[實用新型]高錳鋼鑄件生產裝置

有效

• 申請號: 201720711183.7
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN206779437U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 吳金斌
• 申請（專利權）人: 東陽市科靈工貿有限公司
• 主分類號: B22D35/04
• 分類號: B22D35/04
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司33241
• 代理人: 周豪靖

技術領域

本實用新型涉及一種生產輔助裝置，更具體的說是高錳鋼鑄件生產裝置。

背景技術

高錳鋼按照國家標準分為5個牌號，主要區別是碳的含量，其范圍是0.75％－1.45％。受沖擊大，碳含量低。錳含量在11.0％－14.0％之間，一般不應低于13％。超高錳鋼尚無國標，但錳含量應大于18％。硅含量的高低，對沖擊韌度影響較大，故應取下限，以不大于0.5％為宜。低磷低硫是最基本的要求，由于高的錳含量自然起到脫硫作用，故降磷是最要緊的，設法使磷低于0.07％。鉻是提高抗磨性的，一般在2.0％左右。為了降低澆筑高錳鋼鑄件時的危險性，設計出一種高錳鋼鑄件生產裝置。

發明內容

本實用新型提供高錳鋼鑄件生產裝置，其有益效果為裝置可以熔煉鋼鐵，并且不用人與鋼水容器直接接觸即可進行澆筑，大大降低了危險性。

本實用新型涉及一種生產輔助裝置，更具體的說是高錳鋼鑄件生產裝置，包括底板、調節螺桿Ⅰ、L形板、支桿Ⅰ、滑動架、鋼水澆灌裝置、支桿Ⅱ、調節螺桿Ⅱ和升降臺，裝置可以熔煉鋼鐵，并且不用人與鋼水容器直接接觸即可進行澆筑，大大降低了危險性。

所述的滑動架包括滑套、橫桿和U形槽，滑套的中心位置設置有矩形孔，滑套上通過焊接連接有橫桿，橫桿的外端設置有U形槽，U形槽的開口方向朝上；

所述的鋼水澆灌裝置包括鋼水筒、外隔熱筒、夾層、澆口、連接圓桿、圓形擋片、連接桿、矩形套、緊固螺絲和扳桿，外隔熱筒內通過螺釘固定連接有鋼水筒，鋼水筒的上端設置有澆口，鋼水筒和外隔熱筒之間形成一個夾層，夾層的兩端通過螺釘連接有連接圓桿，兩個連接圓桿的外端均通過焊接連接有兩個圓形擋片，矩形套上通過螺紋連接有緊固螺絲，矩形套通過連接桿連接在其中一個連接圓桿上，扳桿插在矩形套上；

所述的升降臺包括臺板和支桿Ⅱ槽，臺板的一端設置有支桿Ⅱ槽，臺板的一端設置有螺紋孔；

所述的底板上通過螺釘連接有兩個支桿Ⅰ，兩個支桿Ⅰ對稱放置，滑動架通過其上的滑套套在支桿Ⅰ上，兩個滑套之間通過螺釘連接有L形板，L形板的中間位置設置有螺紋孔，調節螺桿Ⅰ通過螺紋連接在L形板的中間的螺紋孔內，鋼水澆灌裝置上的兩個連接圓桿插在U形槽內，兩側的圓形擋片位于橫桿的兩邊，支桿Ⅱ通過焊接連接在底板上，升降臺通過支桿Ⅱ槽插在支桿Ⅱ上，調節螺桿Ⅱ插在臺板上的螺紋孔內。

作為本技術方案的進一步優化，本實用新型高錳鋼鑄件生產裝置所述的夾層內設置有電熱絲。

作為本技術方案的進一步優化，本實用新型高錳鋼鑄件生產裝置所述的升降臺位于滑動架的下方。

本實用新型高錳鋼鑄件生產裝置的有益效果為：

本實用新型高錳鋼鑄件生產裝置，裝置可以熔煉鋼鐵，并且不用人與鋼水容器直接接觸即可進行澆筑，大大降低了危險性。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方法對本實用新型做進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型高錳鋼鑄件生產裝置的結構示意圖。

圖2為高錳鋼鑄件生產裝置另一方向的結構示意圖。

圖3為L形板的結構示意圖。

圖4為支桿Ⅰ的結構示意圖。

圖5為滑動架的結構示意圖。

圖6為滑動架另一方向的結構示意圖。

圖7為鋼水澆灌裝置的結構示意圖。

圖8為鋼水澆灌裝置的結構剖視圖。

圖9為升降臺的結構示意圖。

圖中：底板1；調節螺桿Ⅰ2；L形板3；支桿Ⅰ4；滑動架5；滑套5-1；橫桿5-2；U形槽5-3；鋼水澆灌裝置6；鋼水筒6-1；外隔熱筒6-2；夾層6-3；澆口6-4；連接圓桿6-5；圓形擋片6-6；連接桿6-7；矩形套6-8；緊固螺絲6-9；扳桿6-10；支桿Ⅱ7；調節螺桿Ⅱ8；升降臺9；臺板9-1；支桿Ⅱ槽9-2。

具體實施方式

具體實施方式一：

下面結合圖1、2、3、4、5、6、7、8、9說明本實施方式，本實用新型涉及一種生產輔助裝置，更具體的說是高錳鋼鑄件生產裝置，包括底板1、調節螺桿Ⅰ2、L形板3、支桿Ⅰ4、滑動架5、鋼水澆灌裝置6、支桿Ⅱ7、調節螺桿Ⅱ8和升降臺9，裝置可以熔煉鋼鐵，并且不用人與鋼水容器直接接觸即可進行澆筑，大大降低了危險性。

所述的滑動架5包括滑套5-1、橫桿5-2和U形槽5-3，滑套5-1的中心位置設置有矩形孔，滑套5-1上通過焊接連接有橫桿5-2，橫桿5-2的外端設置有U形槽5-3，U形槽5-3的開口方向朝上；