一對應工作座與出料軌道15之間進給、升降取放出料的出料吸盤氣缸142和一置于工作座下方對應升降推動支撐桿6的卸料氣缸141。壓花工站10與卸料工站14之間的工作座上方或一側設有吹風管16，吹風管16連接空壓機。