[實用新型]導(dǎo)電漿料用絲網(wǎng)印刷裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720712064.3
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN206953765U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周欣山;汪山;包娜
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州晶銀新材料股份有限公司
• 主分類號: B41F15/36
• 分類號: B41F15/36
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司32103
• 代理人: 馬明渡,王健

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種導(dǎo)電漿料用絲網(wǎng)印刷裝置，屬于精密絲網(wǎng)印刷技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

絲網(wǎng)印刷模板是將涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作臺面上，將繃好腕網(wǎng)框平放在片基上，然后在網(wǎng)框內(nèi)放入感光漿并用軟質(zhì)刮板加壓涂布，經(jīng)干燥充分后揭去塑料片基，附著了感光膜腕絲網(wǎng)即可用于曬版，經(jīng)顯影、干燥后就制出絲印網(wǎng)版。

目前，各行業(yè)精細(xì)導(dǎo)線的形成大都是采用絲網(wǎng)印刷獲得，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對精密絲網(wǎng)印刷技術(shù)要求越來越高，如電子元器件越來越小，需要越來越細(xì)的精細(xì)線印刷；光伏電池為了提高轉(zhuǎn)化效率，降低電極對受光面遮光影響，需要印刷電極線越來越細(xì)。實現(xiàn)細(xì)線，主要是網(wǎng)版圖形開口要窄，但變窄后就會帶來印刷過程中下墨難，造成缺料、線條連續(xù)一致性差等問題，尤其是厚膜金屬漿料。業(yè)內(nèi)都在從漿料技術(shù)和網(wǎng)版技術(shù)上進(jìn)行改進(jìn)，期望得到精細(xì)線印刷線條，但業(yè)內(nèi)目前扔普遍存在精細(xì)線印刷印刷不流暢，印刷質(zhì)量差，線條連續(xù)一致性差等問題，限制精細(xì)線技術(shù)的進(jìn)一步提升。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型目的是提供一種導(dǎo)電漿料用絲網(wǎng)印刷裝置，該導(dǎo)電漿料用絲網(wǎng)印刷裝置在導(dǎo)電漿料涂覆后可通過植絨布擦拭絲印網(wǎng)版的網(wǎng)格區(qū)，利用植絨布中絨毛層的絨毛特殊結(jié)構(gòu)，嵌入窗口區(qū)內(nèi)清除殘留于鋼絲經(jīng)線和鋼絲緯線上殘留導(dǎo)電漿料，避免了誤差的累積，從而提高了印刷精度。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種導(dǎo)電漿料用絲網(wǎng)印刷裝置，包括絲印網(wǎng)版和植絨布，所述絲印網(wǎng)版進(jìn)一步包括邊框架、若干根平行且間隔設(shè)置的鋼絲經(jīng)線和若干根平行且間隔設(shè)置的鋼絲緯線，所述鋼絲經(jīng)線和鋼絲緯線交錯地編織形成網(wǎng)格區(qū)，所述網(wǎng)格區(qū)覆有膠膜，所述膠膜上開有若干個窗口區(qū)，所述窗口區(qū)具有鋼絲緯線或和鋼絲經(jīng)線；

所述植絨布進(jìn)一步包括基布層和覆于基布層表面的絨毛層，所述絨毛層中的絨毛垂直地覆于基布層的表面，所述絨毛層中絨毛的長度大于膠膜的厚度和鋼絲經(jīng)線和鋼絲緯線各自的直徑。

上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的方案如下：

1. 上述方案中，所述鋼絲經(jīng)線和鋼絲緯線位于膠膜的上部。

2. 上述方案中，所述鋼絲經(jīng)線和鋼絲緯線的直徑為10~25μm。

3. 上述方案中，相鄰所述鋼絲經(jīng)線的間隔為50~100μm，相鄰所述鋼絲緯線的間隔為50~100μm。

4. 上述方案中，所述植絨布還包括位于基布層和絨毛層之間的膠粘層，所述膠粘層覆于基布層一表面，所述絨毛層中的絨毛垂直地粘于膠粘層的表面。

5. 上述方案中，所述窗口區(qū)的寬度小于40μm。

由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點和效果：

本實用新型導(dǎo)電漿料用絲網(wǎng)印刷裝置，其鋼絲經(jīng)線和鋼絲緯線交錯地編織形成網(wǎng)格區(qū)，所述網(wǎng)格區(qū)覆有膠膜，所述膠膜上開有若干個窗口區(qū)，植絨布進(jìn)一步包括基布層、膠粘層和絨毛層，所述膠粘層覆于基布層一表面，所述絨毛層中的絨毛垂直地粘于基布層的表面，所述絨毛層中絨毛的長度大于膠膜的厚度和鋼絲經(jīng)線和鋼絲緯線各自的直徑，導(dǎo)電漿料涂覆后可通過植絨布擦拭絲印網(wǎng)版的網(wǎng)格區(qū)，利用植絨布中絨毛層的絨毛特殊結(jié)構(gòu)，嵌入窗口區(qū)內(nèi)清除殘留于鋼絲經(jīng)線和鋼絲緯線上殘留導(dǎo)電漿料，避免了誤差的累積，從而提高了印刷精度。

附圖說明

附圖1為本實用新型導(dǎo)電漿料用絲網(wǎng)印刷裝置中絲印網(wǎng)版結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實用新型導(dǎo)電漿料用絲網(wǎng)印刷裝置中植絨布結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中：1、絲印網(wǎng)版；2、植絨布；21、基布層；22、膠粘層；23、絨毛層；3、邊框架；4、鋼絲經(jīng)線；5、鋼絲緯線；6、膠膜；7、窗口區(qū)；8、網(wǎng)格區(qū)。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述：

實施例1：一種導(dǎo)電漿料用絲網(wǎng)印刷裝置，包括絲印網(wǎng)版1和植絨布2，所述絲印網(wǎng)版1進(jìn)一步包括邊框架3、若干根平行且間隔設(shè)置的鋼絲經(jīng)線4和若干根平行且間隔設(shè)置的鋼絲緯線5，所述鋼絲經(jīng)線4和鋼絲緯線5交錯地編織形成網(wǎng)格區(qū)8，所述網(wǎng)格區(qū)8覆有膠膜6，所述膠膜6上開有若干個窗口區(qū)7，所述窗口區(qū)7具有鋼絲緯線5或和鋼絲經(jīng)線4；

所述植絨布2進(jìn)一步包括基布層21和覆于基布層21表面的絨毛層23，所述絨毛層23中的絨毛垂直地覆于基布層21的表面，所述絨毛層23中絨毛的長度大于膠膜6的厚度和鋼絲經(jīng)線4和鋼絲緯線5各自的直徑。

上述鋼絲經(jīng)線4和鋼絲緯線5位于膠膜6的上部。

上述鋼絲經(jīng)線4和鋼絲緯線5的直徑為12μm。