[實用新型]塑料管材自動上管帽設備

有效

• 申請號: 201720712083.6
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN206915189U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 陳厚忠
• 申請（專利權）人: 武漢金牛經濟發展有限公司
• 主分類號: B65G27/00
• 分類號: B65G27/00;B65G47/26;B65B63/00
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司31253
• 代理人: 馮子玲

技術領域

本實用新型涉及塑料管材的下線包裝，具體涉及一種塑料管材自動上管帽設備。

背景技術

塑料管材一般經擠出機流水線生產，自動切割成一定的長度(通常為3米或4米)。為了保證細長的管材在包裝、存放、運輸過程中管材端部不因擠壓、碰撞等受損，在進行包裝前，通常在管材的兩端套上一種PP(聚丙烯)塑料管帽。

目前，一般采用人工套管帽，效率低，且人工操作，勞動強度較大。現有技術采用振動盤供料，一次只能對一根管材進行打管帽,效率仍然不高。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種塑料管材自動上管帽設備，一次可對多根管材進行上管帽，再通過連續上料，周期循環，即可實現一批下線管材的連續套管帽，大大提高了工作的效率。

本實用新型所采用的技術方案為：

一種塑料管材自動上管帽設備，包括管材放料工作臺、管帽振動盤供料機構、塑料管材上料機構、頂升移載機構和打管帽機構；

所述管材放料工作臺的末端與塑料管材上料機構的初始位置進行對接，所述塑料管材上料機構的末端與頂升移載機構的相對接，所述頂升移載機構安裝在打管帽機構的下方，所述放料工作臺的兩側對稱安裝有管帽振動盤供料機構，管帽振動盤供料機構的出料口與打管帽機構的上料口進行對接。

作為優選，所述管材放料工作臺包括機架，所述機架上鋪設放料導板，所述放料導板包括水平設置的直板段以及斜向下設置的斜板段，塑料管材從直板段進入，斜板段滑出，斜板段末端裝有擋塊。

作為優選，所述管帽振動盤供料機構包括振動盤支架，所述振動盤支架上放置有振動盤，所述振動盤的上邊緣處設有一管帽出料槽，所述管帽出料槽為斜向下設置。

作為優選，所述塑料管材上料機構包括減速電機，所述減速電機驅動電機鏈輪旋轉，電機鏈輪通過鏈條帶動主動鏈輪和從動鏈輪旋轉，主動鏈輪通過鏈板傳輸線與從動鏈輪相連，所述鏈板傳輸線上安裝有“L”形上料槽。

作為優選，所述電機鏈輪通過兩級中間鏈輪將動力傳遞給主動鏈輪。

作為優選，所述塑料管材上料機構還包括端板，主動鏈輪與從動鏈輪均裝在端板上，端板與其下的支承底座聯接，支承底座與鏈板線支架相連。

作為優選，所述頂升移載機構包括移載底架，所述移載底架的上面安裝有氣缸頂升架，移載底架的四個角上均有四個頂升氣缸；所述移載底架的底部設有滑軌，移載底架與滑軌相連；所述滑軌的下部設有移載氣缸，移載氣缸的頭部安裝有連接板，所述連接板與移載底架的底部相連。

作為優選，所述打管帽機構包括上夾緊塊、下夾緊塊、平推氣缸和垂直下料槽，所述上夾緊塊與機架左右兩端的夾持氣缸相連接，下夾緊塊固定在支承座上；平推氣缸上連接有頂桿，所述頂桿推送垂直下料槽最下方的管帽至管材的端面。

本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果：

1、本實用新型所述塑料管材自動上管帽設備通過管材和管帽的分別自動供給和上料，再通過氣缸打管帽機構自動打上管帽，即可實現管材的高效上管帽作業，能完全代替人工作業，節省了人力成本，大大降低了管材的生產成本，同時，使用該設備套管帽速度快，每分鐘可完成40根以上的套管帽作業。

2、本實用新型提供一種塑料管材自動上管帽設備可一次對多根管材進行上管帽，再通過連續上料，周期循環，即可實現一批下線管材的連續套管帽，大大提高了工作的效率，同時結構簡單，操作維修方便，適用于塑料管材的批量上管帽包裝輸出。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型塑料管材自動上管帽設備的結構示意圖；

圖2為本實用新型所述管材放料工作臺的主視圖；

圖3為本實用新型所述管帽振動盤供料機構的結構示意圖；

圖4為本實用新型所述塑料管材上料機構的主視圖；

圖5為本實用新型所述塑料管材上料機構的上料初始狀態示意圖；

圖6為本實用新型所述塑料管材上料機構的上料滿載時的狀態示意圖；

圖7為本實用新型所述頂升移載機構處于初始位置的狀態示意圖；

圖8為本實用新型所述頂升移載機構的氣缸頂升架升起時的狀態示意圖；