[實用新型]包裝膜半自動扎孔裝置

有效

• 申請號: 201720712251.1
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN206842644U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 劉東旭
• 申請（專利權）人: 普瑞奇科技（北京）股份有限公司
• 主分類號: B65H18/10
• 分類號: B65H18/10;B65H23/035;B65H16/00
• 代理公司: 北京市盛峰律師事務所11337
• 代理人: 席小東

技術領域

本實用新型屬于機械結構技術領域，具體涉及一種包裝膜半自動扎孔裝置。

背景技術

在包裝濾芯商品時常常用到塑料包裝膜。未經處理的塑料包裝膜常常由于在包裝時摻入空氣產生鼓泡，使包裝不緊實。為了解決這個問題，需要在包裝膜上打上微孔。這些微孔可以在包裝商品時起到透氣的作用，排盡空氣，使包裝膜與商品緊密結合。

現有技術中，打孔可分為人工打孔和機械輔助打孔。人孔打孔操作繁瑣，效率極低。機械輔助打孔，如市面上現存的全自動打孔機，常常使用一排孔針，在一次打孔過程中，打出一排微孔。但對于小批量生產，全自動打孔機的成本較高，而且由于打孔過程是一排孔一起打出，存在應力集中現象，易發生薄膜撕裂現象。

可見，如何開發出一種適合小批量生產、成本低且不易發生薄膜撕裂現象的機械輔助打孔設備，具有重要意義。

實用新型內容

針對現有技術存在的缺陷，本實用新型提供一種包裝膜半自動扎孔裝置，可有效解決上述問題。

本實用新型采用的技術方案如下：

本實用新型提供一種包裝膜半自動扎孔裝置，包括架體(1)，所述架體(1)的前端可轉動安裝有主動軸(2)，所述主動軸(2)的端部固定安裝有方向轉盤(3)，通過轉動所述方向轉盤(3)，可帶動所述主動軸(2)旋轉，所述主動軸(2)旋轉，進而纏繞成品塑料薄膜(4)；所述主動軸(2)的兩側對稱設置有第1限位緊固單元(5)和第2限位緊固單元(6)；所述第1限位緊固單元(5)和所述第2限位緊固單元(6)沿所述主動軸(2)滑動到位后，鎖緊固定；

所述架體(1)的后端可轉動安裝有從動軸(7)；所述從動軸(7)用于安裝塑料薄膜原材料(8)；所述從動軸(7)的兩側對稱設置有第3限位緊固單元(9)和第4限位緊固單元(10)；所述第3限位緊固單元(9)和所述第4限位緊固單元(10)沿所述從動軸(7)滑動到位后，鎖緊固定。

優選的，所述第1限位緊固單元(5)和所述第2限位緊固單元(6)的結構相同，均包括：第1軸套(5.1)和第1緊固件(5.2)；所述第1軸套(5.1)套設于所述主動軸(2)，所述第1軸套(5.1)沿徑向開設有第1螺紋孔，采用第1緊固件(5.2)穿入所述第1螺紋孔并旋緊，實現所述第1軸套(5.1)在所述主動軸(2)的定位。

優選的，所述第1軸套(5.1)和所述主動軸(2)之間設置有第1襯套(5.3)。

優選的，所述第3限位緊固單元(9)和所述第4限位緊固單元(10)的結構相同，均包括：第2軸套(9.1)和鎖緊擋套(9.2)；所述第2軸套(9.1)套設于所述從動軸(7)，所述第2軸套(9.1)沿徑向開設有第2螺紋孔，采用第2螺栓(9.3)穿入所述第2螺紋孔并旋緊；所述鎖緊擋套(9.2)套設于所述從動軸(7)，并使所述鎖緊擋套(9.2)的擋圈與所述第2軸套(9.1)緊密接觸；所述鎖緊擋套(9.2)沿徑向開設有第3螺紋孔，采用第3螺栓(9.4)穿入所述第3螺紋孔并旋緊；所述鎖緊擋套(9.2)和所述第2軸套(9.1)之間通過內六角圓柱頭螺釘(9.5)緊固。

優選的，所述第2軸套(9.1)和所述從動軸(7)之間設置有第2襯套(9.6)。

本實用新型提供的包裝膜半自動扎孔裝置具有以下優點：

實現了包裝膜半自動扎孔，解決了人工打孔的效率低下和全自動打孔裝置所造成的應力集中和塑料薄膜破損、孔位置偏差等問題，本實用新型打孔效率較高且沒有應力集中現象，因此，不易發生薄膜撕裂現象，非常適合小批量生產中使用。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的包裝膜半自動扎孔裝置的立體結構示意圖；

圖2為本實用新型提供的包裝膜半自動扎孔裝置的俯視圖；

圖3為本實用新型提供的包裝膜半自動扎孔裝置的側視圖；

圖4為本實用新型提供的主動軸限位緊固單元的剖面圖；

圖5為本實用新型提供的從動軸限位緊固單元的結構示意圖；

圖6為圖5沿A-A的剖面圖；

圖7為圖5沿B-B的剖面圖；

圖8為圖5沿C-C的剖面圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型提供一種包裝膜半自動扎孔裝置，可以有效節約生產成本，解決應力集中問題，提高生產效率。