[實(shí)用新型]一種高溫高壓含油含塵污水分離裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720712735.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206843273U | 公開(公告)日: | 2018-01-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉海建;劉立曉;史立娟;王光輝;隋盈鑫 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 新能能源有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F9/10 | 分類號(hào): | C02F9/10 |
| 代理公司: | 北京市盛峰律師事務(wù)所11337 | 代理人: | 梁艷 |
| 地址: | 014300 內(nèi)蒙古自*** | 國(guó)省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高溫 高壓 含油 污水 分離 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及煤氣污水的分離技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高溫高壓含油含塵污水分離裝置。
背景技術(shù)
煤催化氣化是在原煤中添加催化劑,在3.5MPA,750℃的工況下對(duì)煤進(jìn)行氣化,得到富含甲烷的煤氣。目前,在上述煤催化氣化中普遍使用的是我國(guó)自主研發(fā)的新一代高壓流化床。也是目前世界范圍內(nèi)壓力最高的工業(yè)流化床。該流化床的最大缺點(diǎn)是粗煤氣中含有較多的粉塵。
目前,對(duì)于粗煤氣的處理方式有兩種,一種是干法流程,通過(guò)廢熱鍋爐,飛灰過(guò)濾器,水洗除塵對(duì)粗煤氣進(jìn)行降溫,除塵,洗滌凈化;另一種是對(duì)粗煤氣直接洗滌降溫除塵。
在這兩種方法中,對(duì)粗煤氣進(jìn)行洗滌的洗滌水,都會(huì)含有固體煤顆粒、油、氨水等組分,需先將其中的固體顆粒及油分離出來(lái),然后再回收水中的氨等物質(zhì),通過(guò)回收達(dá)到保護(hù)環(huán)境,增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。
對(duì)于洗滌粗煤氣過(guò)程中產(chǎn)生的含高溫高壓高塵的煤氣水的分離,一般是先對(duì)煤氣水降溫,而后膨脹分離,這種方式存在如下缺點(diǎn):換熱器易堵塞,泄漏,流程控制復(fù)雜。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高溫高壓含油含塵污水分離裝置,從而解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的前述問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種高溫高壓含油含塵污水分離裝置,包括:擴(kuò)容負(fù)壓脫泥罐、文丘里抽引器、靜態(tài)分離罐和放空管,所述擴(kuò)容負(fù)壓脫泥罐的上部設(shè)置有朝向所述擴(kuò)容負(fù)壓脫泥罐外側(cè)的噴射喇叭口,所述噴射喇叭口與高溫高壓含塵污水相連,所述擴(kuò)容負(fù)壓脫泥罐的內(nèi)部設(shè)置有隔板,所述隔板位于所述噴射喇叭口的上部,所述隔板將所述擴(kuò)容負(fù)壓脫泥罐的內(nèi)部分成上下兩部分,其中上部為負(fù)壓腔,所述負(fù)壓腔中安裝有溫度表和負(fù)壓表,所述隔板上安裝有抽負(fù)中心管,所述抽負(fù)中心管的底部設(shè)置有油水氣進(jìn)口,所述抽負(fù)中心管的上部設(shè)置有油水氣出口,所述油水氣進(jìn)口位于所述隔板下方,所述油水氣出口位于所述隔板的上方,所述負(fù)壓腔與所述文丘里抽引器連通,所述文丘里抽引器的出口延伸至所述靜態(tài)分離罐的內(nèi)部,且位于所述靜態(tài)分離罐的上部,所述靜態(tài)分離罐的頂部與所述放空管連接,所述靜態(tài)分離罐的下部從上至下依次設(shè)置有排油口和排水口;所述擴(kuò)容負(fù)壓脫泥罐的底部設(shè)置有排污口。
優(yōu)選地,所述抽負(fù)中心管的油水氣出口位于側(cè)面,所述抽負(fù)中心管的頂蓋上設(shè)置有噴淋孔,所述噴淋孔與沖洗水連接。
優(yōu)選地,所述擴(kuò)容負(fù)壓脫泥罐的排污口與反沖洗水連接。
優(yōu)選地,所述靜態(tài)分離罐內(nèi)設(shè)置有條形液位計(jì),所述條形液位計(jì)的最低點(diǎn)低于所述排水口的位置,所述條形液位計(jì)的最高點(diǎn)高于所述排油口的位置。
優(yōu)選地,所述抽負(fù)中心管位于所述隔板的中心位置。
優(yōu)選地,還包括放空換熱器,所述放空換熱器的底部與所述靜態(tài)分離罐的頂部連接,所述放空換熱器的頂部與所述放空管的底部連接。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高溫高壓含油含塵污水分離裝置,包括:擴(kuò)容負(fù)壓脫泥罐、文丘里抽引器、靜態(tài)分離罐,通過(guò)在擴(kuò)容負(fù)壓脫泥罐中,對(duì)高溫高壓含油含塵污水的擴(kuò)容蒸發(fā),首先將污水中的固體顆粒分離出來(lái);再利用文丘里抽引器對(duì)擴(kuò)容蒸發(fā)得到的水氣、油霧進(jìn)行負(fù)壓抽引,最后在靜態(tài)分離罐中再進(jìn)行油水氣分離。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型提供的高溫高壓含油含塵污水分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是抽負(fù)中心管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,各符號(hào)的含義如下:
1.排污閥,2.反沖洗閥,3.擴(kuò)容負(fù)壓脫泥罐,4.抽負(fù)中心管,5.噴射喇叭口,6高溫高壓含塵污水,7.中心管沖洗水,8.高壓抽負(fù)氣源,9.負(fù)壓腔,10.負(fù)壓表,11.文丘里抽引器,12.放空換熱器冷卻進(jìn)水口,13.放空換熱器冷卻出水口,14.放空管,15.放空換熱器,16.文丘里抽引器出口,17.靜態(tài)分離罐,18條形液位計(jì),19.排油口,20.排水口,21.排污口,22.隔板,23.溫度表,4-1油水氣進(jìn)口,4-2本體,4-3油水氣出口,4-4頂蓋,4-5噴淋孔。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施方式僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于新能能源有限公司,未經(jīng)新能能源有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201720712735.6/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。





