[實(shí)用新型]一種連續(xù)進(jìn)料出渣的金屬回收電熔融裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720712547.3
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN207294855U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁玉靜;劉誠晨;孟召杰
• 申請（專利權(quán)）人: 上海煜工環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;F27D3/15;F27D9/00;F27D17/00;F27D21/00
• 代理公司: 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司31224
• 代理人: 呂伴

1.一種連續(xù)進(jìn)料出渣的金屬回收電熔融裝置，包括一連續(xù)進(jìn)料裝置、一金屬回收電熔融裝置和一連續(xù)出渣裝置，其中所述連續(xù)進(jìn)料裝置連續(xù)向金屬回收電熔融裝置中進(jìn)料，所述金屬回收電熔融裝置中的熔渣通過連續(xù)出渣裝置送出，其特征在于，所述金屬回收電熔融裝置包括:

一通過若干升降立柱支撐的水冷升降平臺(tái),在所述水冷升降平臺(tái)上懸掛有一向下延伸并插入到所述連續(xù)出渣裝置中的密閉水封落渣通道；所述連續(xù)出渣裝置位于若干升降立柱之間并位于所述水冷升降平臺(tái)下方，所述水冷升降平臺(tái)內(nèi)設(shè)置有冷卻水腔，所述冷卻水腔上設(shè)置有進(jìn)、出水管；

設(shè)置在所述水冷升降平臺(tái)上表面上的隔熱支撐,在所述隔熱支撐上設(shè)置有一熔渣流出通道，所述熔渣流出通道的下端與所述密閉水封落渣通道的上端對接；

一座放在所述隔熱支撐上的熔融爐體，所述熔融爐體由爐底、爐壁和爐蓋組成，所述爐底、爐壁和爐蓋圍成一爐腔；在所述爐底上設(shè)置有熔渣流出口，所述熔渣流出口的下端與所述熔渣流出通道的上端對接；在所述熔渣流出口的上端連接有一向上延伸的流渣溢出通道，在所述流渣溢出通道的通道壁上端設(shè)置有若干熔渣溢流口，所述熔渣溢流口將所述爐腔與所述流渣溢出通道的內(nèi)部連通；在所述爐壁的下部的周向設(shè)置有若干高位熔渣放流口和若干低位熔渣放流口，所述高位熔渣放流口的位置高于所述低位熔渣放流口，若干高位熔渣放流口的內(nèi)端和若干低位熔渣放流口的內(nèi)端均與所述爐腔連通；在所述爐壁上還設(shè)置有若干碳化硅石墨坩堝測溫孔，每一碳化硅石墨坩堝測溫孔內(nèi)插有一高溫測溫儀；在所述爐蓋上設(shè)置有進(jìn)料口和若干分排煙口，所述進(jìn)料口和若干分排煙口的下端均與所述爐腔連通；

卷繞在所述熔融爐體的爐壁外表面中部以下外圍的主中頻爐感應(yīng)線圈和輔助中頻爐感應(yīng)線圈，其中，所述主中頻爐感應(yīng)線圈位于所述輔助中頻爐感應(yīng)線圈的上方；

一通過若干升降立柱支撐的水冷套安裝支架，所述熔融爐體的爐壁在所述水冷套安裝支架中間穿過；

一安裝在所述水冷套安裝支架上的水冷套，所述水冷套的套底壁的外表面與所述水冷套安裝支架通過法蘭連接，所述熔融爐體的爐壁中上部分和所述爐蓋位于所述水冷套的套內(nèi)壁的外表面圍成的腔體中，所述水冷套的套內(nèi)壁的內(nèi)表面、套外壁的內(nèi)表面、套底壁的內(nèi)表面、套頂壁的內(nèi)表面圍成一冷卻水腔，在所述水冷套的套外壁上設(shè)置有進(jìn)、出水管，所述測溫儀均穿過所述水冷套并延伸出所述水冷套外；

一蓋在所述水冷套的上套口上的水冷套蓋，在所述水冷套蓋上設(shè)置有進(jìn)料管和若干分排煙口，所述進(jìn)料管的下端與所述爐蓋上的進(jìn)料口連通，所述水冷套蓋上的若干分排煙口與所述爐蓋上的若干分排煙口呈一一對應(yīng)連通；所述水冷套蓋上也設(shè)置有進(jìn)、出水管；

一安裝在所述水冷套蓋上的集煙罩，所述集煙罩內(nèi)具有一集煙腔，所述集煙腔的底部與所述水冷套蓋上的若干分排煙口連通，在所述集煙罩上設(shè)置有一總排煙口，所述總排煙口與所述集煙腔連通，所述進(jìn)料管穿過所述集煙罩后與所述連續(xù)進(jìn)料裝置中的出料口軟連接。

2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)進(jìn)料出渣的金屬回收電熔融裝置，其特征在于，在所述水冷套的套內(nèi)壁的外表面圍成一腔體。

3.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)進(jìn)料出渣的金屬回收電熔融裝置，其特征在于，在所述熔渣流出口的上端連接有一向上延伸的流渣溢出通道，在所述流渣溢出通道的通道壁上端設(shè)置有若干熔渣溢流口。

4.如權(quán)利要求3所述的連續(xù)進(jìn)料出渣的金屬回收電熔融裝置，其特征在于，所述熔渣溢流口為外低內(nèi)高的圓形通道。

5.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)進(jìn)料出渣的金屬回收電熔融裝置，其特征在于，所述若干高位熔渣放流口和若干低位熔渣放流口位于所述若干升降立柱形成的空間內(nèi)；所述主中頻爐感應(yīng)線圈上的主中頻爐感應(yīng)線圈接口和輔助中頻爐感應(yīng)線圈上的輔助中頻爐感應(yīng)線圈接口也均由所述若干升降立柱形成的空間中延伸出來。

6.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)進(jìn)料出渣的金屬回收電熔融裝置，其特征在于，在所述熔渣流出口的上端設(shè)置有防溜槽，以防止熔渣掛在所述熔渣流出口的口壁上。

7.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)進(jìn)料出渣的金屬回收電熔融裝置，其特征在于，在所述水冷套上還設(shè)置有觀察口，所述觀察口穿過所述水冷套的套內(nèi)壁和套外壁。

8.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)進(jìn)料出渣的金屬回收電熔融裝置，其特征在于，在所述水冷套的套外壁上開設(shè)有水冷檢修門。