[實(shí)用新型]一種石墨燒結(jié)爐用雙卷芯自適應(yīng)燒結(jié)工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720712364.1
• 申請(qǐng)日: 2017-06-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207123174U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任澤明;吳攀;劉正勇
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東思泉新材料股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F27D5/00
• 分類(lèi)號(hào): F27D5/00
• 代理公司: 廣州粵高專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司44102
• 代理人: 羅曉林,楊桂洋

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于石墨燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種石墨燒結(jié)爐用雙卷芯自適應(yīng)燒結(jié)工裝。

背景技術(shù)

目前，各類(lèi)型的電子終端，如筆記本電腦、平板電腦、智能手機(jī)等，這些設(shè)備的功能越來(lái)越強(qiáng)大，運(yùn)算速度越來(lái)越快，越來(lái)越輕薄，從而使得散熱成為一個(gè)難以回避的問(wèn)題，由于產(chǎn)品整體上來(lái)越來(lái)輕薄，因此其產(chǎn)生的熱量或者發(fā)熱點(diǎn)也越來(lái)越集中。

人工石墨膜導(dǎo)熱材料，因其特有的低密度和高導(dǎo)熱系數(shù)成為現(xiàn)代電子類(lèi)產(chǎn)品解決散熱導(dǎo)熱技術(shù)的首先材料。但是，由于受到生產(chǎn)工藝的影響，人工石墨膜主要以片狀形式生產(chǎn)，這給后期的模切加工帶來(lái)了不便，特別是材料的實(shí)際利用率無(wú)法提高。片狀的人工石墨膜在模切前需要將石墨膜一片接一片的貼于底模上形成卷狀結(jié)構(gòu)。卷狀的石墨膜通過(guò)模切機(jī)切割成成品。

對(duì)于立式燒結(jié)爐，在石墨化燒結(jié)過(guò)程中，需要裝配工裝，從而便于放置材料。目前的石墨燒結(jié)工裝，通常都是單卷芯，即一個(gè)卷材內(nèi)部只設(shè)置一個(gè)卷芯，然后將該單卷芯材料放置在燒結(jié)爐中燒結(jié)。在燒結(jié)過(guò)程中，材料受熱收縮，往往會(huì)出現(xiàn)皺褶現(xiàn)象，難以保證其平整性，產(chǎn)品品質(zhì)受到影響。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種石墨燒結(jié)爐用雙卷芯自適應(yīng)燒結(jié)工裝，利用雙卷芯卷材，在燒結(jié)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)移動(dòng)，可使材料不易產(chǎn)生皺褶問(wèn)題，使其表面更加平整，提高了成品率，燒結(jié)適應(yīng)性較好。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：

一種石墨燒結(jié)爐用雙卷芯自適應(yīng)燒結(jié)工裝，包括底板和頂板，該底板和頂板通過(guò)螺桿連接固定，所述底板和頂板之間設(shè)有大側(cè)板和小側(cè)板，底板、頂板、大側(cè)板和小側(cè)板圍合構(gòu)成石墨卷材放置腔體，底板上沿軸向方向的兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)大側(cè)板，底板上沿徑向方向的兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)小側(cè)板，大側(cè)板上設(shè)有并排排列的兩個(gè)滾軸導(dǎo)孔，放置腔體設(shè)有滾筒，滾筒上設(shè)有凸軸，凸軸活動(dòng)插裝在滾軸導(dǎo)孔中，兩個(gè)滾軸導(dǎo)孔共設(shè)置兩個(gè)滾筒，該兩個(gè)滾筒水平并排間隔排列，滾筒纏繞燒結(jié)材料形成卷材。

所述大側(cè)板和小側(cè)板上均設(shè)有排氣孔。

所述底板和頂板之間還設(shè)有固定套裝在螺桿上的中板，該中板將底板和頂板之間分隔成上下兩個(gè)腔體，每個(gè)腔體都設(shè)置有滾筒。

所述底板上設(shè)有用于安裝大側(cè)板的定位凹槽。

所述頂板上還設(shè)有溫度觀察孔。

所述底板上還設(shè)有加強(qiáng)肋。

本實(shí)用新型利用雙卷芯卷材，在燒結(jié)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)移動(dòng)，可使材料不易產(chǎn)生皺褶問(wèn)題，使其表面更加平整，提高了成品率，可以燒結(jié)不同寬度的產(chǎn)品，而且一個(gè)爐體內(nèi)可以安裝多個(gè)工裝，提高爐體產(chǎn)量，燒結(jié)適應(yīng)性較好，整體組裝方便。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型裝配后的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型裝配后的局部俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本實(shí)用新型底板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為本實(shí)用新型頂板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為本實(shí)用新型大側(cè)板的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6為本實(shí)用新型小側(cè)板的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖7為本實(shí)用新型燒結(jié)過(guò)程中滾筒的移動(dòng)示意圖。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如附圖1-6所示，本實(shí)用新型揭示了一種石墨燒結(jié)爐用雙卷芯自適應(yīng)燒結(jié)工裝，包括底板1和頂板2，該底板1和頂板2通過(guò)螺桿5連接固定，所述底板1和頂板2之間設(shè)有大側(cè)板6和小側(cè)板7，底板1、頂板2、大側(cè)板6和小側(cè)板7圍合構(gòu)成石墨卷材放置腔體，底板1上沿軸向方向的兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)大側(cè)板6，底板1上沿徑向方向的兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)小側(cè)板7，大側(cè)板6上設(shè)有并排排列的兩個(gè)滾軸導(dǎo)孔8，放置腔體設(shè)有滾筒3，滾筒3上設(shè)有凸軸，凸軸活動(dòng)插裝在滾軸導(dǎo)孔8中，兩個(gè)滾軸導(dǎo)孔共設(shè)置兩個(gè)滾筒，該兩個(gè)滾筒水平并排間隔排列，滾筒纏繞燒結(jié)材料形成卷材。螺桿從大側(cè)板和小側(cè)板中穿過(guò)并固定，實(shí)現(xiàn)大側(cè)板和小側(cè)板的位置固定。螺桿的高度通常設(shè)為與爐體的高度相同，充分利用爐體內(nèi)空間。大側(cè)板上的兩個(gè)滾軸導(dǎo)孔具有適當(dāng)?shù)拈g隔距離，滾筒利用其凸軸可在滾軸導(dǎo)孔中移動(dòng)一段行程。左右兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)大側(cè)板，從而將滾筒兩端架設(shè)在兩側(cè)的大側(cè)板的滾筒導(dǎo)軸孔內(nèi)。

所述大側(cè)板6和小側(cè)板7上均設(shè)有排氣孔9，便于排氣。