[實用新型]一種用于安裝大功率器件的隔爆柜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720712159.5
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN206790846U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梁春平
• 申請（專利權(quán)）人: 寶石機(jī)械成都裝備制造分公司
• 主分類號: H05K5/02
• 分類號: H05K5/02;H05K7/20
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司51230
• 代理人: 李小金,王正楠

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及隔爆柜體設(shè)備領(lǐng)域，具體是指一種用于安裝大功率器件的隔爆柜。

背景技術(shù)

石油、礦山、化工等行業(yè)的很多場所對電氣都有防爆要求，根據(jù)防爆區(qū)域的不同防爆型式不同，能布置在一區(qū)防爆環(huán)境只有隔爆和本安型，但作為動力驅(qū)動等大功率設(shè)備的控制不能做到本安型，而普通隔爆柜很難滿足散熱要求，限制了很多高性能的驅(qū)動器及控制器在該行業(yè)的應(yīng)用。若采用遠(yuǎn)距離控制，就會使得走線復(fù)雜，成本高昂。

實用新型內(nèi)容

基于以上技術(shù)問題，本實用新型提供了一種用于安裝大功率器件的隔爆柜。本實用新型有效的解決了在一區(qū)及以下防爆要求環(huán)境下，隔爆柜內(nèi)大功率器件的安全散熱問題。

為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種用于安裝大功率器件的隔爆柜，包括隔爆柜本體，所隔爆柜本體包括設(shè)置于其前部的隔爆室和位于其后部的換熱室，所述隔爆室后壁設(shè)有導(dǎo)熱安裝板，所述導(dǎo)熱安裝板的散熱片延伸至換熱室內(nèi)，所述隔爆室后壁上部設(shè)有延伸至換熱室的散熱管，所述散熱管下方設(shè)有柜內(nèi)軸流風(fēng)機(jī)；所述換熱室底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述換熱室上部設(shè)有出風(fēng)口，所述換熱室靠近出風(fēng)口處設(shè)有隔爆軸流風(fēng)機(jī)。

作為一種優(yōu)選的方式，所述散熱管為散熱銅管。

作為一種優(yōu)選的方式，所述出風(fēng)口設(shè)置于放置于隔爆室右上方。

作為一種優(yōu)選的方式，所述換熱室底部和頂部均設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。

作為一種優(yōu)選的方式，所述導(dǎo)熱安裝板通過法蘭固定安裝于隔爆室后壁上。

作為一種優(yōu)選的方式，所述隔爆室內(nèi)設(shè)有用于線進(jìn)出的隔爆插接件或隔爆格蘭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型有效的解決了在一區(qū)及以下防爆要求環(huán)境下，隔爆柜內(nèi)大功率器件的安全散熱問題。應(yīng)用本實用新型，在各種有防爆要求的場合就可以直接采用大功率器件進(jìn)行就近控制，使得這些對溫度敏感的控制電氣元器件能安全可靠的運行，有利于實現(xiàn)防爆區(qū)域設(shè)備的智能化、自動化控制，提高安全性，同時降低現(xiàn)場施工難度。

附圖說明

圖1為實施例1的前視圖。

圖2為實施例1的左視圖。

圖3為實施例1的俯視圖。

其中：1隔爆柜本體，2柜內(nèi)軸流風(fēng)機(jī)，3隔爆軸流風(fēng)機(jī)，4散熱管，5散熱片，6導(dǎo)熱安裝板，7隔爆室，8進(jìn)風(fēng)口，9換熱室，10出風(fēng)口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。

實施例

參見圖1～圖3，一種用于安裝大功率器件的隔爆柜，包括隔爆柜本體1，所隔爆柜本體1包括設(shè)置于其前部的隔爆室7和位于其后部的換熱室9，所述隔爆室7后壁設(shè)有導(dǎo)熱安裝板6，所述導(dǎo)熱安裝板6的散熱片5延伸至換熱室9內(nèi)，所述隔爆室7后壁上部設(shè)有延伸至換熱室9的散熱管4，所述散熱管4下方設(shè)有柜內(nèi)軸流風(fēng)機(jī)2；所述換熱室9底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口8，所述換熱室9上部設(shè)有出風(fēng)口10，所述換熱室9靠近出風(fēng)口10處設(shè)有隔爆軸流風(fēng)機(jī)3。

在本實用新型中，大功率器件直接安裝于導(dǎo)熱安裝板6上，導(dǎo)熱安裝板6導(dǎo)熱性能良好，將大功率器件產(chǎn)生的大部分熱量直接通過導(dǎo)熱安裝板6的散熱片5傳導(dǎo)至換熱室9內(nèi)。在隔爆室7內(nèi)柜內(nèi)軸流風(fēng)機(jī)2作用下，大功率器件產(chǎn)生的其余熱量隨隔爆室7內(nèi)空氣上升傳導(dǎo)給散熱管4，通過散熱管4傳導(dǎo)至換熱室9。通過上述兩種方式，大功率器件產(chǎn)生的熱量可有效傳輸至換熱室9內(nèi)，在換熱室9內(nèi)隔爆軸流風(fēng)機(jī)3作用下，外界冷空氣從進(jìn)風(fēng)口8進(jìn)入，帶走這些熱量，從出風(fēng)口10排出。本實用新型有效的解決了在一區(qū)及以下防爆要求環(huán)境下，隔爆柜內(nèi)大功率器件的安全散熱問題。應(yīng)用本實用新型，在各種有防爆要求的場合就可以直接采用大功率器件進(jìn)行就近控制，使得這些對溫度敏感的控制電氣元器件能安全可靠的運行，有利于實現(xiàn)防爆區(qū)域設(shè)備的智能化、自動化控制，提高安全性，同時降低現(xiàn)場施工難度。

作為一種優(yōu)選的方式，所述散熱管4為散熱銅管。散熱銅管為金屬材質(zhì)，散熱效果優(yōu)良。

作為一種優(yōu)選的方式，在本實施例中，所述出風(fēng)口10設(shè)置于放置于隔爆室7右上方。

作為一種優(yōu)選的方式，在本實施例中，所述換熱室9底部和頂部均設(shè)有進(jìn)風(fēng)口8。換熱室9底部和頂部均設(shè)有進(jìn)風(fēng)口8，從兩處進(jìn)風(fēng)，可保障進(jìn)風(fēng)量不因局部堵塞受影響。

作為一種優(yōu)選的方式，在本實施例中，所述導(dǎo)熱安裝板6通過法蘭固定安裝于隔爆室7后壁上。導(dǎo)熱安裝板6通過法蘭固定安裝于隔爆室7后壁上，便于根據(jù)需要移動以及調(diào)整大功率器件的安裝位置。