[實(shí)用新型]一種直流充電樁散熱及防護(hù)結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720711631.3
• 申請(qǐng)日: 2017-06-19
• 公開（公告）號(hào): CN206790879U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐佛清;劉自強(qiáng);王靜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江萬馬海立斯新能源有限公司
• 主分類號(hào): H05K7/20
• 分類號(hào): H05K7/20;H05K5/06;B60L11/18
• 代理公司: 杭州華鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)33217
• 代理人: 項(xiàng)軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及直流充電技術(shù)，具體涉及直流充電樁。

背景技術(shù)

直流充電樁是給電動(dòng)汽車提供電能的設(shè)備，從電網(wǎng)中獲取交流電能轉(zhuǎn)換成直流電能供應(yīng)給電動(dòng)汽車。直流充電樁通常由幾部分組成：若干個(gè)充電單元、一個(gè)分配單元，一個(gè)控制單元以及一個(gè)人機(jī)交互單元；充電單元中含有功率器件、變壓器、電抗器、半導(dǎo)體等元器件，分配單元中含有疏導(dǎo)銅排、電路板等元器件，控制單元及人機(jī)交互單元中含有電路板、端子接頭等元器件；以上電子元器件(以下將統(tǒng)稱為帶電元器件)運(yùn)行條件都較為苛刻。運(yùn)行環(huán)境中的灰塵、雨水、濕氣等因素會(huì)導(dǎo)致元器件出現(xiàn)損壞、短路，電壓擊穿等影響充電樁壽命甚至使用安全的故障模式。同時(shí)，充電單元中功率器件、變壓器、電抗器以及半導(dǎo)體等帶電元器件在工作運(yùn)行時(shí)會(huì)散發(fā)出大量的熱量。因此，如何實(shí)現(xiàn)充電單元大量熱量散發(fā)出直流充電樁的同時(shí)又能夠防止灰塵、雨水、濕氣進(jìn)入直流充電樁影響帶電元器件的使用安全及壽命一直是充電樁領(lǐng)域的難題。

傳統(tǒng)直流充電樁通過風(fēng)扇將大量的外界空氣引入充電樁，持續(xù)的外界空氣吹過散熱器件帶走熱量達(dá)到散熱的目的，傳統(tǒng)的直流充電樁防水防塵的實(shí)施方法為：風(fēng)道設(shè)計(jì)成風(fēng)口朝下形狀，利用雨水受重力作用向下流的特性，達(dá)到雨水不進(jìn)入充電樁的效果；風(fēng)道口加防塵濾網(wǎng)，通過防塵濾網(wǎng)的蜂窩孔限制灰塵進(jìn)入達(dá)到防塵的目的。

傳統(tǒng)直流充電樁散熱及防護(hù)結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)：

1、傳統(tǒng)充電樁將充電樁外部空氣引入充電樁內(nèi)部的同時(shí)，防塵濾網(wǎng)蜂窩孔無法完全的防止外部空氣中的灰塵、雨天時(shí)的濕氣進(jìn)入。外部的灰塵及濕氣將影響充電樁內(nèi)部帶電元器件的使用壽命，甚至危及充電樁的使用安全；

2、防塵濾網(wǎng)在使用一段時(shí)間后會(huì)累積大量灰塵油污影響進(jìn)風(fēng)量及出風(fēng)量，進(jìn)而影響散熱效果，散熱效果降低時(shí)，內(nèi)部發(fā)熱元器件的溫度將逐步上升，當(dāng)溫度達(dá)到元器件最高使用溫度時(shí)，控制單元為保護(hù)元器件將降低輸出功率以降低發(fā)熱量，導(dǎo)致充電樁無法滿功率輸出，影響充電樁的性能；

3、傳統(tǒng)充電樁安裝的防塵濾網(wǎng)需要定期的到現(xiàn)場(chǎng)清理，增加使用成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種直流充電樁散熱及防護(hù)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)直流充電樁大量熱量的快速散發(fā)，同時(shí)又能夠防止灰塵、雨水、濕氣進(jìn)入直流充電樁影響帶電元器件的使用安全及壽命。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種直流充電樁散熱及防護(hù)結(jié)構(gòu)，包括直流充電樁機(jī)殼，所述直流充電樁機(jī)殼包括設(shè)有前部開口的機(jī)殼框架，所述機(jī)殼框架的前部連接有封閉前部開口的柜門，所述機(jī)殼框架的頂部設(shè)有頂部開口，所述機(jī)殼框架的頂部安裝有封閉頂部開口的空氣換熱器，所述空氣換熱器包括換熱器框架、設(shè)于換熱器框架內(nèi)的換熱鋁箔，所述換熱器框架具有前后兩側(cè)壁及頂壁，所述換熱鋁箔沿前后方向折疊成波浪形安裝在換熱器框架內(nèi)部，所述換熱鋁箔與換熱器框架的拼接縫處由硅膠填充，所述換熱鋁箔與換熱器框架的頂壁之間形成上換熱腔體，所述換熱鋁箔的下側(cè)形成與機(jī)殼框架內(nèi)部連通的下?lián)Q熱腔體，所述空氣換熱器在換熱鋁箔的左側(cè)或者右側(cè)設(shè)有一排換熱風(fēng)扇，所述換熱器框架上罩設(shè)有換熱蓋板，所述換熱蓋板的左右兩側(cè)壁上開設(shè)有與上換熱腔體連通的換熱孔。

優(yōu)選的，所述空氣換熱器通過螺栓安裝在直流充電樁機(jī)殼上，所述機(jī)殼框架的頂面環(huán)繞頂部開口設(shè)有換熱器安裝面，所述換熱器安裝面上開設(shè)有供螺栓穿入的螺栓孔。

優(yōu)選的，所述換熱器安裝面上設(shè)有防水墊圈，所述換熱器框架的底部周緣設(shè)有安裝邊框，所述安裝邊框安裝在換熱器安裝面上，并在螺栓擰緊后壓迫防水墊圈使安裝邊框與頂部開口外周緣之間密封。

優(yōu)選的，所述前部開口的周緣設(shè)有向前凸出的門密封條，所述柜門關(guān)閉后壓緊門密封條實(shí)現(xiàn)密封。

優(yōu)選的，所述機(jī)殼框架由鈑金件拼接而成，且拼接接縫處通過焊接形成密封。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案，通過空氣換熱器使直流充電樁機(jī)殼內(nèi)部的熱空氣與外部空氣進(jìn)行換熱，可以將熱量持續(xù)的傳遞出充電樁機(jī)柜，同時(shí)空氣換熱器封閉機(jī)殼框架的頂部開口，形成的密閉空間保證機(jī)殼內(nèi)部帶電元器件不受外部環(huán)境的灰塵、雨水、濕氣等的影響。

因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

a、避免外界灰塵、雨水、濕氣對(duì)帶電元器件的影響，提高帶電元器件的使用壽命，提高充電樁的使用安全；

b、不需要使用防塵濾網(wǎng)，不存在防塵濾網(wǎng)積塵等導(dǎo)致散熱失效的問題，提高直流充電樁的性能穩(wěn)定性；

c、不需要使用防塵濾網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期免維護(hù)降低充電成本。

附圖說明